一种抗剥离复合型铝单板制造技术

本申请提供了一种抗剥离复合型铝单板，包括：铝单板主体，所述铝单板主体上设置有若干组固定块和若干组螺栓，所述铝单板主体包括底层和两组复合层，所述底层设置在两组复合层之间，所述铝单板主体上设置有抗剥离机构。本实用新型专利技术所述的一种抗剥离复合型铝单板，通过设置的复合机构，复合机构能够提高铝单板主体的使用范围，通过设置的保温层、防火层、防水层和耐磨层，保温层和防火层能够使得铝单板主体有较高的耐火度与保温效果，防水层和耐磨层能够提高铝单板主体的使用寿命，且通过设置的基底层和加固层，能够提高铝单板主体的结构强度，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个复合型铝单板的实用性。加了整个复合型铝单板的实用性。加了整个复合型铝单板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗剥离复合型铝单板


[0001]本技术涉铝单板
，特别涉及一种抗剥离复合型铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板作为一种新型装饰材料，铝单板是指采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板主要用作建筑物外墙、梁柱、阳台、体育场馆、机场或车站等。
[0003]现有的一种铝单板在使用时存在一定的弊端，现有的铝单板在使用的时候，性能比较单一，且铝单板的抗剥离性能比较差，影响铝单板的使用寿命，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种抗剥离复合型铝单板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种抗剥离复合型铝单板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种抗剥离复合型铝单板，包括：
[0007]铝单板主体，所述铝单板主体上设置有若干组固定块和若干组螺栓，所述铝单板主体包括底层和两组复合层，所述底层设置在两组复合层之间，所述铝单板主体上设置有抗剥离机构；以及
[0008]复合机构，所述复合机构设置在铝单板主体的内部，所述复合机构包括基底层和两组加固层，所述基底层和两组加固层均设置在底层的内部，两组所述加固层的一侧外表面分别与基底层的外表面两侧连接，所述复合机构包括还包括保温层、两组防火层、两组防水层和两组耐磨层，所述保温层、防火层、防水层和耐磨层均设置在复合层的内部。
[0009]优选的，所述保温层的外表面两侧分别与两组防火层的一侧外表面连接，所述防火层远离保温层的一侧外表面和防水层的一侧外表面连接。
[0010]优选的，所述防水层设置在耐磨层和防火层之间，两组所述防水层对称设置在保温层的两侧。
[0011]优选的，所述抗剥离机构包括两组填充层、若干组抗剥离块和若干组连接槽，两组所述填充层均设置在底层和复合层之间，若干组所述抗剥离块分别设置在底层的外表面两侧，若干组所述连接槽均开设在复合层靠近底层的一侧外表面上，所述抗剥离块和连接槽匹配连接。
[0012]优选的，所述填充层的外表面两侧分别与加固层的一侧外表面和耐磨层的一侧连接，若干组所述连接槽均开设在耐磨层上。
[0013]优选的，若干组所述抗剥离块分别设置在两组填充层之间，所述耐磨层安装在加固层的一侧外表面。
[0014]优选的，所述固定块通过螺栓固定在铝单板主体上，若干组所述固定块上均开设
有固定槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置的复合机构，复合机构能够提高铝单板主体的使用范围，通过设置的保温层、防火层、防水层和耐磨层，保温层和防火层能够使得铝单板主体有较高的耐火度与保温效果，防水层和耐磨层能够提高铝单板主体的使用寿命，且通过设置的基底层和加固层，能够提高铝单板主体的结构强度，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个复合型铝单板的实用性；
[0017]2、通过设置的抗剥离机构，抗剥离机构能够增加铝单板主体的抗剥离性能，通过设置的填充层、抗剥离块和连接槽，抗剥离块和连接槽能够增加底层和复合层之间连接的牢固性，填充层能够增加底层和复合层之间连接的稳定性，提高了铝单板主体的抗剥离性能，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个复合型铝单板的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种抗剥离复合型铝单板的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种抗剥离复合型铝单板中铝单板主体的局部结构图；
