本实用新型专利技术公开了一种活塞环快速更换装置，包括固定板，固定板的两端均固定有安装板，安装板的另一端通过轴承连接有销杆，两个销杆相互靠近的一端共同连接有双向丝杆，双向丝杆两侧的螺纹区均啮合有丝杆滑块，丝杆滑块的外环面连接有扣板，两个扣板相互远离的一侧固定有滑动板，滑动板的另一端延伸至所对应的安装板的外侧；本方案所提出的活塞环快速更换装置通过各零件的相互配合，可精准的控制活塞环扩张程度，避免了活塞环被过度扩张而导致的拉伤、断裂现象。断裂现象。断裂现象。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环快速更换装置
[0001]本技术涉及发动机活塞环更换
，尤其涉及一种活塞环快速更换装置。
技术介绍
[0002]活塞环应用于发动机的活塞处，活塞和气缸相配合的一端开设有安装槽，活塞环便镶嵌在安装槽内，而发动机在进行三级保养时通常也把活塞环进行更换，以便保证发动机的动力性和经济性。
[0003]目前在活塞安装过程中，活塞环装入活塞前必须将其撑开到一定开度才能顺利的装入活塞的安装槽内，在现有的发动机装配工序中，为了将活塞环装入活塞中，通常的做法是徒手扳开活寒环使其张大并将其嵌入到活塞的安装槽中，但是这样的安装方法由于人手力量难以精准控制，使得活塞环特别容易被拉伤或拉断，为此，我们提出了一种活塞环快速更换装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞环快速更换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活塞环快速更换装置，包括固定板，所述固定板的两端均固定有安装板，所述安装板的另一端通过轴承连接有销杆，两个所述销杆相互靠近的一端共同连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧的螺纹区均啮合有丝杆滑块，所述丝杆滑块的外环面连接有扣板，两个扣板相互远离的一侧固定有滑动板，所述滑动板的另一端延伸至所对应的安装板的外侧；
[0007]所述固定板的中部通过调节组件连接有卡座，所述卡座朝向扣板的一侧开设有卡槽，所述卡座通过卡槽与活塞环接触，两个所述扣板卡在活塞环的开口处。
[0008]优选的，所述调节组件包括螺纹块、螺纹杆和固定座，所述固定座固定在卡座的背侧，所述螺纹块安装在固定板的中部，所述螺纹杆与螺纹块相啮合，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定座连接，所述螺纹杆远离固定座的一端安装有手柄。
[0009]优选的，所述固定座的一侧通过固定块固定有导向杆，所述固定板的内侧表面对应导向杆固定有套筒，所述导向杆的端部延伸至套筒的内部。
[0010]优选的，所述卡座的两端通过插槽安装有弹片，所述弹片的另一端安装有限位座，两个所述限位座相互靠近的一侧开设有限位槽并通过限位槽与活塞环的外环面相接触。
[0011]优选的，所述扣板的下侧表面开设有扣槽，所述扣板通过扣槽与活塞环的开口处相接触。
[0012]优选的，所述销杆远离双向丝杆的一端均固定有拨动块，所述拨动块的端部开设有内六角螺栓孔。
[0013]本技术提出的一种活塞环快速更换装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，通过内六角扳手或电动扳手对拨动块进行施力，而拨动块则带动销杆和双向丝杆转动，进而通过丝杆滑块使得两个扣板相互靠近，进一步的把活塞环的开口处卡在相邻的扣板内，并通过调节组件把卡座卡在活塞环的另一端。
[0014]当活塞环被装置夹持后，操作人员通过拨动块、销杆、双向丝杆和丝杆滑块带动扣板向两侧移动，而活塞环开口处的两端在扣板的作用下向两侧扩张，进而操作人员便可把扩张后的活塞环轻松的移动到活塞的活塞环安装处，此时控制扣板向双向丝杆的中部移动，而活塞环则在自身韧性的作用下收缩并最终套设在活塞的活塞环安装处。
[0015]因此，本方案所提出的活塞环快速更换装置通过各零件的相互配合，可精准的控制活塞环扩张程度，避免了活塞环被过度扩张而导致的拉伤、断裂现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种活塞环快速更换装置的活塞环夹持图；
[0017]图2为本技术提出的一种活塞环快速更换装置的轴测图；
