本实用新型专利技术公开了一种离型膜定量均匀涂布装置，涉及离型膜涂布技术领域，包括底座、上料辊、涂布机构和收料辊，所述底座的一侧上端固定安装有上料辊，另一侧上端固定安装有收料辊，所述底座上端靠近收料辊的一侧固定安装有涂布机构，所述涂布机构的上端设置有盛料盒，所述第一导向辊与涂布机构之间设置有第二导向辊。本实用新型专利技术设置有盛料盒、涂布机构和涂布头，通过盛料盒向涂布机构内部涂布头输送涂布料，在流量控制阀的作用下控制涂布料的输入，涂布料筒流量控制阀将涂布料输送涂布辊上，离型膜在经过涂布辊底端表面时，涂布辊在转动轴的作用下滚动从而对离型膜进行均匀涂料，从而提高了产品的质量。从而提高了产品的质量。从而提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜定量均匀涂布装置
[0001]本技术涉及离型膜涂布
，具体涉及一种离型膜定量均匀涂布装置。
技术介绍
[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release、无纺布膜。
[0003]通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
[0004]离型膜在生产的过程中国需要对其进行涂布处理，传统涂布机采用的刮刀来控制涂布量，涂布量不易控制，从而导致离型膜表面涂布厚度均匀，进而直接影响所得产品质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种离型膜定量均匀涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统涂布机采用的刮刀来控制涂布量，涂布量不易控制，从而导致离型膜表面涂布厚度均匀，进而直接影响所得产品质量问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种离型膜定量均匀涂布装置，包括底座、上料辊、涂布机构和收料辊，所述底座的一侧上端固定安装有上料辊，另一侧上端固定安装有收料辊，所述底座上端靠近收料辊的一侧固定安装有涂布机构，所述涂布机构的上端设置有盛料盒，所述底座上端靠近上料辊的一侧固定安装有第一导向辊，所述第一导向辊与涂布机构之间设置有第二导向辊，所述涂布机构包括进料口、涂布头、分隔板、烘干装置和出料口，所述涂布机构的一侧中部开设有进料口，另一侧中部开设有出料口，所述涂布机构的内部位于盛料盒的正下方设置有涂布头，所述涂布机构的内部中央固定连接有分隔板，所述分隔板远离涂布头的一侧设置有烘干装置。
[0008]优选的，所述涂布头包括涂布板、流量控制阀、锥形斗、转动轴和涂布辊，所述涂布板为中空结构，且中部设置有流量控制阀，所述涂布板的底端固定连接有锥形斗，所述锥形斗的内部两侧活动连接有转动轴，所述涂布辊通过转动轴转动安装在锥形斗的内部底端。
[0009]优选的，所述盛料盒包括料腔、液位传感器、警报装置和输料口，所述盛料盒的内部开设有料腔，所述料腔的内部一侧设置有液位传感器，所述盛料盒的一侧上端设置有警报装置，所述料腔的底端中部开设有输料口。
[0010]优选的，所述涂布头的一端与输料口固定连接，且与输料口相连通。
[0011]优选的，所述涂布辊的底端位于锥形斗的外侧。
[0012]优选的，所述分隔板的中部开设有通孔，所述进料口、通孔和出料口均处于水平设置。
[0013]优选的，所述第一导向辊的高度低于第二导向辊，所述第二导向辊、涂布机构和收料辊均处于水平设置。
[0014]优选的，所述液位传感器与警报装置电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种离型膜定量均匀涂布装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术设置有盛料盒、涂布机构和涂布头，通过盛料盒向涂布机构内部涂布头输送涂布料，在流量控制阀的作用下控制涂布料的输入，涂布料筒流量控制阀将涂布料输送涂布辊上，离型膜在经过涂布辊底端表面时，涂布辊在转动轴的作用下滚动从而对离型膜进行均匀涂料，流量控制阀可轻易控制涂布量的多少，且再通过涂布辊可均匀对离型膜的表面进行均匀涂布，从而提高了产品的质量。
[0017]2、本技术在盛料盒内部设置有液位传感器，当盛料盒内部的涂布料减少至液位传感器设定的阈值时，液位传感器将信号输送至警报装置中，警报装置发出警报，从而提示工作人员及时加料，进而便于涂布工作的正常运行。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种离型膜定量均匀涂布装置立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种离型膜定量均匀涂布装置剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的涂布头立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的涂布头剖面结构示意图；
