一种冲模机构制造技术

技术编号:32056687 阅读:39 留言:0更新日期:2022-01-27 14:56
本实用新型专利技术公开了一种冲模机构,该冲模机构包括下模组件、上模组件、第一驱动件以及第二驱动件,下模组件包括凹模,上模组件包括冲坑凸模,第一驱动件和第二驱动件用于分别驱动下模组件和上模组件运动,能够使得物料被夹持于凹模与冲坑凸模之间,第二驱动件驱动冲坑凸模向靠近凹模的方向运动,以在物料被夹持压紧时实现冲坑,能够避免物料被冲压出的坑的边缘出现起皱、卷边等现象,并且上模座上进一步设置有冲孔凸模及第三驱动件,第三驱动件用于在冲坑后驱动冲孔凸模向靠近凹模的方向运动,以在物料被夹持压紧时实现冲孔,能够使得物料被冲压出的孔不易产生形变、孔的形状规整,有利于提高后续电池封装的精度和质量。于提高后续电池封装的精度和质量。于提高后续电池封装的精度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲模机构


[0001]本技术涉及电池制备
,特别涉及一种冲模机构。

技术介绍

[0002]在电池制备时,需要将电芯置于已经进行过冲坑和冲孔的铝塑膜内,再完成软包装电池封装。冲坑和冲孔的精度会直接影响到电池的封装质量,进而直接影响到电池成品的质量。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发中发现,目前铝塑膜的坑和孔一般分别通过冲坑模具和冲孔模具进行,两个模具一般采用一组驱动件同时驱动以进行冲坑和冲孔操作,而由于坑的面积较大,在进行冲坑时,铝塑膜易产生移动,从而使得同时插入铝塑膜的冲孔模具形成的孔为非圆孔,精度较差,冲压出的坑的边缘也易出现起皱、鱼尾纹、塌角、卷边等现象,影响后续封装。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种冲模机构,以解决现有技术中铝塑膜的冲孔精度较差,冲出的坑易出现起皱、卷边等的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种冲模机构,包括:
[0006]下模组件,所述下模组件包括下模座及设置于所述下模座上的凹模,所述凹模用于承载物料;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲模机构,其特征在于,包括:下模组件,所述下模组件包括下模座及设置于所述下模座上的凹模,所述凹模用于承载物料;上模组件,所述上模组件包括上模座及设置于所述上模座上的冲坑凸模;第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述下模组件向靠近或远离所述上模组件的方向运动,所述第二驱动件用于驱动所述上模组件向靠近或远离所述下模组件的方向运动,能够使得所述物料被夹持于所述凹模与所述冲坑凸模之间,所述第二驱动件进一步用于驱动所述冲坑凸模向靠近所述凹模的方向运动,以在所述物料上实现冲坑;其中,所述上模座上进一步设置有冲孔凸模及第三驱动件,所述第三驱动件用于在冲坑后驱动所述冲孔凸模向靠近所述凹模的方向运动,以在所述物料上实现冲孔。2.根据权利要求1所述的冲模机构,其特征在于,所述冲坑凸模与所述上模座活动连接,以使得所述第二驱动件能够驱动所述冲坑凸模相对所述上模座运动,以靠近或远离所述下模组件。3.根据权利要求1所述的冲模机构,其特征在于,所述上模组件包括传力杆和垫板,所述传力杆的数量为多个,所述传力杆贯穿所述上模座设置且能够相对所述上模座滑动,所述垫板与多个所述传力杆连接,所述冲坑凸模与所述传力杆连接,所述第二驱动件连接有压板,所述压板与所述垫板间隔设置,所述第二驱动件能够驱动所述压板向靠近所述垫板的方向运动,以使得所述压板与所述垫板抵接,进而驱动所述冲坑凸模向靠近所述下模组件的方向运动。4.根据权利要求3所述的冲模机构,其特征在于,所述上模组件进一步包括第一弹性件,所述第一弹性件设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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