一种混凝土搅拌站粉料进料装置制造方法及图纸

技术编号:32056182 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-27 14:54
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括进料斗,所述进料斗外侧壁开设有卡槽,所述卡槽内槽卡接有夹箍A以及夹箍B,所述夹箍A右侧固定连接有磁条A,所述夹箍B左侧固定连接有磁条B,所述进料斗左侧固定连接有安装板,该混凝土搅拌站粉料进料装置通过将装有粉料的水泥袋袋口套在进料斗斗口外部,将袋子卡入到卡槽内部,再将夹箍A与夹箍B沿卡槽位置进行卡接,夹箍A以及夹箍B边缘的磁条A与磁条B之间进行磁性连接,继而将夹箍A与夹箍B进行连接固定,最终将袋体与进料斗进行连接,保证在倒料时不会出现粉尘溅射情况,适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉料进料装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
,具体为一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]目前,混凝土在搅拌进料技术上存在以下不足:1、以往混凝土在进料时所用到粉料大多采用水泥袋装盛,在进行倾倒时容易造成粉尘飞溅的状况;2、以往混凝土在进行搅拌时粉料容易凝结成块,搅拌耗费时间长,工作效率低。鉴于此,我们提出一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置,通过将装有粉料的水泥袋袋口套在进料斗斗口外部,将袋子卡入到卡槽内部,再将夹箍A与夹箍B沿卡槽位置进行卡接,夹箍A以及夹箍B边缘的磁条A与磁条B之间进行磁性连接,继而将夹箍A与夹箍B进行连接固定,最终将袋体与进料斗进行连接,保证在倒料时不会出现粉尘溅射情况,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括进料斗,所述进料斗外侧壁开设有卡槽,所述卡槽内槽卡接有夹箍A以及夹箍B,所述夹箍A右侧固定连接有磁条A,所述夹箍B左侧固定连接有磁条B,所述进料斗左侧固定连接有安装板,所述安装板上安装有电机,所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接,所述传动轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮下端啮合连接有从动齿轮,所述主动齿轮右侧固定连接有动力杆A,所述从动齿轮右侧固定连接有动力杆B。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料斗下端贯通连接有导料管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述导料管末端安装有搅拌箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述从动齿轮左侧固定连接有转轴,所述转轴左侧转动连接于进料斗内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述磁条A与磁条B之间进行磁性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述动力杆A以及动力杆B外侧壁安装有预破碎刀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过将装有粉料的水泥袋袋口套在进料斗斗口外部,将袋子卡入到卡槽内部,再将夹箍A与夹箍B 沿卡槽位置进行卡接,夹箍A以及夹箍B边缘的磁条A与磁条B之间进行磁性连接,继而将夹箍A与夹箍B进行连接固定,最终将袋体与进料斗进行连接,保证在倒料时不会出现粉尘溅射情况;2、在粉料倾倒进入进料斗的过程中,工作人员将电机接通外部电源,电机启动工作带动传动轴进行旋转,传
动轴带动主动齿轮以及动力杆A进行旋转,与此同时主动齿轮带动从动齿轮进行啮合转动,从动齿轮带动动力杆B旋转,且转轴进行配合转动,动力杆上的预破碎刀对粉尘进行预破碎,防止粉尘受潮凝结成块影响后续搅拌效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术夹箍组装结构示意图;
