一种笔记本盖板加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本盖板加工用成型模具，包括机架，所述机架内设置有上模板与下模板，上模板上端面固定连接有升降杆，升降杆的固定端与机架固定连接，升降杆的伸缩端外侧壁上固定连接有若干根凸杆，所述上模板上端面上开设有圆槽，圆槽侧壁上开设有第一槽道，第一槽道与凸杆活动适配；所述上模板左右外侧壁上开设有凹槽；该模具实现对上模板与下模板卡合的效果，便于工作人员同时对整体进行搬运或者对上模进行搬运，省时省力，解决了现有的需要耗费更多的人力或者更多的时间且搬运起来费时费力的问题；设置隔热层，可以起到隔热功能，避免在加热时，热量的散失，解决了因热量不足而导致产品质量不及格的问题。热量不足而导致产品质量不及格的问题。热量不足而导致产品质量不及格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本盖板加工用成型模具


[0001]本技术属于笔记本盖板加工
，具体的涉及一种笔记本盖板加工用成型模具。

技术介绍

[0002]注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，笔记本电脑的上盖是笔记本主要外观面，表面质量要求高，不能出现明显的注塑成型不良结构(如缩水、结合线、翘曲等)，且浇口不能影响产品的外观和装配，上盖成型面积大，单个浇口难以填充而导致短射或缩水，使表面出现明显结合线，影响产品的表面质量。
[0003]现有技术中，笔记本电脑上盖注塑模具刚开始加工时，由于下模的温度较低，会出现明显的注塑成型不良结构，产生不必要的资源浪费；现有的笔记本底盖模具需要分别对上模以及下模进行搬运，需要耗费更多的人力或者更多的时间，搬运起来费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供的一种笔记本盖板加工用成型模具。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种笔记本盖板加工用成型模具，包括机架，所述机架内设置有上模板与下模板，上模板上端面固定连接有升降杆，升降杆的固定端与机架固定连接，升降杆的伸缩端外侧壁上固定连接有若干根凸杆，所述上模板上端面上开设有圆槽，圆槽侧壁上开设有第一槽道，第一槽道与凸杆活动适配；
[0007]所述上模板左右外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽下端侧壁开设有管道，管道的另一个开口位于上模板下端面，管道内设置有把手块，把手块上端位于凹槽内并呈T型结构，把手块下端位于上模板下方；
[0008]所述下模板上端面中部开设有若干个盖板模放置槽，盖板模放置槽之间通过隔板隔开，所述下模板上端面设置有固定板，固定板为矩形结构，固定板位于隔板外侧，固定板内设置有隔热层，所述固定板与隔板之间设置有加热管，所述固定板两侧外壁设置有第二槽道，且第二槽道位于下模板内，第二槽道的进口端位于下模板前端侧壁。
[0009]优选的，所述把手块下端侧壁内开设有第一管路，第一管路的前后两端分别位于把手块的前后端面。
[0010]优选的，所述下模板内设置有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端位于第二槽道内，伸缩杆的固定端与下模板前端面固定连接，伸缩杆的伸缩端与第一管路滑动连接。
[0011]优选的，所述下模板下端固定连接有若干支撑柱，支撑柱下端固定连接有固定块。
[0012]优选的，所述上模板底部固定连接有若干个压块，压块与盖板模放置槽相对应。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)将模具原料注入盖板模具中，然后将盖板模具放到盖板模放置槽，加热管对模具进行加热，升降杆的伸缩端伸长并带动上模板的压块对模具进行压模，压块对模具进行
压合，把手块下端伸入第二槽道内，伸缩杆的伸缩端伸长然后与第一管路卡合，使得上模板与下模板进行闭合，加热管继续对模具进行加热，加热完成后，同时旋转上模板1与下模板，使凸杆脱离槽道，升降杆的伸缩端缩短并脱离上模板，手提上模板两侧的凹槽面，移动上模板与下模板进行冷却，冷却完成后，伸缩杆的伸缩端从第一管路内脱离，移走上模板，对盖板模放置槽内盖板模具取走完成加工成型工序；通过以上操作，实现对上模板与下模板卡合的效果，便于工作人员同时对整体进行搬运或者对上模进行搬运，省时省力，解决了现有的需要耗费更多的人力或者更多的时间且搬运起来费时费力的问题；设置隔热层，可以起到隔热功能，避免在加热时，热量的散失，解决了因热量不足而导致产品质量不及格的问题。
