一种防爆除尘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆除尘机，包括除尘室和防爆风机，防爆风机连接设置在除尘室上方，除尘室包括间隔设置在除尘室中部的两个弧形叶片，两个弧形叶片弧口相对且上下错位设置，两个弧形叶片之间形成S型通道，S型通道将除尘室分隔为左侧的进气室和右侧的净气室，进气室与S型通道的下端进气口连通，净气室与S型通道的上端排气口连通；设置在除尘室下部的漏斗，漏斗与除尘室内部充有除尘水；贯穿设置在进气室侧壁上的进气管；设置在净气室顶部的除雾器。总之，本实用新型专利技术具有除尘效率高，耗水量少，性能稳定、污水污泥容易处理等优点。污水污泥容易处理等优点。污水污泥容易处理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆除尘机


[0001]本技术属于空气净化
，特别涉及一种防爆除尘机。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的发展，汽车安全防护袋的制造量日益上升，叠氮化钠可用作汽车安全防护袋的气源，叠氮化钠是具有爆炸性的粉尘，受热，接触明火或受到摩擦、振动、撞击时可发生爆炸。在SRS系统发生剧烈碰撞后发生爆炸产生大量氮气，在20ms内将气囊充满，对人体进行保护。在一般情况下不会产生爆炸，但对于粉尘净化系统的防爆、防静电要求极高。生产车间制造生产叠氮化钠药片的过程中，会产生大量的硫化亚铁、叠氮化钠等有害粉尘，对工人的身体健康造成很大的损害，必须对这些粉尘进行治理，保障工人的健康。现有技术中的除尘机除尘效率低，所以，本技术设计了一种防爆除尘机。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种防爆除尘机，提高了除尘效率。
[0004]本技术的技术方案是：一种防爆除尘机，包括除尘室和防爆风机，所述防爆风机连接设置在除尘室上方，用于将除尘室中除尘后的气体吸出，
[0005]所述除尘室设有：
[0006]两个弧形叶片，间隔设置在除尘室中部，两个所述弧形叶片弧口相对且上下错位设置，两个弧形叶片之间形成S型通道，S型通道将所述除尘室分隔为左侧的进气室和右侧的净气室，进气室与S型通道的下端进气口连通，净气室与S型通道的上端排气口连通；
[0007]漏斗，设置在除尘室下部，漏斗与除尘室内部充有除尘水；
[0008]进气管，贯穿设置在进气室侧壁上，进气管外侧端用于通入含尘气体，进气管内侧端开口朝下，用于将含尘气体喷向进气室内的除尘水进行除尘；
[0009]除雾器，设置在所述净气室顶部，用于吸收除尘后气体中的水分。
[0010]进一步地，所述防爆风机的进风口与所述除雾器的出风口通过通风管道连接，防爆风机上端设有气体出口，用于将除尘室内除尘后的气体吸出并排出，避免含尘气体浓度过高而发生爆炸。
[0011]进一步地，所述进气室侧壁上设有进水孔，用于为漏斗与除尘室内部补充除尘水，所述进水孔上设有浮球阀，用于控制进水孔的进水，漏斗定期排尘泥和除雾器吸收水分会造成除尘水的损耗，所以需要进行除尘水的补充，保证除尘效果。
[0012]进一步地，所述除尘室侧壁上设有观察窗，用于观察除尘室内部水位和运行情况，方便获知除尘室内情况。
[0013]进一步地，所述除尘室侧壁上还设有液位计，用于显示除尘室内部水位高度。
[0014]进一步地，所述除尘室侧壁上还贯穿设有溢流孔，可以避免除尘室内水位过高，影响除尘效果。
[0015]进一步地，所述漏斗底端设有排污口，用于排出漏斗中沉淀的尘泥，漏斗侧壁上还设有检修孔，用于在排污口堵塞时检查维修。
[0016]进一步地，所述防爆风机外侧壳体上包裹有隔音棉，降低防爆风机的运行噪音。
[0017]本技术的工作方法：经进水孔向除尘室和漏斗内加入除尘水，含尘气体经进气管进入除尘室的进气室内，含尘气体经进气管转向后朝向进气室的除尘水水面喷射，在气流的冲击下，除尘水面激起水滴和水花，含尘气体中部分粗尘粒被除尘水捕获，含尘气体中未被除掉的细尘粒随气流进入两弧形叶片之间的S型通道，由高速气流冲击除尘水面激起的水滴和水花充满整个S型通道，使气水充分混合、接触和碰撞，加上气流在S型通道中的突然转向形成的离心力的作用，将尘粒和含尘水滴甩向外壁，使细尘粒被除尘水捕集下来，净化后的气体进入净气室中转向上，经除雾器除雾后被防爆风机吸出排放，被捕获的尘粒则沉至漏斗底部，并定期打开排污口排出。