一种挤压式泡沫泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤压式泡沫泵，包括螺圈、气液导向件、底座、密封件、阀片、起泡器，底座设于所述气液导向件的底部且将下部空间的下端封闭从而形成第二导气腔，挡板上开有供气体自第一导气腔进入第二导气腔中的第一过气孔，底座的底壁上开有供气体进入瓶体中的第二过气孔；底座的中部具有竖向延伸且上端靠近挡板布置的插接部，插接部的内部中空形成上下贯通且上端与导液套下端相连接的导液通道，起泡器设于导液通道中。本实用新型专利技术取消了原有的定量结构，整体结构更加简单，便于装配；同时，本实用新型专利技术将起泡器设置在进液通道中，在液体进入导液通道开始就与空气混合起泡，具有较长的起泡行程及起泡时间，有利于提高泡沫的细腻度及丰富度。及丰富度。及丰富度。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式泡沫泵


[0001]本技术涉及一种挤压式泡沫泵。

技术介绍

[0002]便于携带的液体大都盛装在塑料瓶子，需要使用时，将瓶盖打开，将瓶中的液体倾倒于被添加的容器中。
[0003]本申请人的在先申请CN202121630801.8《一种挤压式泡沫泵》披露了一种结构，其包括螺圈、气液导向件、底座、第一密封件、定量盒、弹珠、起泡器，螺圈下部用于与瓶体连接、顶部具有上封板，该上封板上开有向上延伸的出液套；气液导向件设于上封板的下方，气液导向件的中部设置有能将其内部空间分隔为相对独立的上部空间与下部空间的挡板，该挡板中部开有向上延伸且将下部空间与出液套相连通的导液套；挡板上壁、导液套外壁、气液导向件的上部内壁、上封板底壁共同围合成第一导气腔。
[0004]上述结构为了实现定量挤压，只能将起泡器设置在泵体的上部，这就限制了起泡器与空气的接触行程及时间，在一定程度上影响了泡沫的细腻度及丰富程度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、能有效提高泡沫细腻度及丰富度的挤压式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式泡沫泵，其特征在于包括：螺圈，下部用于与瓶体连接、顶部具有上封板，该上封板上开有向上延伸的出液套；气液导向件，设于所述上封板的下方，所述气液导向件的中部设置有能将其内部空间分隔为相对独立的上部空间与下部空间的挡板，该挡板中部开有向上延伸且将下部空间与出液套相连通的导液套；所述挡板上壁、导液套外壁、气液导向件的上部内壁、上封板底壁共同围合成第一导气腔，所述上封板上开有供外界气体进入第一导气腔中的进气口；底座，设于所述气液导向件的底部且将下部空间的下端封闭从而形成第二导气腔，所述挡板上开有供气体自第一导气腔进入第二导气腔中的第一过气孔，所述底座的底壁上开有供气体自第二导气腔进入瓶体中的第二过气孔；所述底座的中部具有竖向延伸且上端靠近挡板布置的插接部，所述插接部的内部中空形成上下贯通且上端与导液套下端相连接的导液通道；密封件，设于所述挡板处，用于对第一过气孔进行启闭；起泡器，设于所述导液通道中，用于使液体在混合了气体状态下形成泡沫状；以及阀片，设于所述导液通道中且位于起泡器下方，用于对导液通道的输入端口进行连通或关闭。2.根据权利要求1所述的挤压式泡沫泵，其特征在于：所述导液通道的内壁上开设有沿轴向延伸、供第二导气腔中的气体进入导液通道中且自上而下被引导至...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂仁东，
申请(专利权)人：浙江晟祺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：