一种流量开关固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量开关固定结构，包括块状基板和条状基板，块状基板的侧边与条状基板的侧边相连接，所述块状基板上设有线束焊盘，条状基板的两端均设有干簧管焊盘，条状基板的上方设有干簧管，干簧管的两端分别与两个干簧管焊盘连接；本实用新型专利技术通过整体结构的设置，能够有效的避免了生产过程中干簧管损坏的情况，提高了整个产品的稳定性。提高了整个产品的稳定性。提高了整个产品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种流量开关固定结构


[0001]本技术涉及电子开关领域，特别涉及一种流量开关中干簧管的固定结构。

技术介绍

[0002]干簧管是目前流量开关生产工艺中的核心元器件，所以对干簧管的固定方式决定了流量开关产品的稳定性。现有的方案采用“栽大葱”方式，干簧管的一端固定，另外一端存在自由度，有一个线束焊接在干簧管一端上面，并且焊接距离接近干簧管玻璃管主体。这种方式存在的两种风险：第一个风险，由于干簧管玻璃管主体是玻璃中的脆性，在生产过程中由于拉动线束从而导致干簧管裂开，使用一段时间后出现干簧管损坏的情况；第二个风险，由于干簧管的玻璃特性，温度的敏感性相对较高，若干簧管的一端较短，焊接线材的时候容易烫坏干簧管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种流量开关固定结构。本技术能够有效的避免了生产过程中干簧管损坏的情况，提高了整个产品的稳定性。
[0004]本技术的技术方案：一种流量开关固定结构，包括块状基板和条状基板，块状基板的侧边与条状基板的侧边相连接，所述块状基板上设有线束焊盘，条状基板的两端均设有干簧管焊盘，条状基板的上方设有干簧管，干簧管的两端分别与两个干簧管焊盘连接。
[0005]上述的流量开关固定结构中，所述条状基板的中部设有条形槽孔，条形槽孔设置于干簧管的正下方。
[0006]前述的流量开关固定结构中，所述条形槽孔的长度大于干簧管的长度。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在块状基板上设有线束焊盘，条状基板的两端均设有干簧管焊盘，条状基板的上方设有干簧管，干簧管的两端分别与两个干簧管焊盘连接，对比于传统的干簧管固定结构，本技术对干簧管的两端均进行固定，使得干簧管固定更加稳定，避免在生产过程中由于拉动线束从而导致干簧管裂开，使用一段时间后损坏的情况；对比于传统的干簧管固定结构，本技术中的干簧管固定在条状基板上，且干簧管距离线束焊盘有距离较远，在焊接线材的时候不易烫坏干簧管，综上所述，本技术能够有效的避免了生产过程中干簧管损坏的情况，提高了整个产品的稳定性。
附图说明
[0008]图1是本技术的立体结构示意图；
[0009]图2是本技术的平面结构示意图；
[0010]图3是本技术块状基板和条状基板的结构示意图；
[0011]图4是传统流量开关中干簧管的固定结构示意图。
[0012]附图中的标记为：1
‑
块状基板；2
‑
条状基板；3
‑
线束焊盘；4
‑
干簧管焊盘；5
‑
干簧
管；6
‑
条形槽孔。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0014]实施例：一种流量开关固定结构，如附图1
‑
2所示，包括块状基板1和条状基板2，块状基板1的侧边与条状基板2的侧边相连接，所述块状基板1上设有线束焊盘3，条状基板2的两端均设有干簧管焊盘4，条状基板2的上方设有干簧管5，干簧管5的两端分别与两个干簧管焊盘4连接，对比于传统流量开关中的干簧管固定结构(如图4所示)，能够有效的避免了生产过程中干簧管5损坏的情况，提高了整个产品的稳定性。
[0015]如图3所示，所述条状基板2的中部设有条形槽孔6，条形槽孔6设置于干簧管5的正下方，且条形槽孔6的长度大于干簧管5的长度，能够避免干簧管5与条状基板2接触而受到碰撞或挤压，有利于保护干簧管5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量开关固定结构，包括块状基板(1)和条状基板(2)，块状基板(1)的侧边与条状基板(2)的侧边相连接，其特征在于：所述块状基板(1)上设有线束焊盘(3)，条状基板(2)的两端均设有干簧管焊盘(4)，条状基板(2)的上方设有干簧管(5)，干簧管(5)的两端分别与两个干...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜小霞，
申请(专利权)人：姜小霞，
类型：新型
国别省市：