一种烟气颗粒物排放连续监测系统技术方案

技术编号:32063301 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 15:10
本实用新型专利技术公开的属于烟气颗粒物排放监测技术领域,具体为一种烟气颗粒物排放连续监测系统,包括烟道和清灰组件,所述烟道包括外管、内管以及连接外管和内管的工形连接架,所述外管和内管之间形成空腔,所述清灰组件安装在空腔内部,所述清灰组件包括高压清灰结构和振动组件,所述高压清灰结构包括高压气管、高压喷头和止逆阀,本实用新型专利技术通过外置高压气泵提供高压气体,通过高压气管和高压喷头将高压气体喷射到内管内壁,对内管内壁吸附的颗粒物进行清扫,同时配合振动装置一,通过伺服电机一驱动橡皮锤对内管外壁进行敲击,从而加速颗粒物脱落,提高了烟道自清洁的性能。提高了烟道自清洁的性能。提高了烟道自清洁的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气颗粒物排放连续监测系统


[0001]本技术涉及烟气颗粒物排放监测
,具体为一种烟气颗粒物排放连续监测系统。

技术介绍

[0002]烟气颗粒物是指在燃料的燃烧、高温熔融和化学反应等过程中形成的漂浮于空中的颗粒物,典型的烟尘是烟筒里冒出的黑色烟雾,即燃烧不完全的小小黑色碳粒,烟尘的粒径很小,一般小于1mg,空气中弥漫太多的烟气颗粒物多人们的生活环境造成很大的损害。
[0003]现有的烟气颗粒物排放连续检测系统一般不具有自动清理烟道的工能,当烟道长时间使用会出现烟道内颗粒物大量吸附在烟道内壁上,对测量精度造成一定的影响,不方便自动对烟道内壁进行清理,为此,我们提出一种烟气颗粒物排放连续监测系统。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种烟气颗粒物排放连续监测系统中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种烟气颗粒物排放连续监测系统,能够解决上述提出现有不方便自动清理吸附在内壁上的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其包括:烟道和清灰组件,所述烟道包括外管、内管以及连接外管和内管的工形连接架,所述外管和内管之间形成空腔,所述外管和内管端部固定连接端盖,所述清灰组件安装在空腔内部,所述清灰组件包括高压清灰结构和振动组件,所述高压清灰结构包括高压气管、高压喷头和止逆阀。
[0008]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述振动组件为振动装置一。
[0009]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述振动组件为振动装置二。
[0010]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述外管内壁设有内管,所述外管内壁与内管外壁之间均匀分布工形连接架,所述工形连接架固定连接外管内壁与内管外壁。
[0011]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述高压清灰结构包括高压气管,所述高压气管端部固定连接外置高压气泵,所述高压气管外壁均匀安装高压喷头,所述高压喷头端部设有止逆阀,所述止逆阀均匀安装在内管外壁上,所述止逆阀端部延伸至内管内部。
[0012]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述振动组件包括电机仓一,所述电机仓一固定安装在外管内壁上,所述电机仓一内壁
固定安装伺服电机一,所述伺服电机一输出端固定连接推拉座,所述推拉座外壁开设滑槽,所述滑槽内壁滑动连接冲头,所述冲头延伸至电机仓一外部,所述冲头端部固定连接橡皮锤。
[0013]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述振动装置二包括电机仓二,所述电机仓二均匀安装在内管外壁上,所述电机仓二内壁固定安装伺服电机二。
[0014]作为本技术所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统的一种优选方案,其中:所述伺服电机二输出端固定连接摆锤,所述摆锤位于电机仓二内部。
[0015]与现有技术相比:通过设置清灰组件,利用高压清灰结构,通过外置高压气泵提供高压气体,通过高压气管和高压喷头将高压气体喷射到内管内壁,对内管内壁吸附的颗粒物进行清扫,同时配合振动装置一,通过伺服电机一驱动橡皮锤对内管外壁进行敲击,从而加速颗粒物脱落,提高了烟道自清洁的性能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例1剖视图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大图;
[0019]图4为本技术实施例2中振动装置二安装结构示意图。
[0020]图中:烟道100、外管110、内管120、工形连接架130、空腔140、端盖150、清灰组件200、高压清灰结构210、高压气管211、高压喷头212、止逆阀213、振动组件220、振动装置一230、电机仓一231、伺服电机一232、推拉座233、滑槽234、冲头235、橡皮锤236、振动装置二240、电机仓二241、伺服电机二242、摆锤243。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]实施例1:
[0023]本技术提供一种烟气颗粒物排放连续监测系统,具有方便自动清洁烟道内壁颗粒物的优点,请参阅图1

