一种气动阀门式液体混合设备制造技术

技术编号:32063966 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-27 15:12
本实用新型专利技术适用于液体控制技术领域,提供了一种气动阀门式液体混合设备,包括安装支架以及设置于安装支架上的二层支架,还包括:混合机构,所述混合机构设置于安装支架上,能够通过多方向旋转的方式对液体进行搅拌混合;以及进液机构,所述进液机构设置于二层支架上,并与混合机构连接,通过多个气动阀门向混合机构中添加液体,本实用新型专利技术中,使用时,通过气动阀门可精确定量的将原料桶中的液体添加到搅拌桶中,通过搅拌桶和搅拌组件的反向旋转,同时配合曝气组件可实现对搅拌桶内部的液体的高效混合。该装置溶液的添加精确,搅拌混合效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀门式液体混合设备


[0001]本技术属于液体控制
,尤其涉及一种气动阀门式液体混合设备。

技术介绍

[0002]气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
[0003]传统的液体动态混合装置多是通过单向阀来控制原料管道的开启或闭合。但是采用单向阀存在液体添加量不精确的问题,且液体添加后的混合效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种气动阀门式液体混合设备,旨在解决传统的液体动态混合装置多是通过单向阀来控制原料管道的开启或闭合。但是采用单向阀存在液体添加量不精确的问题,且液体添加后的混合效果较差的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的,一种气动阀门式液体混合设备,包括安装支架以及设置于安装支架上的二层支架,还包括:
[0006]混合机构,所述混合机构设置于安装支架上,能够通过多方向旋转的方式对液体进行搅拌混合;以及进液机构,所述进液机构设置于二层支架上,并与混合机构连接,通过多个气动阀门向混合机构中添加液体。
[0007]进一步的技术方案,所述混合机构包括设置于安装支架上的搅拌桶,且所述搅拌桶顶部通过连接轴承与二层支架转动连接,还包括:
[0008]搅拌组件,所述搅拌组件设置于二层支架内部,能够通过搅拌组件和搅拌桶的反向旋转对搅拌桶内部的溶液进行搅拌;
[0009]曝气组件,所述曝气组件设置于安装支架上并与搅拌组件连接。
[0010]进一步的技术方案,所述搅拌组件包括电机以及设置于二层支架内部的搅拌轴,所述电机的输出端连接有主驱动轴,所述主驱动轴通过一组带轮皮带机构与搅拌轴连接,所述搅拌桶侧壁外部还设置有环形齿条,所述主驱动轴通过其上套设的齿轮与环形齿条连接。
[0011]进一步的技术方案,所述曝气组件包括气泵,所述气泵连接有导气管,且所述导气管上连接有一个气压表,所述导气管远离气泵的一端与搅拌轴的一端转动连接,且所述搅拌轴内部开设有用于通气的通孔。
[0012]进一步的技术方案,所述进液机构包括若干设置于二层支架上的原料桶,且所述原料桶通过气动阀门与搅拌桶连接。
[0013]进一步的技术方案,所述搅拌桶内壁设置有若干搅拌杆,所述搅拌轴上与搅拌杆交错设置有若干搅拌爪。
[0014]本技术实施例提供的一种气动阀门式液体混合设备,使用时,通过气动阀门可精确定量的将原料桶中的液体添加到搅拌桶中,通过搅拌桶和搅拌组件的反向旋转,同时配合曝气组件可实现对搅拌桶内部的液体的高效混合。该装置溶液的添加精确,搅拌混合效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种气动阀门式液体混合设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的一种气动阀门式液体混合设备中的搅拌桶的三维结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例提供的一种气动阀门式液体混合设备中的二层支架与搅拌桶配合的结构示意图。
[0018]附图中:安装支架1;二层支架2;搅拌桶3;原料桶4;气动阀门5;电机6;主驱动轴7;环形齿条8;搅拌轴9;搅拌杆10;排液口11;气泵12;气压表13;导气管14;限位环15;连接轴承16。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1所示,为本技术一个实施例提供的一种气动阀门式液体混合设备,包括安装支架1以及设置于安装支架1上的二层支架2,还包括:
[0022]混合机构,所述混合机构设置于安装支架1上,能够通过多方向旋转的方式对液体进行搅拌混合;以及
[0023]进液机构,所述进液机构设置于二层支架2上,并与混合机构连接,通过多个气动阀门5向混合机构中添加液体。
[0024]在本技术实施例中,通过进液机构可将液体精确添加到混合机构中,通过混合机构的多方向旋转搅拌以及曝气效果实现对液体的高效混合。
[0025]如图1和3所示,作为本技术的一种优选实施例,所述混合机构包括设置于安装支架1上的搅拌桶3,且所述搅拌桶3顶部通过连接轴承16与二层支架2转动连接,还包括:
[0026]搅拌组件,所述搅拌组件设置于二层支架2内部,能够通过搅拌组件和搅拌桶3的反向旋转对搅拌桶3内部的溶液进行搅拌;
[0027]曝气组件,所述曝气组件设置于安装支架1上并与搅拌组件连接。
[0028]在本技术实施例中,通过搅拌桶3和搅拌组件的反向旋转,同时配合曝气组件可实现对搅拌桶3内部的液体的高效混合,搅拌混合效果好。
[0029]如图1

