本实用新型专利技术公开了一种电压互感器生产用壳体喷涂装置，属于互感器生产技术领域，包括喷涂箱、输送架、输送带、升降调节组件、两个喷涂组件、两个烘干组件和两个防尘组件，所述喷涂箱的前后两侧均设有开口，所述输送架水平设置在喷涂箱的内部底端，所述输送带水平设置在输送架的顶端，所述升降调节组件竖直设置在喷涂箱的顶端，两个所述喷涂组件对称设置在升降调节组件的底端，两个所述烘干组件对称设置在喷涂箱的左右两侧外壁上，两个所述防尘组件对称设置在喷涂箱的开口处，本实用新型专利技术无需采用机械臂进行喷涂作业，降低了整个装置的造价，节约了成本，同时壳体喷涂后及时进行烘干处理，无需静置风干，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电压互感器生产用壳体喷涂装置
[0001]本技术涉及互感器生产
，尤其是涉及一种电压互感器生产用壳体喷涂装置。
技术介绍
[0002]电压互感器和变压器类似，是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位，而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。
[0003]电压互感器生产时需要对其壳体进行喷涂，现有的电压互感器生产用壳体喷涂装置一般都是采用机械臂进行全方位喷涂作业，成本较高，并且喷涂后需要静置风干，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电压互感器生产用壳体喷涂装置，以解决现有技术中一般都是采用机械臂进行全方位喷涂作业，成本较高，并且喷涂后需要静置风干，生产效率低的技术问题。
[0005]本技术提供一种电压互感器生产用壳体喷涂装置，包括喷涂箱、输送架、输送带、升降调节组件、两个喷涂组件、两个烘干组件和两个防尘组件，所述喷涂箱的前后两侧均设有开口，所述输送架水平设置在喷涂箱的内部底端，所述输送带水平设置在输送架的顶端，所述升降调节组件竖直设置在喷涂箱的顶端，并且升降调节组件的底端延伸至喷涂箱的内部，两个所述喷涂组件对称设置在升降调节组件的底端，两个所述烘干组件对称设置在喷涂箱的左右两侧外壁上，并且两个烘干组件的一端延伸至喷涂箱的内部，两个所述防尘组件对称设置在喷涂箱的开口处，并且两个防尘组件的顶端延伸至喷涂箱的顶部上方。
[0006]优选的，所述升降调节组件包括龙门架、第一液压推杆、升降架、升降杆、U型架、导轨和两个导向件，所述龙门架架设在喷涂箱的顶部，所述第一液压推杆竖直设置在龙门架的顶端，两个所述导向件对称设置在喷涂箱的顶部，每个所述导向件均包括固定座、导向柱、限位块和滑块，所述固定座设置在喷涂箱的顶部，所述导向柱竖直设置在固定座的顶部，所述限位块安装在导向柱的顶部，所述滑块滑动安装在导向柱上，所述升降架的顶部与第一液压推杆的输出端连接，并且升降架的两侧外壁分别与两个导向件中的滑块连接，所述升降杆竖直设置在升降架的底部，并且升降杆的底端延伸至喷涂箱内，所述U型架与升降杆的底端连接，所述导轨水平设置在U型架内。
[0007]优选的，每个所述喷涂组件均包括移动块、连接板、电动推杆、安装箱和若干个喷头，所述移动块滑动安装在导轨上，所述连接板安装在移动块的侧壁上，所述电动推杆水平
设置在U型架的内壁上，并且电动推杆的输出端与连接板连接，所述安装箱设置在移动块的底部，若干个所述喷头等间距设置在安装箱的侧壁上，并且若干个喷头与安装箱的内部连通。
[0008]优选的，所述喷涂箱的左右两侧外壁上均设有料箱，所述料箱的底部设有与其内部连通的软管，所述软管远离料箱的一端与安装箱连通。
[0009]优选的，每个所述烘干组件包括均包括第二液压推杆、烘干罩和波纹加热管，所述第二液压推杆水平设置在喷涂箱的外壁上，并且第二液压推杆的输出端延伸至喷涂箱内，所述烘干罩与第二液压推杆的输出端连接，所述波纹加热管安装在烘干罩内。
[0010]优选的，每个所述防尘组件均包括防尘板、齿条、转动座、转动轴、齿轮、转动电机、主动轮、从动轮、皮带和两个限位轨，两个所述限位轨对称设置在喷涂箱的内壁上，所述防尘板滑动安装在两个限位轨上，并且防尘板的顶端延伸至喷涂箱的顶部上方，所述防尘板上设有凹槽，所述齿条安装在凹槽内，所述转动座设置在喷涂箱的顶部，所述转动轴转动安装在转动座内，并且转动轴的一端延伸至转动座的外部，所述齿轮安装在转动轴上，并且齿轮与齿条啮合，所述转动电机水平设置在喷涂箱的顶部，所述主动轮与转动电机的输出轴连接，所述从动轮与转动轴延伸至转动座外部的一端连接，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。