[0014]图3为本技术进料斗俯视结构示意图。
[0015]图中:1、搅拌箱;2、导料管;3、进料斗;4、卡槽;5、夹箍A;6、夹箍B;7、磁条A;8、磁条B;9、安装板;10、电机;11、传动轴;12、主动齿轮;13、动力杆A;14、从动齿轮;15、转轴;16、动力杆B;17、预破碎刀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括进料斗3,所述进料斗3外侧壁开设有卡槽4,所述卡槽4内槽卡接有夹箍A5以及夹箍B6,所述夹箍A5右侧固定连接有磁条A7,所述夹箍 B6左侧固定连接有磁条B8,所述进料斗3左侧固定连接有安装板9,所述安装板9上安装有电机10,所述电机10动力输出端与传动轴11动力输入端相连接,所述传动轴11上固定连接有主动齿轮12,所述主动齿轮12下端啮合连接有从动齿轮14,所述主动齿轮12右侧固定连接有动力杆A13,所述从动齿轮14右侧固定连接有动力杆B16。
[0018]本实施例中如图1

3所示,通过将装有粉料的水泥袋袋口套在进料斗3 斗口外部,将袋子卡入到卡槽4内部,再将夹箍A5与夹箍B6沿卡槽4位置进行卡接,夹箍A5以及夹箍B6边缘的磁条A7与磁条B8之间进行磁性连接,继而将夹箍A5与夹箍B6进行连接固定,最终将袋体与进料斗3进行连接,保证在倒料时不会出现粉尘溅射情况;在粉料倾倒进入进料斗3的过程中,工作人员将电机10接通外部电源,电机10启动工作带动传动轴11进行旋转,传动轴11带动主动齿轮12以及动力杆A13进行旋转,与此同时主动齿轮12 带动从动齿轮14进行啮合转动,从动齿轮14带动动力杆B16旋转,且转轴 15进行配合转动,动力杆上的预破碎刀17对粉尘进行预破碎,防止粉尘受潮凝结成块影响后续搅拌效率。
[0019]其中,所述进料斗3下端贯通连接有导料管2。
[0020]本实施例中如图1所示,导料管2用来进行导料。
[0021]其中,所述导料管2末端安装有搅拌箱1。
[0022]本实施例中如图1所示,搅拌箱1上所安装的搅拌装置对箱体内部粉料进行搅拌混合。
[0023]其中,所述从动齿轮14左侧固定连接有转轴15,所述转轴15左侧转动连接于进料斗3内壁。
[0024]本实施例中如图3所示,从动齿轮14带动动力杆B16旋转,且转轴15 进行配合转动。
[0025]其中,所述磁条A7与磁条B8之间进行磁性连接。
[0026]本实施例中如图2所示,磁条A7与磁条B8之间进行磁性连接,方便安装及拆分。
[0027]其中,所述动力杆A13以及动力杆B16外侧壁安装有预破碎刀17。
[0028]本实施例中如图3所示,动力杆上的预破碎刀17对粉尘进行预破碎。
[0029]在使用时:工作人员将装有粉料的水泥袋袋口套在进料斗3斗口外部,将袋子卡入到卡槽4内部,再将夹箍A5与夹箍B6沿卡槽4位置进行卡接,夹箍A5以及夹箍B6边缘的磁条A7与磁条B8之间进行磁性连接,继而将夹箍A5与夹箍B6进行连接固定,最终将袋体与进料斗3进行连接,保证在倒料时不会出现粉尘溅射情况;在粉料倾倒进入进料斗3的过程中,工作人员将电机10接通外部电源,电机10启动工作带动传动轴11进行旋转,传动轴 11带动主动齿轮12以及动力杆A13进行旋转,与此同时主动齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置,包括进料斗(3),其特征在于:所述进料斗(3)外侧壁开设有卡槽(4),所述卡槽(4)内槽卡接有夹箍A(5)以及夹箍B(6),所述夹箍A(5)右侧固定连接有磁条A(7),所述夹箍B(6)左侧固定连接有磁条B(8),所述进料斗(3)左侧固定连接有安装板(9),所述安装板(9)上安装有电机(10),所述电机(10)动力输出端与传动轴(11)动力输入端相连接,所述传动轴(11)上固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)下端啮合连接有从动齿轮(14),所述主动齿轮(12)右侧固定连接有动力杆A(13),所述从动齿轮(14)右侧固定连接有动力杆B(16)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红霞
申请(专利权)人:三河市隆昌商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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