[0015](2)设置隔热层，可以起到隔热功能，避免固定板在注塑时受热，这样固定板也就不会发生膨胀，把手块与第二槽道之间的定位效果不佳，延长了注塑模具的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种笔记本盖板加工用成型模具；
[0018]图2为上模板结构示意图；
[0019]图3为下模板内部结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、上模板；2、下模板；3、升降杆；4、凸杆；5、第一槽道；6、凹槽；7、把手块；8、盖板模放置槽；9、固定板；10、加热管；11、隔热层；12、第二槽道；13、第一管路；14、伸缩杆；15、支撑柱；16、固定块；17、压块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种笔记本盖板加工用成型模具，包括机架，所述机架内设置有上模板1与下模板2，上模板1上端面固定连接有升降杆3，升降杆 3的固定端与机架固定连接，升降杆3的伸缩端外侧壁上固定连接有若干根凸杆 4，所述上模板1上端面上开设有圆槽，圆槽侧壁上开设有第一槽道5，第一槽道5与凸杆4活动适配；
[0024]所述上模板1左右外侧壁上开设有凹槽6，所述凹槽6下端侧壁开设有管道，管道的另一个开口位于上模板1下端面，管道内设置有把手块7，把手块7上端位于凹槽6内并呈T型结构，把手块7下端位于上模板1下方；所述把手块7 下端侧壁内开设有第一管路13，第一管路13的前后两端分别位于把手块7的前后端面；所述上模板1底部固定连接有若干个压块17，压块17与盖板模放置槽 8相对应；
[0025]所述下模板2上端面中部开设有若干个盖板模放置槽8，盖板模放置槽8之间通过隔板隔开，所述下模板2上端面设置有固定板9，固定板9为矩形结构，固定板9位于隔板外侧，固定板9内设置有隔热层11，所述固定板9与隔板之间设置有加热管10，所述固定板9两侧外壁设置有第二槽道12，且第二槽道12 位于下模板2内，第二槽道12的进口端位于下模板2前端侧壁；所述下模板2 内设置有伸缩杆14，且伸缩杆14的伸缩端位于第二槽道12内，伸缩杆14的固定端与下模板2前端面固定连接，伸缩杆14的伸缩端与第一管路13滑动连接；所述下模板2下端固定连接有若干支撑柱15，支撑柱15下端固定连接有固定块16。
[0026]一种笔记本盖板加工用成型模具的工作方法为：
[0027]将模具原料注入盖板模具中，然后将盖板模具放到盖板模放置槽8，加热管 10对模具进行加热，升降杆3的伸缩端伸长并带动上模板1的压块17对模具进行压模，压块17对模具进行压合，把手块7下端伸入第二槽道12内，伸缩杆 14的伸缩端伸长然后与第一管路13卡合，使得上模板1与下模板2进行闭合，加热管10继续对模具进行加热，加热完成后，同时旋转上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本盖板加工用成型模具，包括机架，所述机架内设置有上模板(1)与下模板(2)，上模板(1)上端面固定连接有升降杆(3)，升降杆(3)的固定端与机架固定连接，升降杆(3)的伸缩端外侧壁上固定连接有若干根凸杆(4)，所述上模板(1)上端面上开设有圆槽，圆槽侧壁上开设有第一槽道(5)，第一槽道(5)与凸杆(4)活动适配；所述上模板(1)左右外侧壁上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)下端侧壁开设有管道，管道的另一个开口位于上模板(1)下端面，管道内设置有把手块(7)，把手块(7)上端位于凹槽(6)内并呈T型结构，把手块(7)下端位于上模板(1)下方；所述下模板(2)上端面中部开设有若干个盖板模放置槽(8)，盖板模放置槽(8)之间通过隔板隔开，所述下模板(2)上端面设置有固定板(9)，固定板(9)为矩形结构，固定板(9)位于隔板外侧，固定板(9)内设置有隔热层(11)，所述固定板(9)与隔板之间设置有加热管(10)，所述固定板(9)两侧外壁设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福明，
申请(专利权)人：马鞍山绿德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：