本实用新型专利技术一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置，包括:液控柜保温结构，所述液控柜保温结构为围绕液控柜且相互可拆卸连接设置的多块隔热板；所述的隔热板由固定板和覆盖在固定板上的阻燃隔热棉板组成；阀体液压缸保温结构，所述阀体液压缸保温结构为覆盖在阀体液压缸上的阻燃隔热棉板；连接液压管线保温结构，所述连接液压管线保温结构为覆盖在液压管线上的保温阻燃套管；该保温装置很好的降低了温度对快速泄放阀液控系统中油压的影响，使工作人员能更准确的对BDV阀液控系统运行是否正常进行判定，也减小了液控柜内各元器件的运行负荷，保障了气田的正常生产。保障了气田的正常生产。保障了气田的正常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置
[0001]本技术涉及天然气化工设备领域，特别是涉及一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置。
技术介绍
[0002]在天然气化工领域，为了确保含硫天然气在集输过程的安全，生产场站在设计和建造过程中，均安装了高、低压快速泄放阀（BDV阀）液控系统用作对发生管线超压、火灾等其他需要紧急放空情况下对生产场站的含硫天然气进行快速放空处理，以确保管线设备安全运行。快速泄放阀液控系统一般由液控柜、阀体液压缸和连接液控柜与阀体液压缸的连接液压管线构成。
[0003]目前，在日常生产运行过程中衡量BDV阀液控系统运行是否正常的主要指标就是液控柜控制的油压是否稳定。但是，气田BDV阀的液控油压受冬夏两季温度影响波动较大，个别井站的最高昼夜压差更是可以达到1000psi左右，不仅严重影响了对BDV阀液控系统运行是否正常的判定，而且还大幅度增加了液控柜内各元器件的运行负荷，给气田的正常生产带来了安全隐患和不确定性。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有气田BDV阀的液控压力受冬夏两季温度影响波动较大的缺陷，提供一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置，包括:
[0007]液控柜保温结构，所述液控柜保温结构包括围绕液控柜且相互可拆卸连接设置的多块隔热板；所述的隔热板包括固定板和覆盖在固定板上的阻燃隔热棉板；
[0008]阀体液压缸保温结构，所述阀体液压缸保温结构为覆盖在阀体液压缸上的阻燃隔热棉板；
[0009]连接液压管线保温结构，所述连接液压管线保温结构为覆盖在液压管线上的保温阻燃套管；
[0010]所述液控柜保温结构、阀体液压缸保温结构和连接液压管线保温结构共同构成快速泄放阀液控系统的保温装置。
[0011]本技术一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置，是由设置在快速泄放阀液控系统中不同部位的保温结构共同构成的，通过对液控系统中的不同部位设置的不同保温结构，既能最大程度的保证对快速泄放阀液控系统的保温隔热效果，从而很好的降低了温度对快速泄放阀液控系统中油压的影响，使工作人员能更准确的对BDV阀液控系统运行是否正常进行判定，也减小了液控柜内各元器件的运行负荷，保障了气田的正常生产；同时，不同部位设置不同的保温结构，在降低了原材料和安装成本的情况下，也不会影响对快速泄放阀液控系统的正常维护和检修；本技术保温装置结构简单、合理，保温隔热效果
好，安装方便，成本低廉，适合大规模的应用于对快速泄放阀液控系统的保温。
[0012]其中，优选的， 所述隔热板上设有方便液控柜线路铺设和仪表盘观测的开口；所述开口是根据液控柜线路和仪表盘的实际布置情况进行设置的；所述的开口在对保温结构的保温隔热效果影响不大的情况下，方便液控柜的常规维护和观测。
[0013]其中，优选的， 所述固定板为金属薄板；优选的固定板轻便耐用，成本低廉，便于裁剪和安装；最优选的，所述固定板为铝片；铝片轻便，裁剪方便，防腐蚀。
[0014]其中，优选的，所述阻燃隔热棉板均为自粘式阻燃隔热棉板；优选的自粘式阻燃隔热棉板粘贴施工方便，保温隔热效果好。
[0015]其中，优选的，所述的可拆卸连接包括但不限于卡扣连接、螺纹连接、卡槽连接中的一种或多种；可拆卸的连接方式，便于保温装置的组装和后期的维护，液控柜中设备的维护和维修。
