一种金属加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其为一种金属加工用除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体内部两侧固定设有滑动轨道，所述滑动轨道表面滑动设有安装板，所述安装板下端表面设有横向滑槽，所述横向滑槽内部滑动设有间距调节机构，所述安装板上端固定设有移动机构，所述除尘装置本体内部下端固定设有若干个液压伸缩缸，所述液压伸缩缸一端传动设有加工台，除尘打磨辊沿着工件表面移动打磨，打磨时启动循环气泵通过抽气漏斗将打磨下的灰尘吸入滤尘箱过滤后通过空箱转入除尘打磨辊内部，通过除尘打磨辊表面的喷气孔喷出，对工件表面打磨的同时进行风淋，防止静电导致工件表面沾染大量的粉尘，影响工件品质。影响工件品质。影响工件品质。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用除尘装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
[0003]在金属加工的过程中会产生大量的尘土，无法对这些尘土进行除尘会影响工作人员的工作，同时大量的飞尘容易沾染在加工件上，影响加工件的品质，为此，我们提供了一种金属加工用除尘设备来解决以上问题。
[0004]因此需要一种金属加工用除尘装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属加工用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属加工用除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体内部两侧固定设有滑动轨道，所述滑动轨道表面滑动设有安装板，所述安装板下端表面设有横向滑槽，所述横向滑槽内部滑动设有间距调节机构，所述安装板上端固定设有移动机构，所述除尘装置本体内部下端固定设有若干个液压伸缩缸，所述液压伸缩缸一端传动设有加工台，所述加工台内部下端设有抽气漏斗，所述除尘装置本体内部下端固定设有滤尘箱，所述滤尘箱一侧设有循环气泵，所述移动机构包括齿轮、第一驱动电机和啮齿条，所述间距调节机构包括调节臂、丝杆螺母、第二驱动电机、空箱、除尘打磨辊、第三驱动电机和丝杆。
[0008]作为本技术优选的方案，所述抽气漏斗、滤尘箱、循环气泵和空箱依次通过管道连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滤尘箱内部设有滤尘网，抽气漏斗上端固定设有阻隔网。
[0010]作为本技术优选的方案，所述啮齿条固定连接于除尘装置本体内侧上端，第一驱动电机与安装板固定连接，齿轮与第一驱动电机传动连接，齿轮和啮齿条啮合连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述调节臂一端滑动连接于横向滑槽内部，调节臂通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆表面，丝杆两侧表面螺纹方形相反，调节臂表面固定设有第三驱动电机，第三驱动电机与除尘打磨辊传动连接，除尘打磨辊内部为中空设置，且除尘打磨辊一端插入空箱内部，与空箱转动设置，除尘打磨辊表面设有若干个喷气孔。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第二驱动电机与丝杆传动连接，第二驱动电机固定于安装板下端表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，除尘打磨辊沿着工件表面移动打磨，打磨时启动循环气泵通过抽气漏斗将打磨下的灰尘吸入滤尘箱过滤后通过空箱转入除尘打磨辊内部，通过除尘打磨辊表面的喷气孔喷出，对工件表面打磨的同时进行风淋，防止静电导致工件表面沾染大量的粉尘，影响工件品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的加工台正面结构示意图。
[0018]图中：1、滑动轨道；2、安装板；3、横向滑槽；4、齿轮；5、第一驱动电机；6、啮齿条；7、调节臂；8、丝杆螺母；9、第二驱动电机；10、循环气泵；11、液压伸缩缸；12、滤尘箱；13、加工台；14、空箱；15、除尘打磨辊；16、第三驱动电机；17、丝杆；18、移动机构；19、间距调节机构；20、抽气漏斗；21、除尘装置本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例，请参照图1、2和3，一种金属加工用除尘装置，包括除尘装置本体21，除尘装置本体21内部两侧固定设有滑动轨道1，滑动轨道1表面滑动设有安装板2，安装板2下端表面设有横向滑槽3，横向滑槽3内部滑动设有间距调节机构19，安装板2上端固定设有移动机构18，除尘装置本体21内部下端固定设有若干个液压伸缩缸11，液压伸缩缸11一端传动设有加工台13，加工台13内部下端设有抽气漏斗20，除尘装置本体21内部下端固定设有滤尘箱12，滤尘箱12一侧设有循环气泵10，移动机构18包括齿轮4、第一驱动电机5和啮齿条6，间距调节机构19包括调节臂7、丝杆螺母8、第二驱动电机9、空箱14、除尘打磨辊15、第三驱
动电机16和丝杆17。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，抽气漏斗20、滤尘箱12、循环气泵10和空箱14依次通过管道连接。
[0026]实施例，请参照图1、2和3，滤尘箱12内部设有滤尘网，抽气漏斗20上端固定设有阻隔网。
[0027]实施例，请参照图1、2和3，啮齿条6固定连接于除尘装置本体21内侧上端，第一驱动电机5与安装板2固定连接，齿轮4与第一驱动电机5传动连接，齿轮4和啮齿条6啮合连接，启动第三驱动电机16带动除尘打磨辊15旋转打磨，同时第一驱动电机5带动齿轮4在啮齿条6表面移动，间接带动安装板2在滑动轨道1表面左右滑动，调整位置。
[0028]实施例，请参照图1、2和3，调节臂7一端滑动连接于横向滑槽3内部，调节臂7通过丝杆螺母8螺纹连接于丝杆17表面，丝杆17两侧表面螺纹方形相反，调节臂7表面固定设有第三驱动电机16，第三驱动电机16与除尘打磨辊15传动连接，除尘打磨辊15内部为中空设置，且除尘打磨辊15一端插入空箱14内部，与空箱14转动设置，除尘打磨辊15表面设有若干个喷气孔，除尘打磨辊15沿着工件表面移动打磨，打磨时启动循环气泵10通过抽气漏斗20将打磨下的灰尘吸入滤尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用除尘装置，包括除尘装置本体(21)，其特征在于：所述除尘装置本体(21)内部两侧固定设有滑动轨道(1)，所述滑动轨道(1)表面滑动设有安装板(2)，所述安装板(2)下端表面设有横向滑槽(3)，所述横向滑槽(3)内部滑动设有间距调节机构(19)，所述安装板(2)上端固定设有移动机构(18)，所述除尘装置本体(21)内部下端固定设有若干个液压伸缩缸(11)，所述液压伸缩缸(11)一端传动设有加工台(13)，所述加工台(13)内部下端设有抽气漏斗(20)，所述除尘装置本体(21)内部下端固定设有滤尘箱(12)，所述滤尘箱(12)一侧设有循环气泵(10)，所述移动机构(18)包括齿轮(4)、第一驱动电机(5)和啮齿条(6)，所述间距调节机构(19)包括调节臂(7)、丝杆螺母(8)、第二驱动电机(9)、空箱(14)、除尘打磨辊(15)、第三驱动电机(16)和丝杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用除尘装置，其特征在于：所述抽气漏斗(20)、滤尘箱(12)、循环气泵(10)和空箱(14)依次通过管道连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江崇金，曹智芹，曹智帅，张立鑫，王岩，
申请(专利权)人：青岛精诚诺克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：