本实用新型专利技术提供一种利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置。所述利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置包括：工作台，所述工作台上设置有升降机构、钻孔机构和固定机构；所述升降机构包括有立柱、方块、圆杆、移动块、固定板、圆环块、圆筒、螺纹短杆、齿环、电机一和齿轮，所述立柱固定安装在工作台的顶部，所述方块固定安装在立柱的顶端，所述圆杆固定安装在方块的一侧外壁上，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种能够通过计算机控制使打孔深度精确，同时能够对打孔物件进行固定防止发生漂移，并且能够在设备产生故障时进行声光报警的利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置。故障报警功能的高精度钻孔装置。故障报警功能的高精度钻孔装置。
【技术实现步骤摘要】
利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置
[0001]本技术属于高精度钻孔
，尤其涉及一种利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显，现有技术中，公布了一种计算机控制的高精度钻孔装置，包括机壳、电脑主机、驱动箱和工作台，所述机壳的下方连接有立柱，所述立柱的表面安装有传动链条，所述立柱的底部固定有底座，所述机壳的下方设置有滑动套，所述驱动箱的上方安装有电源线，所述电脑主机的右侧连接有主电机，所述主电机的下方安装有钻头，所述钻头的左侧固定有故障警报器，且驱动箱的底部设置有故障警报器，所述工作台的下方安装有底座。该计算机控制的高精度钻孔装置，采用计算机控制的自动化工作系统，高效、精确，设置的可伸缩立柱和滑动套装置，工作范围广泛，加工零件种类多，设置的故障警报装置，出现故障时可及时提醒操作人员避免财产损失，保障钻孔装置的销售市场。
[0003]但是，上述结构之中存在不足之处，在进行打孔时，需要对打孔深度有精准的要求，同时需要对物件进行固定防止其在打孔时发生漂移，导致无法在精确位置进行打孔操作。
[0004]因此，有必要提供一种新的利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够通过计算机控制使打孔深度精确，同时能够对打孔物件进行固定防止发生漂移，并且能够在设备产生故障时进行声光报警的利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置包括工作台，所述工作台上设置有升降机构、钻孔机构和固定机构；所述升降机构包括有立柱、方块、圆杆、移动块、固定板、圆环块、圆筒、螺纹短杆、齿环、电机一和齿轮，所述立柱固定安装在工作台的顶部，所述方块固定安装在立柱的顶端，所述圆杆固定安装在方块的一侧外壁上，所述移动块滑动安装在圆杆上，所述固定板固定安装在移动块的底部，所述圆环块固定安装在固定板的底部，所述圆筒转动安装在圆环块内，所述圆筒的底端延伸至圆环块外，所述螺纹短杆螺纹安装在圆筒内，所述螺纹短杆的底端延伸至圆筒外，所述齿环固定安装在圆筒上，所述电机一固定安装在固定板的底部，所述齿轮固定安装在
电机一的输出轴上，所述齿轮与齿环啮合；
[0007]所述钻孔机构包括有长板、减速电机、转动杆、主动轮、钻孔杆、从动轮和皮带，所述长板固定安装在螺纹短杆的底端，所述减速电机固定安装在长板的顶部，所述转动杆固定安装在减速电机的输出轴上，所述转动杆的底端延伸至长板的下方并与长板转动连接，所述主动轮固定安装在转动杆上，所述钻孔杆转动安装在长板的底部，所述从动轮固定安装在钻孔杆上，所述皮带缠绕在主动轮和从动轮上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括有工作腔、电机二、双向螺纹杆、两个夹块、两个支撑板、两个固定腔、两个液压缸一和两个压板，所述工作腔开设在工作台上，所述电机二固定安装在工作台的一侧外壁上，所述双向螺纹杆固定安装在电机二的输出轴上，所述双向螺纹杆的一端延伸至工作腔内，所述双向螺纹杆与工作台转动连接，两个所述夹块均螺纹安装在双向螺纹杆上，所述夹块的顶部延伸至工作台外，两个所述支撑板分别固定安装在对应的夹块上，两个所述固定腔分别开设在对应的夹块上，两个所述液压缸一分别固定安装在对应的固定腔的底部内壁上，两个所述压板分别固定安装在对应的液压缸一的输出轴上，所述压板的一侧延伸至夹块外。