本实用新型专利技术公开了一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置，包括底板，所述底板顶部中心焊接有承物板，所述承物板顶部中心安装有坍落度桶，所述坍落度桶顶部中心安装有进料斗，所述底板顶部中心的两侧对称固定连接有两个立式框壳，两个所述立式框壳顶部中心均固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过在承重台上设置有镂空架，在镂空架上设置有第二电机、同步传动轴、旋转圆板、挂耳、液压升拉组件、紧固套和捣棍，将混凝土灌入坍落度桶中后，液压升拉组件带动捣棍上下运动对混凝土进行捣实均匀，旋转圆板带动液压升拉组件进行转动，使得捣棍可以均匀捣实混凝土的四周，提高坍落度的检测精准度，而且省去了人工捣实混凝土的麻烦。而且省去了人工捣实混凝土的麻烦。而且省去了人工捣实混凝土的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置
[0001]本技术涉及混凝土坍落度检测设备
，特别是涉及一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土坍落度主要是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
[0003]使用喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。现有的坍落度检测设备在进行混凝土坍落度检测时，往往需要通过人工使用捣棍对坍落度桶中的混凝土进行捣实均匀，但是人工进行捣实时，费时费力，而且也不会特别均匀，会影响到坍落度的检测结果准确性；而且在坍落度桶与混凝土分离时，由于人工操作使得坍落度桶上升过程很不稳定，由于对混凝土造成碰撞使其发生损坏，从而影响到坍落度的检测结果。
[0004]因此亟需提供一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的坍落度检测设备在进行混凝土坍落度检测时，往往需要通过人工使用捣棍对坍落度桶中的混凝土进行捣实均匀，但是人工进行捣实时，费时费力，而且也不会特别均匀，会影响到坍落度的检测结果准确性；而且在坍落度桶与混凝土分离时，由于人工操作使得坍落度桶上升过程很不稳定，由于对混凝土造成碰撞使其发生损坏，从而影响到坍落度的检测结果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置，包括底板，所述底板顶部中心焊接有承物板，承物板用来对灌入坍落度桶中的混凝土进行坍落度检测，所述承物板顶部中心安装有坍落度桶，坍落度桶用来灌入混凝土，所述坍落度桶顶部中心安装有进料斗，进料斗可以防止在灌入混凝土时混凝土撒落；
[0007]所述底板顶部中心的两侧对称固定连接有两个立式框壳，两个立式框壳用来安装两组丝杠，两个所述立式框壳顶部中心均固定连接有第一电机，第一电机用来驱动丝杠转动，两个所述第一电机的输出端均安装有丝杠，丝杠用来带动内螺纹座进行上下往复移动，两个所述丝杠外壁的周侧均螺纹连接有内螺纹座，两个内螺纹座用来固定并带动承重台向下移动，进而带动坍落度桶向上移动，两个所述内螺纹座之间固定连接有承重台，承重台用来固定坍落度桶和镂空架，所述承重台顶部中心固定连接有镂空架，镂空架用来安装旋转圆板，所述镂空架顶部中心固定连接有第二电机，第二电机用来驱动旋转圆板进行转动，所述第二电机的输出端安装有同步传动轴，同步传动轴用来连接第二电机和旋转圆板，所述同步传动轴底部中心固定连接有旋转圆板，旋转圆板用来带动捣棍进行圆周运动，所述旋
转圆板顶部中心的两侧通过两组辅助旋转组件与镂空架转动连接，两组辅助旋转组件可以保证旋转圆板转动过程中的平衡，旋转圆板顶部中心的一侧固定连接有液压升拉组件，液压升拉组件用来带动捣棍上下运动，进而对灌入进料斗中的混凝土进行均匀捣实，所述液压升拉组件的底部中心固定连接有紧固套，紧固套用来连接液压升拉组件和捣棍，所述紧固套顶部一侧内壁的中心固定连接有捣棍，捣棍用来对灌入进料斗中的混凝土进行均匀捣实；
[0008]所述承物板顶部中心的一侧转动连接有测量杆，测量杆用来测量坍落后的混凝土高度，所述测量杆外壁周侧的顶部滑动连接有可转压板，可转压板在进料斗与坍落后的混凝土分离时，转动到坍落后混凝土的最高点并与之轻轻贴合。
[0009]优选的，所述进料斗的顶部中心与承重台的底部中心之间固定连接，这样可以保证承重台平稳地带动进料斗进行上移。
[0010]优选的，所述镂空架底部中心的周侧开设有与两组辅助旋转组件相对应的环形槽，这样可以使得辅助旋转组件与镂空架之间的滑动连接更加顺畅。
