一种水下免焊接的管道对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下免焊接的管道对接结构，包括连接套、管道一、管道二、凹槽、凸块，所述管道一位于连接套的左侧，所述管道二位于连接套的右侧，所述管道一的右侧和管道二的左侧均延伸至连接套的内部，所述凹槽分别开设在管道一的右侧和管道二的左侧，连接套的两侧分别与凸块的内侧固定连接，注液孔开设在连接套的正面，注液孔远离连接套的一端依次贯穿连接套和凸块并延伸至凸块的外部。本实用新型专利技术通过设置连接套、凹槽和凸块，来将管道一与管道二进行对接，并利用注液孔来向凹槽内输送防水热熔胶，从而对管道连接处进行固定，加快工人在对管道进行对接的速度，提高了水下管道对接结构的实用性。接结构的实用性。接结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水下免焊接的管道对接结构


[0001]本技术涉及管道对接
，具体为一种水下免焊接的管道对接结构。

技术介绍

[0002]一般在对管道进行对接时，会利用焊枪来进行焊接，而在水下进行管道对接时，因为在水下无法使用焊枪，所以会利用螺栓来对管道进行固定，可在利用螺栓进行固定时非常繁琐，需要耗费大量时间，从而延长工人在水下的时间。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种水下免焊接的管道对接结构，具备提高水下管道对接速度的优点，解决了现有水箱管道对接费时的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水下免焊接的管道对接结构，包括连接套、管道一、管道二、凹槽、凸块、注液孔和密封塞；
[0005]所述管道一位于连接套的左侧，所述管道二位于连接套的右侧，所述管道一的右侧和管道二的左侧均延伸至连接套的内部，所述凹槽分别开设在管道一的右侧和管道二的左侧，所述连接套的两侧分别与凸块的内侧固定连接，所述凸块的外侧延伸至凹槽的内部；
[0006]所述注液孔开设在连接套的正面，所述注液孔远离连接套的一端依次贯穿连接套和凸块并延伸至凸块的外部，所述密封塞位于连接套的正面，所述密封塞的背面延伸至注液孔的内部并与注液孔的内壁密封连接。
[0007]作为本技术优选的，所述连接套的内壁固定连接有防护管，所述防护管的两侧分别延伸至管道一和管道二的内部并分别与管道一和管道二的内壁密封连接。
[0008]作为本技术优选的，所述连接套的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有防滑橡胶，所述防滑橡胶的内部延伸至安装槽的外部并分别与管道一和管道二的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述防滑橡胶的外侧开设有卡槽，所述凹槽的内壁固定连接有卡块，所述卡块的内侧延伸至卡槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述连接套的顶部和底部均开设有辅助槽，所述辅助槽的内部固定连接有荧光纸。
[0011]作为本技术优选的，所述连接套的顶部和底部均固定连接有透明玻璃板，所述透明玻璃板与辅助槽对齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置连接套、凹槽和凸块，来将管道一与管道二进行对接，并利用注液孔来向凹槽内输送防水热熔胶，从而对管道连接处进行固定，加快工人在对管道进行对接的速度，提高了水下管道对接结构的实用性。
[0014]2、本技术通过设置防护管，来对连接套与管道一和管道二之间的缝隙进行密
封，避免水通过缝隙流进管道内。
[0015]3、本技术通过设置安装槽和防滑橡胶，来对管道一与管道二进行限制，避免工人在向凹槽内输送防水热熔胶时，管道一和管道二从连接套内脱离出来。
[0016]4、本技术通过设置卡槽和卡块，来对防滑橡胶进行固定，方便工人对防滑橡胶进行更换，提高了水下管道对接结构的实用性。
[0017]5、本技术通过设置辅助槽和荧光纸，使连接套自行进行发光，方便工人在水下确认注液孔的位置，提高了水下管道对接结构的实用性。
[0018]6、本技术通过设置透明玻璃板，来对荧光纸进行保护，避免荧光纸与水接触，从而对荧光纸造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构连接套的俯视剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构连接套的右视剖视示意图；
[0022]图4为本技术结构图2中A处放大图。