[0020]图3为本技术一种抗剥离复合型铝单板中抗剥离机构的局部结构图；
[0021]图4为本技术一种抗剥离复合型铝单板中图3中A处结构的放大图；
[0022]图5为本技术一种抗剥离复合型铝单板中复合机构的局部结构图；
[0023]图6为本技术一种抗剥离复合型铝单板中复合层的局部结构图。
[0024]图中：1、铝单板主体；2、固定块；3、底层；4、复合层；5、基底层；6、加固层；7、保温层；8、防火层；9、防水层；10、耐磨层；11、填充层；12、抗剥离块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]参照图1
‑
6所示，一种抗剥离复合型铝单板，包括：
[0027]铝单板主体1，铝单板主体1上设置有若干组固定块2和若干组螺栓，铝单板主体1包括底层3和两组复合层4，底层3设置在两组复合层4之间，铝单板主体1上设置有抗剥离机构；以及
[0028]复合机构，复合机构设置在铝单板主体1的内部，复合机构包括基底层5和两组加固层6，基底层5和两组加固层6均设置在底层3的内部，两组加固层6的一侧外表面分别与基底层5的外表面两侧连接，复合机构包括还包括保温层7、两组防火层8、两组防水层9和两组耐磨层10，保温层7、防火层8、防水层9和耐磨层10均设置在复合层4的内部。
[0029]保温层7的外表面两侧分别与两组防火层8的一侧外表面连接，防火层8远离保温层7的一侧外表面和防水层9的一侧外表面连接。
[0030]防水层9设置在耐磨层10和防火层8之间，两组防水层9对称设置在保温层7的两侧。
[0031]抗剥离机构包括两组填充层11、若干组抗剥离块12和若干组连接槽，两组填充层11均设置在底层3和复合层4之间，若干组抗剥离块12分别设置在底层3的外表面两侧，若干
组连接槽均开设在复合层4靠近底层3的一侧外表面上，抗剥离块12和连接槽匹配连接。
[0032]抗剥离块12和连接槽之间匹配连接。
[0033]填充层11的外表面两侧分别与加固层6的一侧外表面和耐磨层10的一侧连接，若干组连接槽均开设在耐磨层10上。
[0034]填充层11的一侧外表面开设有若干组凹槽，若干组抗剥离块12和凹槽匹配设置。
[0035]若干组抗剥离块12分别设置在两组填充层11之间，耐磨层10安装在加固层6的一侧外表面。
[0036]固定块2通过螺栓固定在铝单板主体1上，若干组固定块2上均开设有固定槽。
[0037]铝单板主体1通过固定块2固定起来。
[0038]需要说明的是，本技术为一种抗剥离复合型铝单板，使用的时候，通过固定块2将铝单板主体1固定起来，生产的时候，将若干组抗剥离块12均匀设置在底层3，将抗剥离块12设置在连接槽中，将复合层4和底层3固定起来；
[0039]通过设置的复合机构，复合机构能够提高铝单板主体1的使用范围，通过设置的保温层7、防火层8、防水层9和耐磨层10，保温层7和防火层8能够使得铝单板主体1有较高的耐火度与保温效果，防水层9和耐磨层10能够提高铝单板主体1的使用寿命，且通过设置的基底层5和加固层6，能够提高铝单板主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗剥离复合型铝单板，其特征在于，包括：铝单板主体(1)，所述铝单板主体(1)上设置有若干组固定块(2)和若干组螺栓，所述铝单板主体(1)包括底层(3)和两组复合层(4)，所述底层(3)设置在两组复合层(4)之间，所述铝单板主体(1)上设置有抗剥离机构；以及复合机构，所述复合机构设置在铝单板主体(1)的内部，所述复合机构包括基底层(5)和两组加固层(6)，所述基底层(5)和两组加固层(6)均设置在底层(3)的内部，两组所述加固层(6)的一侧外表面分别与基底层(5)的外表面两侧连接，所述复合机构还包括保温层(7)、两组防火层(8)、两组防水层(9)和两组耐磨层(10)，所述保温层(7)、防火层(8)、防水层(9)和耐磨层(10)均设置在复合层(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种抗剥离复合型铝单板，其特征在于：所述保温层(7)的外表面两侧分别与两组防火层(8)的一侧外表面连接，所述防火层(8)远离保温层(7)的一侧外表面和防水层(9)的一侧外表面连接。3.根据权利要求1所述的一种抗剥离复合型铝单板，其特征在于：所述防水层(9)设置在耐磨层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国平，
申请(专利权)人：嘉兴吉祥才蛮幕墙材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：