[0011]优选的，所述旋转圆板包括两个挂耳，两个挂耳分别用来固定两组辅助旋转组件，所述旋转圆板顶部中心的两侧通过两个挂耳与两组辅助旋转组件固定连接。
[0012]优选的，两组所述辅助旋转组件均包括立杆和弧形块。
[0013]优选的，所述立杆顶部中心焊接有弧形块，弧形块可以稳定的与镂空架进行滑动。
[0014]优选的，所述捣棍与旋转圆板之间滑动连接，这样可以使得捣棍更好的进行上下运动。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过在承重台上设置有镂空架，在镂空架上设置有第二电机、同步传动轴、旋转圆板、挂耳、液压升拉组件、紧固套和捣棍，将混凝土灌入坍落度桶中后，液压升拉组件带动捣棍上下运动对混凝土进行捣实均匀，旋转圆板带动液压升拉组件进行转动，使得捣棍可以均匀捣实混凝土的四周，提高坍落度的检测精准度，而且省去了人工捣实混凝土的麻烦；
[0017]2.本技术通过在旋转圆板上设置有两个挂耳，旋转圆板通过两组辅助旋转组件与镂空架进行滑动连接，旋转圆板由立杆和弧形块组成，在旋转圆板转动时，两组辅助旋转组件可以保证转动时的稳定性，使得旋转圆板带动捣棍对坍落度桶中的混凝土进行捣实均匀工作时的效率得到提高，工作可靠且高效，省时省力；
[0018]3.本技术通过在底板上设置有两组立式框壳、第一电机、丝杠和内螺纹座，在两个内螺纹座之间设置有承重台，通过承重台带动坍落度桶和进料斗向上移动，可以保证坍落度桶上升与混凝土分离时的稳定，避免对混凝土造成撞击损坏而影响到坍落度的检测精准度，进而提高检测准确度。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0021]图3为本技术中旋转圆板的立体结构图；
[0022]图4为本技术中辅助旋转组件的立体结构图。
[0023]图中：1、底板；2、承物板；3、坍落度桶；4、进料斗；5、立式框壳；6、第一电机；7、丝杠；8、内螺纹座；9、承重台；10、镂空架；11、第二电机；12、同步传动轴；13、旋转圆板；131、挂耳；14、辅助旋转组件；141、立杆；142、弧形块；15、液压升拉组件；16、紧固套；17、捣棍；18、测量杆；19、可转压板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1和图2，一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置，包括底板1，底板1顶部中心焊接有承物板2，承物板2用来对灌入坍落度桶3中的混凝土进行坍落度检测，承物板2顶部中心安装有坍落度桶3，坍落度桶3用来灌入混凝土，坍落度桶3顶部中心安装有进料斗4，进料斗4可以防止在灌入混凝土时混凝土撒落，进料斗4的顶部中心与承重台9的底部中心之间固定连接，这样可以保证承重台9平稳地带动进料斗4进行上移，底板1顶部中心的两侧对称固定连接有两个立式框壳5，两个立式框壳5用来安装两组丝杠7，两个立式框壳5顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌站混凝土管理用坍落度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中心焊接有承物板(2)，所述承物板(2)顶部中心安装有坍落度桶(3)，所述坍落度桶(3)顶部中心安装有进料斗(4)；所述底板(1)顶部中心的两侧对称固定连接有两个立式框壳(5)，两个所述立式框壳(5)顶部中心均固定连接有第一电机(6)，两个所述第一电机(6)的输出端均安装有丝杠(7)，两个所述丝杠(7)外壁的周侧均螺纹连接有内螺纹座(8)，两个所述内螺纹座(8)之间固定连接有承重台(9)，所述承重台(9)顶部中心固定连接有镂空架(10)，所述镂空架(10)顶部中心固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有同步传动轴(12)，所述同步传动轴(12)底部中心固定连接有旋转圆板(13)，所述旋转圆板(13)顶部中心的两侧通过两组辅助旋转组件(14)与镂空架(10)转动连接，旋转圆板(13)顶部中心的一侧固定连接有液压升拉组件(15)，所述液压升拉组件(15)的底部中心固定连接有紧固套(16)，所述紧固套(16)顶部一侧内壁的中心固定连接有捣棍(17)；所述承物板(2)顶部中心的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪军，
申请(专利权)人：张洪军，
类型：新型
国别省市：
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