本实用新型专利技术涉及锅炉烟气处理装置技术领域，且公开了一种生物质锅炉烟气处理装置，所述处理箱的外壁固定安装有过滤箱，所述处理箱的内腔底端相通连接有进烟管，所述处理箱的内腔上部活动加设有活性炭过滤层。该生物质锅炉烟气处理装置，通过加设的隔热板能够将高温的烟气封锁在处理箱的内腔下部，再启动安装的空气冷却器对高温的烟气的进行降温处理，处理箱的内壁下部加设的温度检测器能够检测烟气的温度，待烟气的温度下降至合适的范围内，通过控制控制器打开电磁阀，烟气通过隔热板的三通管后进行初步过滤，使得高温的烟气不会直接进行过滤，提升了生物质锅炉烟气处理装置的受用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉烟气处理装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气处理装置
，具体为一种生物质锅炉烟气处理装置。
技术介绍
[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，锅炉在燃烧时会产生大量的烟气，所以我们会用到烟气处理装置。
[0003]目前常见的生物质锅炉的烟气处理装置一般是在燃烧室内加设气体引出管，将燃烧废气导入处理装置的内部，通过内部的处理机构将烟气进行净化处理，目前常用的方案有喷淋式处理和多级过滤式处理等，但喷淋式机构喷洒的喷淋水无法充分与烟气进行接触、结合，且产生的废液浓度极高，需要再进行净化处理后才能达到环保标准进行排放，导致工作效率低下，而由于生物质锅炉的烟气温度很高，采用简单的多级过滤式处理时，高温会对相关的处理装置造成损害，不能满足生物质锅炉烟气处理装置的工作要求，为此提出一种生物质锅炉烟气处理装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质锅炉烟气处理装置，具备烟气冷却和降低废液浓度等优点，解决了现有的生物质锅炉烟气处理装置的一般不具有烟气冷却和有效过滤烟气中的颗粒的结构，导致烟气温度很高会对烟气处理装置造成损害，且无法对烟气中的颗粒进行彻底清除工作效率较低，不能满足生物质锅炉烟气处理装置的工作要求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述烟气冷却和有效过滤烟气中的颗粒的目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质锅炉烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外壁固定安装有过滤箱，所述处理箱的内腔底端相通连接有进烟管，所述处理箱的内腔上部活动加设有活性炭过滤层，所述处理箱的内腔中部活动安装有过滤网，所述处理箱的内腔下部横向固定加设有隔热板，所述隔热板的上部中心位置及两侧均相通连接有三通管，所述三通管的进气端内部固定加设有电磁阀，所述处理箱的内壁右侧下部固定加设有温度检测器，所述隔热板的下部中心位置及两侧均纵向固定安装有空气冷却器，所述处理箱的内腔下部固定加设有格栅板，所述格栅板的底部连接有漏斗形的下料槽，所述下料槽的底部开口下部相通装设有集料腔，所述处理箱的顶部加设有出烟口，所述出烟口的内部活动连接有出烟管，所述出烟管的进烟端外部固定安装有吸烟风扇，所述出烟管的出烟端贯穿过滤箱的顶部并延伸至过滤箱的内腔下部，所述过滤箱的顶部两侧均开设有出气口，所述出气口的内部均相通连接有排气管，所述过滤箱的内腔上部相通连接有进水管，所述过滤箱的内腔下部连接有排水管。
[0008]优选的，所述处理箱的侧壁交接有检测用箱门，且检测用箱门与处理箱的侧壁通
过密封垫实现密封连接，处理箱的外表面中心位置固定加设有温度显示屏,且温度显示屏通过电路与温度检测器相连接，所述温度显示屏的下方固定安装有控制器，且控制器通过电路与电磁阀相连接。
[0009]优选的，所述处理箱的内壁均固定加设有夹块，且活性炭过滤层和过滤网均活动安装于相对应位置夹块的内部。
[0010]优选的，所述进烟管的外表面右侧固定安装有第一阀门，所述进水管的上表面固定加设有第二阀门。
[0011]优选的，所述三通管为Y形，且底部为进气口，上部为V形的出气口。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种生物质锅炉烟气处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该生物质锅炉烟气处理装置，通过加设的隔热板能够将高温的烟气封锁在处理箱的内腔下部，再启动安装的空气冷却器对高温的烟气的进行降温处理，避免高温烟气直接与上部的过滤装置直接接触导致滤材的损毁，提高装置的使用寿命；
