一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵，电机上设置有防护组件，限位组件包括固定在连接口两侧表面上的固定块，固定块内开设有弹簧槽，弹簧槽内壁设置有弹簧，弹簧槽内滑动有滑块，弹簧与滑块连接，滑块内开设有第一转槽，第一转槽内转动有转杆，且转杆在弹簧槽内滑动连接，转杆外端表面固定有定位块，管道上对称设置有定位槽，定位块与定位槽卡合。通过设置的固定块、弹簧槽、弹簧、滑块、第一转槽、转杆、定位块和定位槽，能够将连接口与管道进行快速对齐并限位，从而缩小了连接口与管道安装过程中的测量偏差，使用起来较为省时省力。较为省时省力。较为省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵


[0001]本技术涉及水泵
，特别是涉及一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵。

技术介绍

[0002]单级单吸离心泵采用最先进的水力模型，根据离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
[0003]但是现有的用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵在使用过程中，需要使用手来扶持连接口与管道进行对齐，并通过眼睛观察连接口与管道的位置，使连接口与管道进行固定，由于眼睛观察到得不够全面，可能会出现测量偏差，导致固定时会出现错位的情况发生，需要重新进行安装，较为费时费力，为此我们提出一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵，包括离心泵主体、连接口、管道和电机，所述离心泵主体上设置有连接口，所述连接口上放置有管道，所述离心泵主体左侧连接有电机，所述连接口通过限位组件与管道连接，所述电机上设置有防护组件，所述限位组件包括固定在连接口两侧表面上的固定块，所述固定块内开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁设置有弹簧，所述弹簧槽内滑动有滑块，所述弹簧与滑块连接，所述滑块内开设有第一转槽，所述第一转槽内转动有转杆，且转杆在弹簧槽内滑动连接，所述转杆外端表面固定有定位块，所述管道上对称设置有定位槽，所述定位块与定位槽卡合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护组件包括设置在电机上端表面的辅助块，所述辅助块内转动有转轴，所述转轴上固定有连接块，所述连接块与盖板连接，所述盖板下端表面设置有限位块，所述电机下端表面固定有固定座，所述固定座内开设有限位槽，所述限位块与限位槽转动连接，所述限位块与固定座的右侧内皆设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹转动有螺纹杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块设置为矩形状，所述弹簧槽内设置为与滑块相匹配的矩形槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位块呈L状设计，且定位块插入定位槽内的部分皆设置为沉孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端焊接在弹簧槽内壁上，所述弹簧另一端焊接在滑块底端表面上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的体积大小与限位槽的槽内空间大小相等。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆外端表面设置有防滑纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的固定块、弹簧槽、弹簧、滑块、第一转槽、转杆、定位块和定位槽，能够将连接口与管道进行快速对齐并限位，从而缩小了连接口与管道安装过程中的测量偏差，使用起来较为省时省力；
[0014]2、通过设置的辅助块、转轴、连接块、盖板、限位块、固定座、限位槽、螺纹槽和螺纹杆，能够使电机闲置状态下灰尘与水汽不易进入电机内，避免了电机会受到水汽与灰尘侵扰的情况发生，从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B的放大图；
[0019]图5为本技术的图2中C的放大图；
[0020]其中：1、离心泵主体；2、连接口；3、管道；4、电机；5、限位组件；51、固定块；52、弹簧槽；53、弹簧；54、滑块；55、第一转槽；56、转杆；57、定位块；58、定位槽；6、防护组件；61、辅助块；62、转轴；63、连接块；64、盖板；65、限位块；66、固定座；67、限位槽；68、螺纹槽；69、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵，包括离心泵主体1、连接口2、管道3和电机4，离心泵主体1上设置有连接口2，连接口2上放置有管道3，离心泵主体1左侧连接有电机4，连接口2通过限位组件5与管道3连接，电机4上设置有防护组件6，限位组件5包括固定在连接口2两侧表面上的固定块51，固定块51内开设有弹簧槽52，弹簧槽52内壁设置有弹簧53，弹簧槽52内滑动有滑块54，弹簧53与滑块54连接，滑块54内开设有第一转槽55，第一转槽55内转动有转杆56，且转杆56在弹簧槽52内滑动连接，转杆56外端表面固定有定位块57，管道3上对称设置有定位槽58，定位块57与定位槽58卡合；
[0024]当工作人员需要将连接口2与管道3进行安装时，首先向上拉动转杆56，使转杆56带动滑块54在弹簧槽52内作向上滑动的运动，在滑块54向上滑动的过程中并带动弹簧53作
向上拉伸运动，从而使弹簧53产生弹性形变，同时再转动转杆56，使转杆56在第一转槽55内进行转动，直到将转杆56上的定位块57转至与定位槽58对齐时，然后再松开转杆56，并利用弹簧53自身弹性受到挤压产生的复原力带动滑块54进行复位滑动，在滑块54滑动的过程中并带动定位块57滑入定位槽58内，从而达到对管道3限位的目的，通过此装置能够将连接口2与管道3进行快速对齐并限位，从而缩小了连接口2余管道3安装过程中的测量偏差，使用起来较为省时省力。
[0025]在其他实施例中，防护组件6包括设置在电机4上端表面的辅助块61，辅助块61内转动有转轴62，转轴62上固定有连接块63，连接块63与盖板64连接，盖板64下端表面设置有限位块65，电机4下端表面固定有固定座66，固定座66内开设有限位槽67，限位块65与限位槽67转动连接，限位块65与固定座66的右侧内皆设置有螺纹槽68，螺纹槽68内螺纹转动有螺纹杆69；
[0026]当工作人员需要对电机4进行防护时，首先转动盖板64，使盖板64通过连接块63带动转轴62在辅助块61内进行转动，然后再将盖板64下端的限位块65转至限位槽67内，再转动螺纹杆69，使螺纹杆69外壁的螺纹与螺纹槽68内壁的螺纹相互啮合，再使螺纹杆69顺着螺纹槽68内壁的路螺纹进行转动，从而达到对限位块65固定的目的，使盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵，包括离心泵主体（1）、连接口（2）、管道（3）和电机（4），其特征在于：所述离心泵主体（1）上设置有连接口（2），所述连接口（2）上放置有管道（3），所述离心泵主体（1）左侧连接有电机（4），所述连接口（2）通过限位组件（5）与管道（3）连接，所述电机（4）上设置有防护组件（6），所述限位组件（5）包括固定在连接口（2）两侧表面上的固定块（51），所述固定块（51）内开设有弹簧槽（52），所述弹簧槽（52）内壁设置有弹簧（53），所述弹簧槽（52）内滑动有滑块（54），所述弹簧（53）与滑块（54）连接，所述滑块（54）内开设有第一转槽（55），所述第一转槽（55）内转动有转杆（56），且转杆（56）在弹簧槽（52）内滑动连接，所述转杆（56）外端表面固定有定位块（57），所述管道（3）上对称设置有定位槽（58），所述定位块（57）与定位槽（58）卡合。2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒工艺的单级单吸悬臂式离心泵，其特征在于：所述防护组件（6）包括设置在电机（4）上端表面的辅助块（61），所述辅助块（61）内转动有转轴（62），所述转轴（62）上固定有连接块（63），所述连接块（63）与盖板（64）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进涛，李金，徐长莲，徐长伟，张以恒，
申请(专利权)人：安徽江淮泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：