[0011]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0012](1)本技术通过将待喷涂的壳体放置在输送带上，然后两个防尘组件工作对喷涂箱前后两侧的开口进行密封，避免外界的灰尘等杂质进入至喷涂箱内，随后输送带工作带动待喷涂的壳体移动至两个喷涂组件的正下方，接着升降调节组件工作带动两个喷涂组件向下移动至合适的位置，再接着两个喷涂组件工作对壳体进行喷涂作业，壳体喷涂的同时输送带缓慢移动，方便两个喷涂组件对壳体的所有处进行喷涂，壳体喷涂完成后，输送带带动喷涂后的壳体移动至两个烘干组件之间，两个烘干组件工作对壳体表面的涂料进行烘干处理，最后两个防尘组件工作复位，喷涂箱前后两侧的开口处于敞开状态，方便人工将烘干后的壳体从喷涂箱内取出，无需采用机械臂进行喷涂作业，降低了整个装置的造价，节约了成本，同时壳体喷涂后及时进行烘干处理，无需静置风干，生产效率高；
[0013](2)本技术通过第一液压推杆工作带动升降架向下移动，升降架带动滑块在导向柱上向下滑动，滑块对升降架进行导向，避免升降架在向下移动的过程中发生偏移，同时升降架利用升降杆带动U型架向下移动，U型架带动两个喷涂组件向下移动至合适的位置，方便两个喷涂组件对不同高度的壳体进行喷涂作业；
[0014](3)本技术通过电动推杆工作带动连接板移动，连接板带动移动块在导轨上滑动，移动块带动安装箱移动，两个喷涂组件中的安装箱相对移动进行调节间距，方便若干个喷头对不同宽度的壳体进行喷涂作业，最后若干个喷头将安装箱内的涂料喷至壳体的表面。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图三；
[0019]图4为本技术的局部剖视图；
[0020]图5为本技术的局部立体结构示意图一；
[0021]图6为本技术的局部立体结构示意图二；
[0022]图7为本技术的局部立体结构示意图三。
[0023]附图标记:
[0024]1、喷涂箱；11、开口；12、料箱；13、软管；2、输送架；3、输送带；4、升降调节组件；41、龙门架；42、第一液压推杆；43、升降架；44、升降杆；45、U型架；46、导轨；47、导向件；471、固定座；472、导向柱；473、限位块；474、滑块；5、喷涂组件；51、移动块；52、连接板；53、电动推杆；54、安装箱；55、喷头；6、烘干组件；61、第二液压推杆；62、烘干罩；63、波纹加热管；7、防尘组件；71、防尘板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电压互感器生产用壳体喷涂装置，其特征在于：包括喷涂箱(1)、输送架(2)、输送带(3)、升降调节组件(4)、两个喷涂组件(5)、两个烘干组件(6)和两个防尘组件(7)，所述喷涂箱(1)的前后两侧均设有开口(11)，所述输送架(2)水平设置在喷涂箱(1)的内部底端，所述输送带(3)水平设置在输送架(2)的顶端，所述升降调节组件(4)竖直设置在喷涂箱(1)的顶端，并且升降调节组件(4)的底端延伸至喷涂箱(1)的内部，两个所述喷涂组件(5)对称设置在升降调节组件(4)的底端，两个所述烘干组件(6)对称设置在喷涂箱(1)的左右两侧外壁上，并且两个烘干组件(6)的一端延伸至喷涂箱(1)的内部，两个所述防尘组件(7)对称设置在喷涂箱(1)的开口(11)处，并且两个防尘组件(7)的顶端延伸至喷涂箱(1)的顶部上方。2.根据权利要求1所述的一种电压互感器生产用壳体喷涂装置，其特征在于：所述升降调节组件(4)包括龙门架(41)、第一液压推杆(42)、升降架(43)、升降杆(44)、U型架(45)、导轨(46)和两个导向件(47)，所述龙门架(41)架设在喷涂箱(1)的顶部，所述第一液压推杆(42)竖直设置在龙门架(41)的顶端，两个所述导向件(47)对称设置在喷涂箱(1)的顶部，每个所述导向件(47)均包括固定座(471)、导向柱(472)、限位块(473)和滑块(474)，所述固定座(471)设置在喷涂箱(1)的顶部，所述导向柱(472)竖直设置在固定座(471)的顶部，所述限位块(473)安装在导向柱(472)的顶部，所述滑块(474)滑动安装在导向柱(472)上，所述升降架(43)的顶部与第一液压推杆(42)的输出端连接，并且升降架(43)的两侧外壁分别与两个导向件(47)中的滑块(474)连接，所述升降杆(44)竖直设置在升降架(43)的底部，并且升降杆(44)的底端延伸至喷涂箱(1)内，所述U型架(45)与升降杆(44)的底端连接，所述导轨(46)水平设置在U型架(45)内。3.根据权利要求2所述的一种电压互感器生产用壳体喷涂装置，其特征在于：每个所述喷涂组件(5)均包括移动块(51)、连接板(52)、电动推杆(53)、安装箱(54)和若干个喷头(55)，所述移动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟东海，
申请(专利权)人：江西金富电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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