本实用新型专利技术公开了一种印刷包装机械印刷油检储装置，属于印刷技术领域，包括储油箱，储油箱的底板套接出油管，储油箱的侧板底部套接注油管，储油箱的内腔卡接浮板，浮板的顶部安装有滑杆，滑杆贯穿储油箱的顶板，滑杆与储油箱间安装有液位检测机构，储油箱的底板卡接转轴，转轴上安装有多个搅拌叶，转轴与滑杆间安装有传动机构。浮板上下移动时，通过滑杆和传动机构带动转轴转动，从而使得搅拌叶转动，对印刷油进行搅拌均匀，保证印刷油出油均匀性，通过出油管流出使用，随着印刷油使用减少，浮板在重力块的重力下下移，滑杆下移，当印刷油含量较少时，滑杆带动液位检测机构发出警报，提醒员工注入新的印刷油，保证印刷有效进行。保证印刷有效进行。保证印刷有效进行。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装机械印刷油检储装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷包装机械印刷油检储装置。
技术介绍
[0002]印刷包装机械在进行印刷时，印刷油常常放置在检储装置内，目前的检储装置都仅仅具有存储功能，并在储油桶上安装透明材质的连通管，用于查看液位，但是，印刷油常常为黑色或彩色，容易将连通管染色从而难以识别内部液位，且液位需要人工实时查看，难以在印刷油缺少时及时补充，且印刷油注油时，难以将新注入的印刷油和残余印刷油快速混合，导致印刷油成分不均匀。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种印刷包装机械印刷油检储装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括储油箱，所述储油箱的底板固定套接多个出油管，所述储油箱的侧板底部固定套接注油管，所述储油箱的内腔滑动卡接浮板，所述浮板的顶部固定安装有多个重力块，所述浮板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿储油箱的顶板，所述滑杆与储油箱的顶部间安装有液位检测机构，所述储油箱的底板转动卡接转轴，所述转轴上固定安装有多个搅拌叶，所述转轴与滑杆间安装有传动机构。
[0005]优选的，所述注油管远离储油箱的一端连接有注油泵和密封盖，所述储油箱的内壁开有导向槽，所述浮板的外壁固定安装有导向块，所述导向块滑动卡接导向槽。
[0006]优选的，所述液位检测机构包括安装板，所述滑杆一侧的储油箱顶部固定安装有安装板，所述安装板上开有多个通槽，所述通槽内转动套接拨杆，所述拨杆远离滑杆的一端固定安装有铃铛，所述滑杆靠近安装板的一侧外壁顶部固定安装有压杆，所述安装板靠近滑杆的一端底部固定安装有微动开关，所述储油箱的顶部固定安装有警报器，所述警报器电连接微动开关。
[0007]优选的，所述拨杆靠近滑杆的一端端面为半球结构，所述拨杆与通槽间安装有扭簧，所述微动开关和警报器的一端相互电连接，所述微动开关和警报器的另一端均电连接电源。
[0008]优选的，所述传动机构包括固定板，所述储油箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板上转动卡接主动轴，所述主动轴的一端固定套接齿轮，所述滑杆的外壁固定安装有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述主动轴的另一端固定套接大带轮，所述储油箱的侧壁底部转动套接从动轴，所述从动轴的一端贯穿储油箱并固定套接小带轮，所述小带轮与大带轮间套接传动带，所述从动轴的另一端与转轴间安装有相配合的锥齿轮组。
[0009]优选的，所述从动轴与储油箱间安装有密封圈，所述储油箱底板到搅拌叶的高度大于锥齿轮组的高度。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、印刷油含量较少时，滑杆下移使得压杆触碰拨杆，并逐渐下压拨杆，使得拨杆沿通槽转动，从而便于拨杆越过拨杆，同时，拨杆转动以及在扭簧作用下复位时，铃铛发生晃动，从而提醒员工注入新的印刷油，当滑杆继续滑动时，压杆逐渐接触微动开关，从而将警报器和电源连通，进一步提醒员工注入印刷油，保证印刷油含量充足，满足印刷需求；