2所示,作为本技术的一种优选实施例,所述搅拌组件包括电机6以及设置于二层支架2内部的搅拌轴9,所述电机6的输出端连接有主驱动轴7,所述主驱动轴7通过一组带轮皮带机构与搅拌轴9连接,所述搅拌桶3侧壁外部还设置有环形齿条8,所述主驱动轴7通过其上套设的齿轮与环形齿条8连接。所述搅拌桶3内壁设置有若干搅拌杆10,所述
搅拌轴9上与搅拌杆10交错设置有若干搅拌爪。
[0030]在本技术实施例中,通过电机6带动主驱动轴7旋转,主驱动轴7通过一组带轮皮带机构带动搅拌轴9旋转,搅拌轴9旋转带动其上设置的搅拌爪实现对搅拌桶3内部的液体的搅拌混合,主驱动轴7同时可以通过其上设置的此轮带动环形齿条8旋转,环形齿条8带动搅拌桶3沿着安装支架1上部旋转,搅拌桶3带动起内部的搅拌杆10与搅拌轴9上的搅拌爪配合实现对搅拌桶3内部的溶液的高效搅拌混合。
[0031]如图1所示,作为本技术的一种优选实施例,所述曝气组件包括气泵12,所述气泵12连接有导气管14,且所述导气管14上连接有一个气压表13,所述导气管14远离气泵12的一端与搅拌轴9的一端转动连接,且所述搅拌轴9内部开设有用于通气的通孔。
[0032]在本技术实施例中,气泵12通过导气管14不断向搅拌轴9内部充气,通过搅拌轴9开设的通孔可将在搅拌的同时不断向搅拌桶3内部的混合溶液充气,从而提高搅拌混合的效果,同时通过设置有气压表13可对气压进行监控,保证装置的安全性。
[0033]如图1所示,作为本技术的一种优选实施例,所述进液机构包括若干设置于二层支架2上的原料桶4,且所述原料桶4通过气动阀门5与搅拌桶3连接。
[0034]在本技术实施例中,通过设置有多个原料桶4可盛装多种液体,通过设置于原料桶4上的气动阀门5可对液体进行精确添加,实现对液体添加的精确控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀门式液体混合设备,包括安装支架以及设置于安装支架上的二层支架,其特征在于,还包括:混合机构,所述混合机构设置于安装支架上,能够通过多方向旋转的方式对液体进行搅拌混合;以及进液机构,所述进液机构设置于二层支架上,并与混合机构连接,通过多个气动阀门向混合机构中添加液体。2.根据权利要求1所述的气动阀门式液体混合设备,其特征在于,所述混合机构包括设置于安装支架上的搅拌桶,且所述搅拌桶顶部通过连接轴承与二层支架转动连接,还包括:搅拌组件,所述搅拌组件设置于二层支架内部,能够通过搅拌组件和搅拌桶的反向旋转对搅拌桶内部的溶液进行搅拌;曝气组件,所述曝气组件设置于安装支架上并与搅拌组件连接。3.根据权利要求2所述的气动阀门式液体混合设备,其特征在于,所述搅拌组件包括电机以及设置于二层...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晓阚秀
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:新型
国别省市:

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