[0022]图中标号为：
[0023]1、底座；2、上料辊；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、盛料盒；6、涂布机构；7、收料辊；8、料腔；9、液位传感器；10、警报装置；11、输料口；12、进料口；13、涂布头；14、分隔板；15、烘干装置；16、出料口；17、涂布板；18、流量控制阀；19、锥形斗；20、转动轴；21、涂布辊。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
‑
4所示，一种离型膜定量均匀涂布装置，包括底座1、上料辊2、涂布机构6和收料辊7，底座1的一侧上端固定安装有上料辊2，另一侧上端固定安装有收料辊7，底座1上端靠近收料辊7的一侧固定安装有涂布机构6，涂布机构6的上端设置有盛料盒5，底座1上端靠近上料辊2的一侧固定安装有第一导向辊3，第一导向辊3与涂布机构6之间设置有第二导向辊4，涂布机构6包括进料口12、涂布头13、分隔板14、烘干装置15和出料口16，涂布机构6的一侧中部开设有进料口12，另一侧中部开设有出料口16，涂布机构6的内部位于盛料盒5的正下方设置有涂布头13，涂布机构6的内部中央固定连接有分隔板14，分隔板14将涂布机构6的内部分隔两个空间，其中一个用于安装涂布头13，进行涂布工作，另一个则是用于安
装烘干装置15，且分隔板14隔热保温材料，分隔板14远离涂布头13的一侧设置有烘干装置15，烘干装置15对涂布完成后的离型膜进行烘干，从而便于后续工作的收卷。
[0026]涂布头13包括涂布板17、流量控制阀18、锥形斗19、转动轴20和涂布辊21，涂布板17为中空结构，且中部设置有流量控制阀18，通过设置流量控制阀18的流量大小，进而控制涂布料的流量，进而对涂布量进行控制，涂布板17的底端固定连接有锥形斗19，锥形斗19的内部两侧活动连接有转动轴20，涂布辊21通过转动轴20转动安装在锥形斗19的内部底端，当离型膜经过涂布头13底端时，由于涂布辊21的底端位于锥形斗19的外侧，在转动轴20与涂布辊21转动连接和离型膜的运动作用下，进而使涂布辊21以离型膜的运动速度均匀转动，从而对离型膜进行均匀涂料。
[0027]盛料盒5包括料腔8、液位传感器9、警报装置10和输料口11，盛料盒5的内部开设有料腔8，料腔8的内部一侧设置有液位传感器9，盛料盒5的一侧上端设置有警报装置10，料腔8的底端中部开设有输料口11，液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜定量均匀涂布装置，包括底座(1)、上料辊(2)、涂布机构(6)和收料辊(7)，其特征在于：所述底座(1)的一侧上端固定安装有上料辊(2)，另一侧上端固定安装有收料辊(7)，所述底座(1)上端靠近收料辊(7)的一侧固定安装有涂布机构(6)，所述涂布机构(6)的上端设置有盛料盒(5)，所述底座(1)上端靠近上料辊(2)的一侧固定安装有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)与涂布机构(6)之间设置有第二导向辊(4)，所述涂布机构(6)包括进料口(12)、涂布头(13)、分隔板(14)、烘干装置(15)和出料口(16)，所述涂布机构(6)的一侧中部开设有进料口(12)，另一侧中部开设有出料口(16)，所述涂布机构(6)的内部位于盛料盒(5)的正下方设置有涂布头(13)，所述涂布机构(6)的内部中央固定连接有分隔板(14)，所述分隔板(14)远离涂布头(13)的一侧设置有烘干装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种离型膜定量均匀涂布装置，其特征在于：所述涂布头(13)包括涂布板(17)、流量控制阀(18)、锥形斗(19)、转动轴(20)和涂布辊(21)，所述涂布板(17)为中空结构，且中部设置有流量控制阀(18)，所述涂布板(17)的底端固定连接有锥形斗(19)，所述锥形斗(19)的内部两侧活动连接有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗君龙，罗九川，
申请(专利权)人：苏州市奥贝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。