3,包括烟道100和清灰组件200,烟道100包括外管110、内管120以及连接外管110和内管120的工形连接架130,外管110和内管120端部固定连接端盖150,外管110和内管120之间形成空腔140,清灰组件200安装在空腔140内部,清灰组件200包括高压清灰结构210和振动组件220,高压清灰结构210包括高压气管211、高压喷头212和止逆阀213,振动组件220为振动装置一230,外管110内壁设有内管120,外管110内壁与内管120外壁之间均匀分布工形连接架130,工形连接架130固定连接外管110内壁与内管120外壁,具体的,烟道100具有方便输送烟气方便对烟气颗粒物进行连续监测的作用,清灰组件200对烟道100内壁颗粒物具有及时清洁的作用,工形连接架130具有方便将外管110、内管120进行连接的作用,端盖150具有将外管110和内管120端部合成一体化提高美观性的作用,空腔140具有方便安装清灰组件200的作用,高压气管211具有输送高压气体的作用,高压喷头212具有方便喷射高压气体的作用,止逆阀213具有防止烟气进入到空腔140内的作用。
[0024]进一步的,高压清灰结构210包括高压气管211,高压气管211端部固定连接外置高压气泵,高压气管211外壁均匀安装高压喷头212,高压喷头212端部设有止逆阀213,止逆阀213均匀安装在内管120外壁上,止逆阀213端部延伸至内管120内部,振动组件220包括电机仓一231,电机仓一231固定安装在外管110内壁上,电机仓一231内壁固定安装伺服电机一232,伺服电机一232输出端固定连接推拉座233,推拉座233外壁开设滑槽234,滑槽234内壁滑动连接冲头235,冲头235延伸至电机仓一231外部,冲头235端部固定连接橡皮锤236,具体的,在高压喷头212进行喷气时,高压气体推动止逆阀213打开,高压气体进入到内管120内壁,当高压喷头212停止喷气时,止逆阀213在复位弹簧作用下关闭,防止内管120内壁烟气进入到内管120内部,振动组件220具有方便振动内管120,加速内管120内壁吸附的颗粒物脱落的作用,电机仓一231具有方便安装伺服电机一232的作用,伺服电机一232设置为HF154S,伺服电机一232具有驱动推拉座233转动,从而方便驱动冲头235在滑槽234内往复运动,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气颗粒物排放连续监测系统,包括烟道(100)和清灰组件(200),其特征在于:所述烟道(100)包括外管(110)、内管(120)以及连接外管(110)和内管(120)的工形连接架(130),所述外管(110)和内管(120)端部固定连接端盖(150),所述外管(110)和内管(120)之间形成空腔(140),所述清灰组件(200)安装在空腔(140)内部,所述清灰组件(200)包括高压清灰结构(210)和振动组件(220),所述高压清灰结构(210)包括高压气管(211)、高压喷头(212)和止逆阀(213)。2.根据权利要求1所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于,所述振动组件(220)为振动装置一(230)。3.根据权利要求1所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于,所述振动组件(220)为振动装置二(240)。4.根据权利要求1所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于,所述外管(110)内壁设有内管(120),所述外管(110)内壁与内管(120)外壁之间均匀分布工形连接架(130),所述工形连接架(130)固定连接外管(110)内壁与内管(120)外壁。5.根据权利要求1所述的一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于,所述高压清灰结构(210)包括高压气管(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文飞孙明娟邓法祥王慧敏
申请(专利权)人:南京康测自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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