[0023]图中：1、连接套；2、管道一；3、管道二；4、凹槽；5、凸块；6、注液孔；7、密封塞；8、防护管；9、安装槽；10、防滑橡胶；11、卡槽；12、卡块；13、辅助槽；14、荧光纸；15、透明玻璃板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种水下免焊接的管道对接结构，包括连接套1、管道一2、管道二3、凹槽4、凸块5、注液孔6和密封塞7；
[0026]管道一2位于连接套1的左侧，管道二3位于连接套1的右侧，管道一2的右侧和管道二3的左侧均延伸至连接套1的内部，凹槽4分别开设在管道一2的右侧和管道二3的左侧，连接套1的两侧分别与凸块5的内侧固定连接，凸块5的外侧延伸至凹槽4的内部；
[0027]注液孔6开设在连接套1的正面，注液孔6远离连接套1的一端依次贯穿连接套1和凸块5并延伸至凸块5的外部，密封塞7位于连接套1的正面，密封塞7的背面延伸至注液孔6的内部并与注液孔6的内壁密封连接。
[0028]参考图2，连接套1的内壁固定连接有防护管8，防护管8的两侧分别延伸至管道一2和管道二3的内部并分别与管道一2和管道二3的内壁密封连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护管8，来对连接套1与管道一2和管道二3之间的缝隙进行密封，避免水通过缝隙流进管道内。
[0030]参考图2，连接套1的内侧开设有安装槽9，安装槽9的内部活动连接有防滑橡胶10，防滑橡胶10的内部延伸至安装槽9的外部并分别与管道一2和管道二3的表面接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装槽9和防滑橡胶10，来对管道一2与管道二3进行限制，避免工人在向凹槽4内输送防水热熔胶时，管道一2和管道二3从连
接套1内脱离出来。
[0032]参考图4，防滑橡胶10的外侧开设有卡槽11，凹槽4的内壁固定连接有卡块12，卡块12的内侧延伸至卡槽11的内部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡槽11和卡块12，来对防滑橡胶10进行固定，方便工人对防滑橡胶10进行更换，提高了水下管道对接结构的实用性。
[0034]参考图3，连接套1的顶部和底部均开设有辅助槽13，辅助槽13的内部固定连接有荧光纸14。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助槽13和荧光纸14，使连接套1自行进行发光，方便工人在水下确认注液孔6的位置，提高了水下管道对接结构的实用性。
[0036]参考图3，连接套1的顶部和底部均固定连接有透明玻璃板15，透明玻璃板15与辅助槽13对齐。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置透明玻璃板15，来对荧光纸14进行保护，避免荧光纸14与水接触，从而对荧光纸14造成损坏。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先将密封塞7从注液孔6内拔出来，并利用注胶枪向注液孔6内输送防水热熔胶，防水热熔胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下免焊接的管道对接结构，其特征在于，包括连接套（1）、管道一（2）、管道二（3）、凹槽（4）、凸块（5）、注液孔（6）和密封塞（7）；所述管道一（2）位于连接套（1）的左侧，所述管道二（3）位于连接套（1）的右侧，所述管道一（2）的右侧和管道二（3）的左侧均延伸至连接套（1）的内部，所述凹槽（4）分别开设在管道一（2）的右侧和管道二（3）的左侧，所述连接套（1）的两侧分别与凸块（5）的内侧固定连接，所述凸块（5）的外侧延伸至凹槽（4）的内部；所述注液孔（6）开设在连接套（1）的正面，所述注液孔（6）远离连接套（1）的一端依次贯穿连接套（1）和凸块（5）并延伸至凸块（5）的外部，所述密封塞（7）位于连接套（1）的正面，所述密封塞（7）的背面延伸至注液孔（6）的内部并与注液孔（6）的内壁密封连接。2.根据权利要求1所述的一种水下免焊接的管道对接结构，其特征在于：所述连接套（1）的内壁固定连接有防护管（8），所述防护管（8）的两侧分别延伸至管道一（2）和管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小峰，刘祖新，方晓瑞，罗娟，王鹏飞，黄世东，雷鸣，李勇颖，陈珍珍，李长恩，高巍，王燕芳，刘亚琼，武钰鑫，王翠苹，
申请(专利权)人：黄河建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：