一种医药中间体的加压气化进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体的加压气化进料装置，涉及医药生产技术领域；包括机体，所述机体内上部左侧设置有粉碎室，所述粉碎室的左侧设置有进料口，所述粉碎室内转动设置有粉碎轴，所述粉碎轴在粉碎室的外部一端设置有电机；所述粉碎轴的底部设置有滤网，所述粉碎室的顶部设置有加压部分，所述滤网的下部设置有斜板，所述斜板的底端与送料管连通，所述送料管设置在机体的底部，所述送料管的左端连通有风机，所述送料管的右端通过连通管连通有反应釜，所述反应釜设置在机体的右侧；装置有效的将接块的中间体进行粉碎，同时通过风力加压防止粉末飘散，有利于进料，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体的加压气化进料装置


[0001]本技术涉及医药生产
，具体是一种医药中间体的加压气化进料装置。

技术介绍

[0002]医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成；在医药生产过程中，一般需要将原料加工成中间体，然后根据药品特性再由中间体加工成成品。
[0003]医药中间体多为粉末状，在向反应釜进行送料时容易结成团状，容易造成堵塞，影响正常的进料，使得投料效率较低；并且粉末状的医药中间体质量较轻，密度较小，进料时容易飘散，需要对其进行加压，使其稳定的进入反应釜内进行反应，而现有的进料装置的实用性较低；因此，需要进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体的加压气化进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体的加压气化进料装置，包括机体，所述机体内上部左侧设置有粉碎室，所述粉碎室的左侧设置有进料口，所述粉碎室内转动设置有粉碎轴，所述粉碎轴在粉碎室的外部一端设置有电机；所述粉碎轴的底部设置有滤网，所述粉碎室的顶部设置有加压部分，所述滤网的下部设置有斜板，所述斜板的底端与送料管连通，所述送料管设置在机体的底部，所述送料管的左端连通有风机，所述送料管的右端通过连通管连通有反应釜，所述反应釜设置在机体的右侧。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述粉碎轴上均匀设置有粉碎叶，所述粉碎叶上设置有粉碎支叶，所述机体上相邻粉碎叶上的粉碎支叶交错设置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加压部分包括风口，所述风口设置在粉碎室的顶部，所述风口通过软管与风机的输出端连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述风口设置在螺纹套上，所述螺纹套套设在螺纹杆上，所述螺纹杆转动设置在粉碎室的顶部，所述螺纹套的顶端设置有连接块，所述连接块通过滑槽活动卡接在机体的顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆在粉碎室外的一端设置有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮设置在粉碎轴上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎轴在粉碎室外的部分上还设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有压板，所述压板通过弹簧连接有震动板，所述震动板与固定在滤网的右端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压板上设置有连接杆，所述连接杆的底端
通过通孔活动设置在震动板的底部，所述连接杆的底端设置有敲击块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有粉碎室，对医药中间体先进行粉碎，将其中结块的中间体打散，便于进料，同时在顶部设置有风罩，通过螺纹杆和螺纹套带动风罩来回移动出风，防止粉末状的中间体飘散，便于进料；
[0014]本装置通过在滤网的一端设置有震动板，通过粉碎轴上的凸轮带动压板移动，使得压板带动连接杆和敲击块移动，并通过震动板和压板之间的弹簧复位，使得敲击块不断敲击震动块，使其带动滤网震动，防止滤网堵塞。
附图说明
[0015]图1为医药中间体的加压气化进料装置的结构示意图。
[0016]图2为医药中间体的加压气化进料装置中A部分的结构示意图。
[0017]图3为医药中间体的加压气化进料装置中粉碎部件的结构示意图。
[0018]图中：机体
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1、进料口
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2、粉碎轴
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3、粉碎叶
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4、粉碎支叶
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5、滤网
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6、斜板
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7、送料管
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8、风机
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9、反应釜
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10、连通管
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11、风口
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12、螺纹套
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13、螺纹杆
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14、连接块
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15、第一转轮
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16、第二转轮
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17、电机
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18、凸轮
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19、震动板
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20、压板
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21、弹簧
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22、连接杆
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23、敲击块
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24。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种医药中间体的加压气化进料装置，包括机体1，所述机体1内上部左侧设置有粉碎室，所述粉碎室的左侧设置有进料口2，所述粉碎室内转动设置有粉碎轴3，所述粉碎轴3在粉碎室的外部一端设置有电机18，用于带动粉碎轴3转动；所述粉碎轴3的底部设置有滤网6，用于将中间体粉末过滤，所述粉碎室的顶部设置有加压部分，所述滤网6的下部设置有斜板7，所述斜板7的底端与送料管 8连通，所述送料管8设置在机体1的底部，所述送料管8的左端连通有风机9，所述送料管8的右端通过连通管11连通有反应釜10，所述反应釜10设置在机体1的右侧，通过风机9将落入的中间体粉末吹入反应釜10中进行反应。
[0022]进一步的，所述粉碎轴3上均匀设置有粉碎叶4，所述粉碎叶4上设置有粉碎支叶5，所述机体1上相邻粉碎叶4上的粉碎支叶5交错设置，增加的粉碎面积，使得粉碎效果更好。
[0023]进一步的，所述加压部分包括风口12，所述风口12设置在粉碎室的顶部，所述风口 12通过软管与风机9的输出端连通，对中间体粉末产生压力，防止其飘散。
[0024]更进一步的，所述风口12设置在螺纹套13上，所述螺纹套13套设在螺纹杆14上，所述螺纹杆14转动设置在粉碎室的顶部，所述螺纹套13的顶端设置有连接块15，所述连接块15通过滑槽活动卡接在机体1的顶部，通过螺纹杆14转动带动连接块15移动，从而带动风口
12移动，使得粉末充分收到压力；所述螺纹杆14在粉碎室外的一端设置有第一转轮16，所述第一转轮16通过皮带传动连接有第二转轮17，所述第二转轮17设置在粉碎轴3上，使得粉碎轴3带动螺纹杆14转动。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1～3，所述粉碎轴3在粉碎室外的部分上还设置有凸轮19，所述凸轮19的下方设置有压板21，所述压板21通过弹簧22连接有震动板20，所述震动板20与固定在滤网6的右端。
[0027]进一步的，所述压板21上设置有连接杆23，所述连接杆23的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体的加压气化进料装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)内上部左侧设置有粉碎室，所述粉碎室的左侧设置有进料口(2)，所述粉碎室内转动设置有粉碎轴(3)，所述粉碎轴(3)在粉碎室的外部一端设置有电机(18)；所述粉碎轴(3)的底部设置有滤网(6)，所述粉碎室的顶部设置有加压部分，所述滤网(6)的下部设置有斜板(7)，所述斜板(7)的底端与送料管(8)连通，所述送料管(8)设置在机体(1)的底部，所述送料管(8)的左端连通有风机(9)，所述送料管(8)的右端通过连通管(11)连通有反应釜(10)，所述反应釜(10)设置在机体(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的医药中间体的加压气化进料装置，其特征在于，所述粉碎轴(3)上均匀设置有粉碎叶(4)，所述粉碎叶(4)上设置有粉碎支叶(5)，所述机体(1)上相邻粉碎叶(4)上的粉碎支叶(5)交错设置。3.根据权利要求1所述的医药中间体的加压气化进料装置，其特征在于，所述加压部分包括风口(12)，所述风口(12)设置在粉碎室的顶部，所述风口(12)通过软管与风机(9)的输出端连通。4.根据权利要求3所述的医药中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战争，张聪，
申请(专利权)人：上海御略化工有限公司，
类型：新型
国别省市：