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定板的底部固定安装有辅助盒，所述辅助盒内滑动安装有方杆，所述方杆的底端延伸至辅助盒外，所述方杆的底端与长板的顶部固定连接，所述辅助盒的一侧内壁上开设有滑动槽，所述方杆上固定安装有定位杆，所述定位杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述方块的顶部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴与移动块的一侧外壁固定连接，所述圆杆的一端固定安装有挡板。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有计算机控制台，所述长板的底部固定安装有报警闪烁灯，所述长板的底部固定安装有报警蜂鸣器。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述工作腔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆与夹块滑动连接，所述支撑板上固定安装有橡胶块一，所述压板上固定安装有橡胶块二。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置升降机构，所述升降机构使得可以根据电机一的转动来控制钻头的升降距离，具有可以通过计算机控制电机一使得升降距离能够得到精准控制；
[0015]2、本技术通过设置钻孔机构，所述钻孔机构使得可以通过皮带传动间接控制钻孔杆转动减小钻孔杆的震动幅度，具有可以防止钻孔杆震动幅度过大导致挖孔不精准；
[0016]3、本技术通过设置固定机构，所述固定机构使得可以将需要打孔的物件固定住防止其发生偏移，具有可以将物件固定住避免在打孔过程中物件受力后漂移导致打孔不精确。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置的侧视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中夹块、支撑板、橡胶块一、固定腔、液压缸一、压板和橡胶块二的装配图。
[0021]图中：1、工作台；2、立柱；3、方块；4、圆杆；5、移动块；6、固定板；7、圆环块；8、圆筒；9、螺纹短杆；10、齿环；11、电机一；12、齿轮；13、长板；14、减速电机；15、转动杆；16、主动轮；17、钻孔杆；18、从动轮；19、皮带；20、工作腔；21、电机二；22、双向螺纹杆；23、夹块；24、支撑板；25、液压缸一；26、辅助盒；27、定位杆；28、液压缸二；29、计算机控制台。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置的侧视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中夹块、支撑板、橡胶块一、固定腔、液压缸一、压板和橡胶块二的装配图。利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有升降机构、钻孔机构和固定机构；所述升降机构包括有立柱、方块、圆杆、移动块、固定板、圆环块、圆筒、螺纹短杆、齿环、电机一和齿轮，所述立柱固定安装在工作台的顶部，所述方块固定安装在立柱的顶端，所述圆杆固定安装在方块的一侧外壁上，所述移动块滑动安装在圆杆上，所述固定板固定安装在移动块的底部，所述圆环块固定安装在固定板的底部，所述圆筒转动安装在圆环块内，所述圆筒的底端延伸至圆环块外，所述螺纹短杆螺纹安装在圆筒内，所述螺纹短杆的底端延伸至圆筒外，所述齿环固定安装在圆筒上，所述电机一固定安装在固定板的底部，所述齿轮固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮与齿环啮合；所述钻孔机构包括有长板、减速电机、转动杆、主动轮、钻孔杆、从动轮和皮带，所述长板固定安装在螺纹短杆的底端，所述减速电机固定安装在长板的顶部，所述转动杆固定安装在减速电机的输出轴上，所述转动杆的底端延伸至长板的下方并与长板转动连接，所述主动轮固定安装在转动杆上，所述钻孔杆转动安装在长板的底部，所述从动轮固定安装在钻孔杆上，所述皮带缠绕在主动轮和从动轮上。2.根据权利要求1所述的利用计算机控制用设有故障报警功能的高精度钻孔装置，其特征在于：所述固定机构包括有工作腔、电机二、双向螺纹杆、两个夹块、两个支撑板、两个固定腔、两个液压缸一和两个压板，所述工作腔开设在工作台上，所述电机二固定安装在工作台的一侧外壁上，所述双向螺纹杆固定安装在电机二的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丽，
申请(专利权)人：湖南信息学院，
类型：新型
国别省市：
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