[0018]图3为本技术提出的一种活塞环快速更换装置的结构示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、安装板；3、销杆；4、双向丝杆；5、丝杆滑块；6、扣板；7、滑动板；8、卡座；9、螺纹块；10、螺纹杆；11、固定座；12、导向杆；13、套筒；14、弹片；15、限位座；16、拨动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种活塞环快速更换装置，包括固定板1，固定板1的两端均固定有安装板2，安装板2的另一端通过轴承连接有销杆3，两个销杆3相互靠近的一端共同连接有双向丝杆4，双向丝杆4两侧的螺纹区均啮合有丝杆滑块5，丝杆滑块5的外环面连接有扣板6，两个扣板6相互远离的一侧固定有滑动板7，滑动板7的另一端延伸至所对应的安装板2的外侧。
[0023]固定板1的中部通过调节组件连接有卡座8，卡座8朝向扣板6的一侧开设有卡槽，卡座8通过卡槽与活塞环接触，两个扣板6卡在活塞环的开口处，卡座8的两端通过插槽安装有弹片14，弹片14的另一端安装有限位座15，两个限位座15相互靠近的一侧开设有限位槽并通过限位槽与活塞环的外环面相接触，弹片14和限位座15的设置，使得装置在夹持活塞环时，限位座15卡在活塞环的两侧，从而避免了活塞环意外与装置脱离的现象。
[0024]调节组件包括螺纹块9、螺纹杆10和固定座11，固定座11固定在卡座8的背侧，螺纹块9安装在固定板1的中部，螺纹杆10与螺纹块9相啮合，螺纹杆10的一端通过轴承与固定座
11连接，螺纹杆10远离固定座11的一端安装有手柄，固定座11的一侧通过固定块固定有导向杆12，固定板1的内侧表面对应导向杆12固定有套筒13，导向杆12的端部延伸至套筒13的内部，调节组件的设置使得装置夹持以及脱离活塞环时更方便，而导向杆12和套筒13的设置，使得卡座8进行位置调节时不会转动，从而使得活塞环扩张更方便。
[0025]扣板6的下侧表面开设有扣槽，扣板6通过扣槽与活塞环的开口处相接触，销杆3远离双向丝杆4的一端均固定有拨动块16，拨动块16的端部开设有内六角螺栓孔，扣板6下侧表面设置的扣槽，使得扣板6对活塞环的开口处夹持时不易脱落，拨动块16的设置，使得操作人员对双向丝杆4施力更方便。
[0026]使用原理及优点：本技术在使用过程中，通过内六角扳手或电动扳手对拨动块16进行施力，而拨动块16则带动销杆3和双向丝杆4转动，进而通过丝杆滑块5使得两个扣板6相互靠近，进一步的把活塞环的开口处卡在相邻的扣板6内，并通过调节组件把卡座8卡在活塞环的另一端。
[0027]当活塞环被装置夹持后，操作人员通过拨动块16、销杆3、双向丝杆4和丝杆滑块5带动扣板6向两侧移动，而活塞环开口处的两端在扣板6的作用下向两侧扩张，进而操作人员便可把扩张后的活塞环轻松的移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞环快速更换装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的两端均固定有安装板(2)，所述安装板(2)的另一端通过轴承连接有销杆(3)，两个所述销杆(3)相互靠近的一端共同连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)两侧的螺纹区均啮合有丝杆滑块(5)，所述丝杆滑块(5)的外环面连接有扣板(6)，两个扣板(6)相互远离的一侧固定有滑动板(7)，所述滑动板(7)的另一端延伸至所对应的安装板(2)的外侧；所述固定板(1)的中部通过调节组件连接有卡座(8)，所述卡座(8)朝向扣板(6)的一侧开设有卡槽，所述卡座(8)通过卡槽与活塞环接触，两个所述扣板(6)卡在活塞环的开口处。2.根据权利要求1所述的一种活塞环快速更换装置，其特征在于，所述调节组件包括螺纹块(9)、螺纹杆(10)和固定座(11)，所述固定座(11)固定在卡座(8)的背侧，所述螺纹块(9)安装在固定板(1)的中部，所述螺纹杆(10)与螺纹块(9)相啮合，所述螺纹杆(10)的一端通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖作斌，
申请(专利权)人：广州市晖瑞制冷技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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