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术依靠气流自身的动能，含尘气体进入除尘室后冲击除尘水表面而激起水滴和水花使气水充分混合、接触和碰撞，从而增加了净化效率，再通过离心力的作用，将尘粒和含尘水滴甩向外壁，使细尘粒被水捕集下来，净化后的气体除雾后排出，适用于处理高浓度的危险性粉尘及气体和含有害气体的粉尘，可以有效地将生产车间中的硫化亚铁、叠氮化钠等有害粉尘处理达标排放，保障了工人的身体健康。总之，本技术具有除尘效率高，耗水量少，性能稳定、污水污泥容易处理等优点。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的内部结构示意图。
[0021]其中，1
‑
除尘室、11
‑
弧形叶片、111
‑
S型通道、12
‑
进气室、121
‑
进水孔、122
‑
浮球阀、13
‑
净气室、14
‑
漏斗、141
‑
排污口、142
‑
检修孔、15
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进气管、16
‑
除雾器、17
‑
观察窗、18
‑
液位计、19
‑
溢流孔、2
‑
防爆风机、21
‑
通风管道、22
‑
气体出口、23
‑
隔音棉。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0023]实施例：如图1
‑
2所示，一种防爆除尘机，包括除尘室1和防爆风机2，防爆风机2连接设置在除尘室1上方，用于将除尘室1中除尘后的气体吸出。其中，
[0024]除尘室1设有：两个弧形叶片11，间隔设置在除尘室1中部，两个弧形叶片11弧口相对且上下错位设置，两个弧形叶片11之间形成S型通道111，S型通道111将除尘室1分隔为左侧的进气室12和右侧的净气室13，进气室12与S型通道111的下端进气口连通，进气室12侧壁上设有进水孔121，用于为漏斗14与除尘室1内部补充除尘水，进水孔121上设有浮球阀122，用于控制进水孔121的进水；净气室13与S型通道111的上端排气口连通；漏斗14，设置在除尘室1下部，漏斗14底端设有排污口141，用于排出漏斗14中沉淀的尘泥，如尘泥量比较大，可在漏斗底部安装机械刮泥装置进行刮泥，漏斗14侧壁上还设有检修孔142，用于在排污口141堵塞时检查维修，漏斗14与除尘室1内部充有除尘水；进气管15，贯穿设置在进气室
12侧壁上，进气管11外侧端用于通入含尘气体，进气管11内侧端开口朝下，用于将含尘气体喷向进气室12内的除尘水进行除尘；除雾器16，设置在净气室13顶部，用于吸收除尘后气体中的水分，除尘室1侧壁上设有观察窗17，用于观察除尘室1内部水位和运行情况，除尘室1侧壁上还设有液位计18，用于显示除尘室1内部水位高度，除尘室1侧壁上还贯穿设有溢流孔19；
[0025]防爆风机2的进风口与除雾器16的出风口通过通风管道21连接，防爆风机1上端设有气体出口22，防爆风机2外侧壳体上包裹有隔音棉23。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆除尘机，包括除尘室(1)和防爆风机(2)，所述防爆风机(2)连接设置在除尘室(1)上方，用于将除尘室(1)中除尘后的气体吸出，其特征在于，所述除尘室(1)设有：两个弧形叶片(11)，间隔设置在除尘室(1)中部，两个所述弧形叶片(11)弧口相对且上下错位设置，两个弧形叶片(11)之间形成S型通道(111)，S型通道(111)将所述除尘室(1)分隔为左侧的进气室(12)和右侧的净气室(13)，进气室(12)与S型通道(111)的下端进气口连通，净气室(13)与S型通道(111)的上端排气口连通；漏斗(14)，设置在除尘室(1)下部，漏斗(14)与除尘室(1)内部充有除尘水；进气管(15)，贯穿设置在进气室(12)侧壁上，进气管(11)外侧端用于通入含尘气体，进气管(11)内侧端开口朝下，用于将含尘气体喷向进气室(12)内的除尘水进行除尘；除雾器(16)，设置在所述净气室(13)顶部，用于吸收除尘后气体中的水分。2.如权利要求1所述的一种防爆除尘机，其特征在于，所述防爆风机(2)的进风口与所述除雾器(16)的出风口通过通风管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史邦玺，
申请(专利权)人：陕西安进科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：