洗烘一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗烘一体机，包括：筒体、风道、导热片、换热管和循环水管。风道的进风端和出风端分别连通筒体。导热片设于风道内，导热片设有多个，并呈平行间隔地设置，相邻的导热片间形成通道，通道连通风道。换热管依次穿设于多个导热片中，并与导热片相接触，换热管内具有流动的热介质。循环水管依次穿设于多个导热片中，并与导热片相接触。循环水管的进水端和回水端分别连通筒体。利用换热管将热量传递给导热片，以通过换热管和导热片加热风道内的空气，热空气进入筒体内进行热风烘干。并利用导热片将热量传递给循环水管，加热循环水管内的水，热水进入筒体内进行热水洗涤。简化了洗烘一体机的结构，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
洗烘一体机


[0001]本技术涉及家用电器
，特别涉及一种洗烘一体机。

技术介绍

[0002]目前的市面上的洗烘一体机，通常采用电加热方式，即使用电加热器给水加热，进行洗涤。并用另一电加热给空气加热，进行烘干。但电加热器存在温度控制不准确的问题，假如温度过热会导致衣物受损，甚至导致洗烘一体机塑壳热熔变形。
[0003]为了解决电加热器温控差的问题，相关技术中采用热泵复用式加热装置，将压缩机的排气管通过三通阀分别与风冷换热器和水冷换热器相连，当接通风冷换热器时，冷媒在风冷换热器中冷凝放热，将热量传递给被加热的空气。当接通水冷换热器时，冷媒在水冷换热器中冷凝放热，将热量传递给洗烘一体机内浸泡用的水。但该方案需要设置两个换热器才能够实现热水洗涤和烘干功能，生产成本高且占用洗烘一体机的体积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗烘一体机，以优化现有洗烘一体机的结构，实现热水洗涤和烘干功能，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0006]根据本技术的一个方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗烘一体机，其特征在于，包括；筒体；风道，设于所述筒体的外侧，所述风道的一端为进风端、另一端为出风端，所述进风端和所述出风端分别连通所述筒体；导热片，设于所述风道内，所述导热片设有多个，并呈平行间隔地设置，相邻的所述导热片间形成通道，所述通道连通所述风道；换热管，依次穿设于多个所述导热片中，并与所述导热片相接触，所述换热管内具有流动的热介质；及循环水管，依次穿设于多个所述导热片中，并与所述导热片相接触；所述循环水管的一端为进水端、另一端为回水端，所述进水端和回水端分别连通所述筒体；其中，所述筒体内的水能够通过所述进水端进入所述循环水管内，并通过所述回水端回到所述筒体内。2.如权利要求1所述的洗烘一体机，其特征在于，所述洗烘一体机还包括压缩机和冷凝器；所述压缩机设于所述筒体及所述风道的外侧，所述换热管的进气端贯穿所述风道的侧壁，并与所述压缩机的排气端连通；所述冷凝器设于所述筒体及所述风道的外侧，所述换热管的排气端贯穿所述风道的侧壁，并与所述冷凝器的进气端连通；所述冷凝器的排气管连通所述压缩机的回气端，使所述压缩机、所述换热管和所述冷凝器之间形成介质循环。3.如权利要求1所述的洗烘一体机，其特征在于，所述洗烘一体机还包括水泵；所述水泵设于所述循环水管上，并用于驱动所述循环水管与所述筒体内的水流动。4.如权利要求3所述的洗烘一体机，其特征在于，所述循环水管包括导热管、进水管和回水管；所述导热管依次穿设于多个所述导热片中；所述进水管的一端可拆卸地连通所述导热管的一端，所述进水管的另一端贯穿所述风道以连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔增良，
申请(专利权)人：海信山东冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：