[0016]其中，优选的，所述阻燃隔热棉板之间的连接缝隙处，可采用锡箔胶布进行密封防潮，施工方便，且不会影响隔热保温效果。
[0017]其中，优选的，所述保温阻燃套管的开口背向雨水落下的方向设置，可避免雨水的直接进入，降低雨水对隔热保温效果的影响。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过采用隔热保温的材料对BDV阀液控系统进行隔热保温，既能很好的降低温度对快速泄放阀液控系统中油压的影响，使工作人员能更准确的对BDV阀液控系统运行是否正常进行判定；又能防止液控元件因温差过大，导致密封元件加剧变形老化；本技术保温装置降低了液控系统昼夜温差和频繁补压次数，增提高BDV阀的稳定性和安全性，具有很好的可操作性和经济性。
附图说明
[0020]图1是本技术的液控柜保温结构应用实物图。
[0021]图2是本技术的液控柜保温结构示意图。
[0022]图3是本技术的连接液压管线保温结构应用实物图。
[0023]图4是本技术的连接液压管线保温结构示意图。
[0024]图5是本技术的阀体液压缸保温结构应用实物图。
[0025]图6是本技术的阀体液压缸保温结构示意图。
[0026]图7是未采用本技术的保温装置的油压波动图。
[0027]图8是采用本技术的保温装置后的油压波动图。
[0028]图中标记：1
‑
液控柜； 2
‑
固定板；3
‑
阻燃隔热棉板；4
‑
隔热板；5
‑
连接液压管线；6
‑
保温阻燃套管；7
‑
阀体液压缸；8
‑
阻燃隔热棉板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例1
[0032]一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置，包括:
[0033]液控柜保温结构（如图1、图2）为围绕液控柜1且相互可拆卸连接设置的多块隔热板4；所述的隔热板由固定板2和覆盖在固定板上的阻燃隔热棉板3组成；
[0034]其中，固定板2为铝片；阻燃隔热棉板3是自粘式阻燃隔热棉板；隔热板4之间通过卡扣可拆卸连接；在隔热板4上，根据液控柜线路和仪表盘的实际布置情况设置了多个开口；隔热板4之间的连接缝隙处，可采用锡箔胶布进行密封防潮；
[0035]阀体液压缸保温结构（图4、图6）为覆盖在阀体液压缸7上的阻燃隔热棉板8；
[0036]其中，阻燃隔热棉板8是自粘式阻燃隔热棉板；将自粘式阻燃隔热棉板直接粘贴在阀体液压缸7外部，阻燃隔热棉板8之间的连接缝隙处，可采用锡箔胶布进行密封防潮；
[0037]连接液压管线保温结构（如图3、图4）为覆盖在液压管线5上的保温阻燃套管6；
[0038]其中，保温阻燃套管6直接卡在液压管线5上，套管开口朝下，避免雨水进入；
[0039]液控柜保温结构、阀体液压缸保温结构和连接液压管线保温结构共同构成快速泄放阀液控系统的保温装置；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于快速泄放阀液控系统的保温装置，其特征在于，包括:液控柜保温结构，所述液控柜保温结构包括围绕液控柜（1）且相互可拆卸连接设置的多块隔热板（4）；所述的隔热板包括固定板（2）和覆盖在固定板上的阻燃隔热棉板（3）；阀体液压缸保温结构，所述阀体液压缸保温结构为覆盖在阀体液压缸（7）上的阻燃隔热棉板（8）；连接液压管线保温结构，所述连接液压管线保温结构为覆盖在液压管线（5）上的保温阻燃套管（6）；所述液控柜保温结构、阀体液压缸保温结构和连接液压管线保温结构共同构成快速泄放阀液控系统的保温装置。2.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述隔热板（4）上设有方便液控...
【专利技术属性】
技术研发人员：付友，青鹏，邢东平，赵羽，蓝辉，柳均均，段黎明，罗俊，李里，何帅，邓虹兵，吴姗姗，张秀宸，邹勇，李洋，李波，周文学，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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