一种竹筷制造用激光刻字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹筷制造用激光刻字机，包括激光刻字机本体、第一支架与第二支架，所述第一支架分别设置在激光刻字机本体的两侧，所述第一支架的内部转动连接有导辊，所述导辊的外壁绕接有传送带，所述传送带与激光刻字机本体活动连接。本实用新型专利技术采用上述结构，在进行筷子的刻字工作时，将筷子放置在物料盒的内部，使用定位组件固定筷子的位置后，将物料盒通过连接组件放置在传送带的外壁，然后通过动力组件带动传送带往复运动，使物料盒依次移动至激光刻字机本体的输出位置，便于激光刻字机本体依次进行刻字工作，从而避免了人工上料时出现的位置偏差而影响产品的质量，同时提升了上料速度，从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。从而提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷制造用激光刻字机


[0001]本技术属于筷子生产领域领域，特别涉及一种竹筷制造用激光刻字机。

技术介绍

[0002]筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异，筷子可谓是中国的国粹,在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”，我国使用筷子的历史可追溯到商代。
[0003]筷子在生产完成后，通常会在筷子上端的外壁进行刻字以作标识，但是现有技术中的激光刻字机在使用时，通常需要人工手动将物料摆正，然后才能进行刻字工作，而人工上料时，筷子的摆设位置容易出现误差，影响刻字位置，因此严重影响了筷子的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种竹筷制造用激光刻字机，以解决现有技术中的筷子在使用激光刻字机进行刻字时，刻字位置容易出现误差，影响工作效率问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种竹筷制造用激光刻字机，包括激光刻字机本体、第一支架与第二支架，所述第一支架分别设置在激光刻字机本体的两侧，所述第一支架的内部转动连接有导辊，所述导辊的外壁绕接有传送带，所述传送带与激光刻字机本体活动连接，所述传送带的外壁设置有连接组件，所述传送带的外壁通过连接组件活动连接有物料盒，所述物料盒的背面设置有定位组件，所述第二支架设置在激光刻字机本体的右侧，所述第二支架的上端设置有动力组件，所述动力组件与传送带传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要进行筷子的刻字工作时，将筷子放置在物料盒的内部，然后使用定位组件固定筷子的位置后，将物料盒通过连接组件放置在传送带的外壁，然后通过动力组件带动传送带往复运动，使物料盒依次移动至激光刻字机本体的输出位置，便于激光刻字机本体依次进行刻字工作，从而避免了人工上料时出现的位置偏差而影响产品的质量，同时提升了上料速度，从而提升了生产效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括电机与异形齿轮，所述电机固定安装在第二支架的上端，所述异形齿轮固定安装在电机的输出端，所述异形齿轮的外壁与传送带的内壁啮合连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过电机带动异形齿轮转动，使异形齿轮带动传动带移动，从而使动力组件达到使传送带往复移动的作用，从而使物料盒依次移动至激光刻字机本体的输出位置。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述导辊的外壁固定安装有齿条，所述齿条与传送带的内壁啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过齿条与传送带的内壁啮合连接，使导辊达到稳固传
送带位置的作用，避免传送带倾斜影响动力组件的动力输出。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接套与连接杆，所述连接套固定安装在传送带的外壁，所述连接杆固定连接在物料盒的下端，所述连接杆的一端插接在连接套的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过连接杆的一端插接在连接槽的内部，使连接组件达到快速安装物料盒的作用，同时在物料盒中的筷子刻字完成后，物料盒跟随传送带移动至传送带的左侧向下的位置后，连接杆则通过物料盒重力的作用自然脱落，从而达到下料的作用，省去了人工下料的工作，因此在筷子刻字时，只需要进行上料工作即可，极大的提升了工作效率。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位槽、定位杆与支撑板，所述定位槽开设在物料盒的背面，所述定位杆插接在定位槽的内部，所述定位杆的一端通过定位槽伸入物料盒的内部，所述定位杆的侧壁设置有限位组件，所述支撑板固定连接在定位杆的一端，所述支撑板滑动连接在物料盒的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，在将筷子放置在物料盒的内部后，通过限位组件带动定位杆移动，使定位杆带动支撑板在物料盒的内部滑动，并使支撑板与筷子接触达到将筷子夹持在物料盒内部的作用，从而使定位组件达到将筷子固定在物料盒内部的作用。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在定位杆的侧壁，所述限位槽开设在定位槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，使限位组件达到稳固定位杆位置的作用。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述限位槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在将筷子放入物料盒的内部时，拉动定位杆，然后将筷子放置在物料盒的内部后，松开定位杆，使弹簧通过限位块带动定位杆在定位槽的内部移动，从而使定位杆带动支撑板复位，达到固定筷子位置的作用。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、在需要进行筷子的刻字工作时，将筷子放置在物料盒的内部，然后使用定位组件固定筷子的位置后，将物料盒通过连接组件放置在传送带的外壁，然后通过动力组件带动传送带往复运动，使物料盒依次移动至激光刻字机本体的输出位置，便于激光刻字机本体依次进行刻字工作，从而避免了人工上料时出现的位置偏差而影响产品的质量，同时提升了上料速度，从而提升了生产效率；
[0022]第二、通过连接杆的一端插接在连接槽的内部，使连接组件达到快速安装物料盒的作用，同时在物料盒中的筷子刻字完成后，物料盒跟随传送带移动至传送带的左侧向下的位置后，连接杆则通过物料盒重力的作用自然脱落，从而达到下料的作用，省去了人工下料的工作，因此在筷子刻字时，只需要进行上料工作即可，极大的提升了工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的主视图；
[0025]图3是本技术的物料盒结构示意图；
[0026]图4是本技术的A部放大图。
[0027]附图标记：1、激光刻字机本体；2、第一支架；21、导辊；22、齿条；3、传送带；4、第二支架；5、动力组件；51、电机；52、异形齿轮；6、连接组件；61、连接套；62、连接杆；7、物料盒；8、定位组件；81、定位槽；82、定位杆；83、支撑板；9、限位组件；91、限位块；92、限位槽；93、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
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4，本实施例所述的一种竹筷制造用激光刻字机，包括激光刻字机本体1、第一支架2与第二支架4，第一支架2分别设置在激光刻字机本体1的两侧，第一支架2的内部转动连接有导辊21，导辊21的外壁绕接有传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筷制造用激光刻字机，其特征在于：包括激光刻字机本体（1）、第一支架（2）与第二支架（4），所述第一支架（2）分别设置在激光刻字机本体（1）的两侧，所述第一支架（2）的内部转动连接有导辊（21），所述导辊（21）的外壁绕接有传送带（3），所述传送带（3）与激光刻字机本体（1）活动连接，所述传送带（3）的外壁设置有连接组件（6），所述传送带（3）的外壁通过连接组件（6）活动连接有物料盒（7），所述物料盒（7）的背面设置有定位组件（8），所述第二支架（4）设置在激光刻字机本体（1）的右侧，所述第二支架（4）的上端设置有动力组件（5），所述动力组件（5）与传送带（3）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种竹筷制造用激光刻字机，其特征在于：所述动力组件（5）包括电机（51）与异形齿轮（52），所述电机（51）固定安装在第二支架（4）的上端，所述异形齿轮（52）固定安装在电机（51）的输出端，所述异形齿轮（52）的外壁与传送带（3）的内壁啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种竹筷制造用激光刻字机，其特征在于：所述导辊（21）的外壁固定安装有齿条（22），所述齿条（22）与传送带（3）的内壁啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种竹筷制造用激光刻字机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：长沙市伟迅餐具有限公司，
类型：新型
国别省市：