一种建筑施工用铝模板上料提升装置制造方法及图纸

技术编号:32058276 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-27 14:59
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用铝模板上料提升装置,包括L型下部基座、安装在下部基座外侧竖向基板的导向支撑杆和两个平行安装在下部基座水平板基板上两端的可调节钢支撑,两个钢支撑之间设置有用于安装卷扬机的横钢管,卷扬机的钢绳通过滑轮连接用于放置铝模板的料斗上,料斗包括上料槽与安装在上料槽的靠杆,上料槽与安装在导向支撑杆上的滑动套管连接,导向支撑杆顶端设置有用于安装滑轮的上部基座,上部基座通过螺栓固定在施工层上。本实用新型专利技术设计新颖合理,通过设置可调节钢支撑和固定在顶部施工层上的上部基座,提高装置的抗撞击能力,结构体系稳定、使用安全、组装拆卸简单,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用铝模板上料提升装置


[0001]本技术属于建筑施工上料提升装置
,具体涉及一种建筑施工用铝模板上料提升装置。

技术介绍

[0002]建筑施工时需将铝膜板从上料口进行层间传递,即将完工层已拆除的铝模板从上料口传递至施工层,人工传递安全性差,传递缓慢,影响施工进度,现有关铝模板提升装置,因建筑施工现场复杂,易发生碰撞,使铝模板提升装置在使用过程中装置产生晃动,铝模板倾倒,发生安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其设计新颖合理,通过设置可调节钢支撑和固定在顶部施工层上的上部基座,提高装置的抗撞击能力,结构体系稳定、使用安全、组装拆卸简单,便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其特征在于:包括L型下部基座、安装在下部基座外侧竖向基板的导向支撑杆和两个平行安装在下部基座水平板基板上两端的可调节钢支撑,两个钢支撑之间设置有用于安装卷扬机的横钢管,卷扬机的钢绳通过滑轮连接用于放置铝模板的料斗上,所述料斗包括上料槽与安装在上料槽的靠杆,上料槽与安装在导向支撑杆上的滑动套管连接,所述导向支撑杆顶端设置有用于安装滑轮的上部基座,上部基座通过螺栓固定在施工层。
[0005]上述的一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其特征在于:所述导向支撑杆的数量为两个,且两个导向支撑杆对称布设在下部基座外侧竖向基板两端。
[0006]上述的一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其特征在于:所述靠杆的数量为两个,靠杆穿过安装在上部基座上的固定套管,两个靠杆布置在两个导向支撑杆之间。
[0007]上述的一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其特征在于:所述钢支撑包括下部螺纹钢管和上部刚套管,上部钢套管顶端焊接楔铁并支撑在施工层底部。
[0008]上述的一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其特征在于:所述卷扬机的钢绳通过滑轮连接在上料槽上。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本技术通过设置可调节钢支撑和固定在顶部施工层上的上部基座,提高装置的抗撞击能力,结构体系稳定、使用安全、组装拆卸简单,便于推广使用。
[0011]2、本技术设计新颖合理,通过上料槽和靠杆,使铝模板稳固的放置在料斗,通过滑动套管连接上料槽和固定钢管,提升时减少组件摩擦,通过设置在上部基座的固定套管,控制铝模板提升高度,使整个提升过程平稳安全。
[0012]综上所述,本技术设计新颖合理,通过设置可调节钢支撑和固定在顶部施工
层上的上部基座,提高装置的抗撞击能力,结构体系稳定、使用安全、组装拆卸简单,便于推广使用。
[0013]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的使用状态图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1—下部基座;
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2—钢支撑;
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3—上部基座;
[0018]4—螺栓;
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5—上料槽;
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6—导向支撑杆;
[0019]7—靠杆;
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1—固定套管;
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2—滑动套管;
[0020]9—电动机;
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10—横钢管;
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11—滑轮;
[0021]12—钢绳;
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完工层;
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14

施工层。
具体实施方式
[0022]如图1和图2所示,本技术包括L型下部基座1、安装在下部基座1外侧竖向基板的导向支撑杆6和两个平行安装在下部基座1水平板基板上两端的可调节钢支撑2,两个钢支撑2之间设置有用于安装卷扬机9的横钢管10,卷扬机9的钢绳12通过滑轮11连接用于放置铝模板的料斗上,所述料斗包括上料槽5与安装在上料槽5的靠杆7,上料槽5与安装在导向支撑杆6上的滑动套管8

2连接,所述导向支撑杆6顶端设置有用于安装滑轮11的上部基座3,上部基座3通过螺栓4固定在施工层14上。
[0023]需要说明的是,通过卷扬机9通电将放置铝模板的上料槽5从完工层13提升至施工层14,实现铝模板自动提升,提高铝模板运输效率,减少人工劳动;通过固定在施工层14上的上部基座3和设置在完工层13与施工层之间的钢支撑2,使整个提升装置呈三角体系并固定在建筑结构上,提高装置的抗撞击能力,结构体系稳定。
[0024]本实施例中,所述导向支撑杆6的数量为两个,且两个导向支撑杆6对称布设在下部基座1外侧竖向基板两端。
[0025]本实施例中,所述靠杆7的数量为两个,两个靠杆7对称布置在导向支撑杆6内部且靠杆7穿过安装在上部基座3的固定套管8

1。
[0026]需要说明的是,铝模板倾斜靠置在靠杆7上,通过设置在上部基座3的固定套管8

1作为提升装置的限位器。
[0027]本实施例中,所述钢支撑2包括下部螺纹钢管和上部刚套管,上部钢套管顶端焊接楔铁并支撑在施工层底部。
[0028]需要说明的是钢支撑2通过调节适应长度支撑在施工层14底部和下部基座1,固定卷扬机9且使下部结构稳定。
[0029]本实施例中,所述卷扬机9的钢绳12通过滑轮11连接在上料槽上。
[0030]本技术使用时,上料槽5处于完工层13上方,将铝模板放置在上料槽5且斜靠在靠杆7,此时卷扬机9通电,卷扬机9的钢绳12通过安装在上部基座3的滑轮带动上料槽5和靠杆7向施工层14提升,当上料槽5提升到施工层14时,卷扬机9关闭,至此一次铝模板上料
提升完成。
[0031]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用铝模板上料提升装置,其特征在于:包括L型下部基座(1)、安装在下部基座(1)外侧竖向基板的导向支撑杆(6)和两个平行安装在下部基座(1)水平板基板上两端的可调节钢支撑(2),两个钢支撑(2)之间设置有用于安装卷扬机(9)的横钢管(10),卷扬机(9)的钢绳(12)通过滑轮(11)连接用于放置铝模板的料斗上,所述料斗包括上料槽(5)和安装在上料槽(5)上的靠杆(7),上料槽(5)与安装在导向支撑杆(6)上的滑动套管(8

2)连接,所述导向支撑杆(6)顶端设置有用于安装滑轮(11)的上部基座(3),上部基座(3)通过螺栓(4)固定在施工层(14)上。2.按照权利要求1所述一种建筑施工用铝模板上料提...

【专利技术属性】
技术研发人员:申强王鑫胡国瑞李莹王辉高梦远
申请(专利权)人:陕西建工第九建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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