[0015]2、该生物质锅炉烟气处理装置，在降温组件的作用下，通过加设的格栅板和下料槽对烟气内的杂质进行初分离和收集，再经过活性炭过滤层和过滤网对烟气内颗粒进行进一步过滤、去除，提高烟气处理的工作效率，最终与过滤箱的内部液体充分接触后，得到净化完全的气体并排放，同时由于初级分离与多级过滤的作用，使得最终与液体接触的废气内杂质、颗粒物浓度大幅度降低，即可在充分进行烟气内部杂质吸收的同时满足环保对废液排放的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术处理箱正视结构示意图。
[0018]图中：1、处理箱；2、过滤箱；3、进烟管；4、活性炭过滤层；5、过滤网；6、隔热板；7、三通管；8、电磁阀；9、温度检测器；10、空气冷却器；11、格栅板；12、集料腔；13、出烟管；14、吸烟风扇；15、排气管；16、进水管；17、排水管；18、温度显示屏；19、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案，一种生物质锅炉烟气处理装置，包括处理箱1、过滤箱2、进烟管3、活性炭过滤层4、过滤网5、隔热板6、三通管7、电磁阀8、温度检测器9、空气冷却器10、格栅板11、集料腔12、出烟管13、吸烟风扇14、排气管15、进水管16、排水管17、温度显示屏18和控制器19，请参阅图1，处理箱1的外壁固定安装有过滤箱2，处理箱1的侧壁交接有检测用箱门，且检测用箱门与处理箱1的侧壁通过密封垫实现密封连接，便于对内部进行维修清洗，请参阅图2，处理箱1的外表面中心位置固定加设有温度显示屏18,且温度显示
屏18通过电路与温度检测器9相连接，便于检测烟气的温度，温度显示屏18的下方固定安装有控制器19，且控制器19通过电路与电磁阀8相连接，便于控制电磁阀8的开关，请参阅图1处理箱1的内腔底端相通连接有进烟管3，进烟管3的外表面右侧固定安装有第一阀门，进烟管3与生物质锅炉的出气端相通连接，处理箱1的内腔上部活动加设有活性炭过滤层4，处理箱1的内腔中部活动安装有过滤网5，处理箱1的内壁均固定加设有夹块，且活性炭过滤层4和过滤网5均活动安装于相对应位置夹块的内部，便于对活性炭过滤层4和过滤网5进行清洗更换，处理箱1的内腔下部横向固定加设有隔热板6，隔热板6的上部中心位置及两侧均相通连接有三通管7，三通管7为Y形，且底部为进气口，上部为V形的出气口，减缓烟气的速度，三通管7的进气端内部固定加设有电磁阀8，处理箱1的内壁右侧下部固定加设有温度检测器9，对烟气进行温度检测，隔热板6的下部中心位置及两侧均纵向固定安装有空气冷却器10，对烟气进行降温处理，处理箱1的内腔下部固定加设有格栅板11，格栅板11的底部连接有漏斗形的下料槽，下料槽的底部开口下部相通装设有集料腔12，集料腔12的侧面还装设有门板，下料槽与集料腔12配合实现葫芦形的颗粒收集装置，使得烟气中的杂质进入集料腔12后不会倒流，以实现初级颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉烟气处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的外壁固定安装有过滤箱（2），所述处理箱（1）的内腔底端相通连接有进烟管（3），所述处理箱（1）的内腔上部活动加设有活性炭过滤层（4），所述处理箱（1）的内腔中部活动安装有过滤网（5），所述处理箱（1）的内腔下部横向固定加设有隔热板（6），所述隔热板（6）的上部中心位置及两侧均相通连接有三通管（7），所述三通管（7）的进气端内部固定加设有电磁阀（8），所述处理箱（1）的内壁右侧下部固定加设有温度检测器（9），所述隔热板（6）的下部中心位置及两侧均纵向固定安装有空气冷却器（10），所述处理箱（1）的内腔下部固定加设有格栅板（11），所述格栅板（11）的底部连接有漏斗形的下料槽，所述下料槽的底部开口下部相通装设有集料腔（12），所述处理箱（1）的顶部加设有出烟口，所述出烟口的内部活动连接有出烟管（13），所述出烟管（13）的进烟端外部固定安装有吸烟风扇（14），所述出烟管（13）的出烟端贯穿过滤箱（2）的顶部并延伸至过滤箱（2）的内腔下部，所述过滤箱（2）的顶部两侧均开设有出气口，所述出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄素英，肖性俊，
申请(专利权)人：赣州市雨忻能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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