[0012]2、新的印刷油通过注油管注入时，新注入的印刷油和残留的印刷油在搅拌叶的搅拌下快速混合，印刷油通过出油管流出使用，浮板下移，搅拌叶再次搅拌印刷油，保证印刷油成分均匀，提高印刷质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的一种印刷包装机械印刷油检储装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术传动机构处结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、储油箱；2、注油管；3、出油管；4、浮板；5、重力块；6、滑杆；7、液位检测机构；71、压杆；72、安装板；73、通槽；74、拨杆；75、铃铛；76、警报器；77、微动开关；8、传动机构；81、固定板；82、齿条；83、齿轮；84、主动轴；85、大带轮；86、从动轴；87、小带轮；88、传动带；89、锥齿轮组；9、导向槽；10、导向块；11、转轴；12、搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括储油箱1，储油箱1的底板固定套接多个出油管3，储油箱1的侧板底部固定套接注油管2，储油箱1的内腔滑动卡接浮板4，浮板4的顶部固定安装有多个重力块5，浮板4的顶部固定安装有滑杆6，滑杆6滑动贯穿储油箱1的顶板，滑杆6与储油箱1的顶部间安装有液位检测机构7，储油箱1的底板转动卡接转轴11，转轴11上固定安装有多个搅拌叶12，转轴11与滑杆6间安装有传动机构8。浮板4上下移动时，通过滑杆6和传动机构8带动转轴11转动，从而使得搅拌叶12转动，印刷油通过注油管2注入储油箱1内存储，此时新注入的印刷油和残留的印刷油在搅拌叶12的搅拌下快速混合，通过出油管3流出使用，随着印刷油使用减少，浮板4在重力块5的重力下下移，滑杆6下移，搅拌叶12再次搅拌印刷油，保证印刷油成分均匀，当印刷油含量较少时，液位检测机构7发出警报，提醒员工注入新的印刷油，保证印刷有效进行。
[0021]注油管2远离储油箱1的一端连接有注油泵和密封盖，储油箱1的内壁开有导向槽9，浮板4的外壁固定安装有导向块10，导向块10滑动卡接导向槽9。
[0022]液位检测机构7包括安装板72，滑杆6一侧的储油箱1顶部固定安装有安装板72，安装板72上开有多个通槽73，通槽73内转动套接拨杆74，拨杆74远离滑杆6的一端固定安装有铃铛75，滑杆6靠近安装板72的一侧外壁顶部固定安装有压杆71，安装板72靠近滑杆6的一端底部固定安装有微动开关77，储油箱1的顶部固定安装有警报器76，警报器76电连接微动开关77，拨杆74靠近滑杆6的一端端面为半球结构，拨杆74与通槽73间安装有扭簧，微动开关77和警报器76的一端相互电连接，微动开关77和警报器76的另一端均电连接电源，则平时拨杆74在扭簧作用下处于水平状态，当印刷油含量较少时，滑杆6下移使得压杆71触碰拨杆74，并逐渐下压拨杆74，使得拨杆74沿通槽73转动，从而便于拨杆74越过拨杆74，同时，拨杆74转动以及在扭簧作用下复位时，铃铛75发生晃动，从而提醒员工注入新的印刷油，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括储油箱(1)，其特征在于：所述储油箱(1)的底板固定套接多个出油管(3)，所述储油箱(1)的侧板底部固定套接注油管(2)，所述储油箱(1)的内腔滑动卡接浮板(4)，所述浮板(4)的顶部固定安装有多个重力块(5)，所述浮板(4)的顶部固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)滑动贯穿储油箱(1)的顶板，所述滑杆(6)与储油箱(1)的顶部间安装有液位检测机构(7)，所述储油箱(1)的底板转动卡接转轴(11)，所述转轴(11)上固定安装有多个搅拌叶(12)，所述转轴(11)与滑杆(6)间安装有传动机构(8)。2.如权利要求1所述的一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于：所述注油管(2)远离储油箱(1)的一端连接有注油泵和密封盖，所述储油箱(1)的内壁开有导向槽(9)，所述浮板(4)的外壁固定安装有导向块(10)，所述导向块(10)滑动卡接导向槽(9)。3.如权利要求1所述的一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于：所述液位检测机构(7)包括安装板(72)，所述滑杆(6)一侧的储油箱(1)顶部固定安装有所述安装板(72)，所述安装板(72)上开有多个通槽(73)，所述通槽(73)内转动套接拨杆(74)，所述拨杆(74)远离滑杆(6)的一端固定安装有铃铛(75)，所述滑杆(6)靠近安装板(72)的一侧外壁顶部固定安装有压杆(71)，所述安装板(72)靠近滑杆(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹学者，李彦侠，
申请(专利权)人：徐州恒伟纸制品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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