本实用新型专利技术公开了智能加工装置技术领域，具体为一种陶瓷岩板智能加工装置，包括放置板、支撑杆和加强杆，所述支撑杆固定安装在放置板下端，所述加强杆固定安装在支撑杆之间，所述放置板顶端设置有三百六十度旋转组件，所述三百六十度旋转组件上方设有横向移动组件；所述三百六十度旋转组件包括位于放置板上端面的转动部件和固定安装在放置板上端面的滚动部件，所述转动部件包括位于放置板上端中心点外壁的凸型放置槽，所述凸型放置槽内固定安装有轴承二，所述轴承二内壁套接有转动杆，所述转动杆一端穿过轴承二，本实用新型专利技术的有益效果是：可以让智能加工装置能三百六十度旋转，便于对智能加工装置上陶瓷岩板进行切割。便于对智能加工装置上陶瓷岩板进行切割。便于对智能加工装置上陶瓷岩板进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷岩板智能加工装置
[0001]本技术涉及智能加工装置领域，具体涉及一种陶瓷岩板智能加工装置。
技术介绍
[0002]陶瓷岩板，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的陶瓷岩板智能加工装置不能旋转，只能对陶瓷岩板一个角度进行切割，当需要对陶瓷岩板不同角度、方向切割时，需要通过工人手动调节陶瓷岩板在加工装置上的位置和角度再进行切割，费时费力，工作效率低下。
[0004]因此，专利技术一种陶瓷岩板智能加工装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种陶瓷岩板智能加工装置，通过在放置板上固定安装转动部件，在转动部件各放置板之间设有滚动部件，在转动部件上端设有驱动部件，通过固定部件把圆轴连接在链条上，以解决移动板不可以360旋转和移动的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷岩板智能加工装置，包括放置板、支撑杆和加强杆，所述支撑杆固定安装在放置板下端，所述加强杆固定安装在支撑杆之间，所述放置板顶端设置有三百六十度旋转组件，所述三百六十度旋转组件上方设有横向移动组件；
[0007]所述三百六十度旋转组件包括位于放置板上端面的转动部件和固定安装在放置板上端面的滚动部件。
[0008]优选的，所述转动部件包括位于放置板上端中心点外壁的凸型放置槽，所述凸型放置槽内固定安装有轴承二，所述轴承二内壁套接有转动杆，所述转动杆一端穿过轴承二，所述转动杆下方设有电机二，所述转动杆一端和电机二输出端连接，所述转动杆上方设有转板，所述转动杆远离电机二一端固定安装在转板下端面中心点，所述转板下端连接有滚动部件，所述凸型放置槽上端口外壁对称连接有挡块，所述凸型放置槽上端口外壁设置挡块数量为两组。
[0009]优选的，所述滚动部件设有四组，所述滚动部件包括金属块，每个所述金属块固定安装在放置板上端，所述金属块上端口设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有圆球，所述圆球五分之三位于圆弧槽内。
[0010]优选的，所述圆球的顶端滑动设置在转板底端侧壁上的凹槽中。
[0011]优选的，所述横向驱动组件包括位于转板上方的驱动部件和固定部件。
[0012]优选的，所述驱动部件包括固定块，所述固定块对立侧壁上端设有移动槽，所述移动槽内设有轴承槽，所述轴承槽内设有轴承一，所述固定块内设有移动板，所述移动板两端左右两侧固定安装有圆轴，所述圆轴一端插入移动槽内，所述圆轴一端外壁套接轴承一内
壁，所述固定块一侧固定安装有电机一，所述电机一输出端固定安装有齿轮一，所述移动槽外侧口一侧固定安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二张力连接有链条，所述圆轴传出移动槽一端通过固定部件连接链条。
[0013]优选的，所述固定部件包括固定板，所述固定板固定安装在圆轴一端，所述固定板上端连接有骑马卡，所述骑马卡下端卡接在链条上。
[0014]优选的，所述骑马卡通过螺钉固定在固定板上。
[0015]优选的，所述电机二下端固定安装在加强杆上。
[0016]优选的，所述滚动部件设有六组。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过把固定块固定安装在转板上端，当启动电机二时，电机二会带着转板和固定块三百六十度旋转，达到让固定在固定块内的陶瓷岩板三百六十度旋转，方便对陶瓷岩板各个角度切割；
[0019]2、在固定块一侧设有电机一，通过固定部件把圆轴固定在链条上，启动电机一时，电机一会带着圆轴和移动板在固定块内横向运动，方便对陶瓷岩板切割。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的实施例1的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的实施例1的整体结构俯视图；
[0022]图3为本技术提供的实施例1的转动部件结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的实施例1的轴承一连接示意图；
[0024]图5为本技术提供的实施例1的固定部件结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的实施例1的放置板俯视图；
[0026]图7为本技术提供的实施例2的放置板俯视图。
[0027]图中：1放置板、2转板、3金属块、4圆弧槽、5圆球、6支撑杆、7加强杆、8固定块、9移动槽、10移动板、11圆轴、12电机一、13齿轮一、14链条、15齿轮二、16轴承槽、17轴承一、18电机二、19转动杆、20凸形放置槽、21轴承二、22挡块、23固定板、24骑马卡、100三百六十度旋转组件、200横向驱动组件、101转动部件、201滚动部件、301驱动部件、401固定部件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1：
[0030]参照附图1
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6，本技术提供的一种陶瓷岩板智能加工装置，包括放置板1、支撑杆6和加强杆7；
[0031]进一步地，支撑杆6固定安装在放置板1下端，加强杆7固定安装在支撑杆6之间，放置板1顶端设置有三百六十度旋转组件100，三百六十度旋转组件100上方设有横向移动组件200；
[0032]三百六十度旋转组件100包括位于放置板1上端面的转动部件101和固定安装在放置板1上端面的滚动部件201。
[0033]进一步地，转动部件101包括位于放置板1上端中心点外壁的凸型放置槽20，凸型放置槽20内固定安装有轴承二21，轴承二21内壁套接有转动杆19，转动杆19一端穿过轴承二21，转动杆19下方设有电机二18，电机二18型号设置为Y90L
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6，转动杆19一端和电机二18输出端连接，转动杆19上方设有转板2，转动杆19远离电机二18一端固定安装在转板2下端面中心点，转板2下端连接有滚动部件201，凸型放置槽20上端口外壁对称连接有挡块22，凸型放置槽20上端口外壁设置挡块22数量为两组，挡块22可以防止轴承二21从凸型放置槽20内滚出，当电机二18转动时会带着转动杆19转动，转动杆19会带着转板2转动，可以让转板2三百六十度转动。
[0034]进一步地，滚动部件201设有四组，滚动部件201包括金属块3，每个金属块3固定安装在放置板1上端，金属块3上端口设有圆弧槽4，圆弧槽4内设有圆球5，圆球5五分之三位于圆弧槽4内可以让转板2转动的更稳定，不会在转动的过程中出现歪斜。
[0035]进一步地，圆球5的顶端滑动设置在转板2底端侧壁上的凹槽中，圆球5支撑着转板2。
[0036]进一步地，横向驱动组件200包括位于转板2上方的驱动部件301和固定部件401。
[0037]进一步地，驱动部件301包括固定块8，固定块8对立侧壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷岩板智能加工装置，包括放置板(1)、支撑杆(6)和加强杆(7)，其特征在于：所述支撑杆(6)固定安装在放置板(1)下端，所述加强杆(7)固定安装在支撑杆(6)之间，所述放置板(1)顶端设置有三百六十度旋转组件(100)，所述三百六十度旋转组件(100)上方设有横向移动组件(200)；所述三百六十度旋转组件(100)包括位于放置板(1)上端面的转动部件(101)和固定安装在放置板(1)上端面的滚动部件(201)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷岩板智能加工装置，其特征在于：所述转动部件(101)包括位于放置板(1)上端中心点处的外壁上的凸型放置槽(20)，所述凸型放置槽(20)内固定安装有轴承二(21)，所述轴承二(21)内壁套接有转动杆(19)，所述转动杆(19)一端穿过轴承二(21)，所述转动杆(19)下方设有电机二(18)，所述转动杆(19)一端和电机二(18)输出端连接，所述转动杆(19)上方设有转板(2)，所述转动杆(19)远离电机二(18)一端固定安装在转板(2)下端面中心点处的侧壁上，所述转板(2)下端连接有滚动部件(201)，所述凸型放置槽(20)上端口外壁对称连接有挡块(22)，所述凸型放置槽(20)上端口外壁设置挡块(22)数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷岩板智能加工装置，其特征在于：所述滚动部件(201)设有四组，所述滚动部件(201)包括金属块(3)，每个所述金属块(3)固定安装在放置板(1)上端，所述金属块(3)上端口设有圆弧槽(4)，所述圆弧槽(4)内设有圆球(5)，所述圆球(5)五分之三位于圆弧槽(4)内。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷岩板智能加工装置，其特征在于：所述圆球(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海朗，
申请(专利权)人：恩平市祥达陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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