干燥设备制造技术

本申请提供一种干燥设备，干燥设备包括干燥壳、门板、承载架以及集料件，干燥壳设有具有开口的干燥腔，门板与干燥壳可滑动地连接，且门板用于打开或关闭开口；承载架以及集料件均与门板连接，承载架用于承载待干燥物料；集料件设有集料槽和与集料槽连通的落料口，集料件用于承接干燥完成的物料；承载架以及集料件均随门板运动，当门板关闭开口时承载架和集料件均位于干燥腔内；当门板打开开口时，承载架和集料件均位于干燥腔外。作业时不易被烫伤，安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
干燥设备


[0001]本技术涉及干燥
，具体而言，涉及一种干燥设备。

技术介绍

[0002]干燥箱是一种常见的烘干设备，它一般包括机架、设置在机架上的烘干箱以及向烘干箱吹入热风的风机，在进行烘干操作时，先将试样放置在烘干箱内的置物架上，再关闭烘干箱的箱门，随后启动风机向烘干箱吹入热风，热风吹在试样表面使试样中的水分蒸发，达到干燥的目的。现有的干燥设备，置物架与箱体连接，干燥过程中置物架位于箱体内，置物架的温度高，干燥完成后，从置物架上取下物料时易烫伤操作者，安全性低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种干燥设备，其能够提高安全性。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术提供一种干燥设备，包括：
[0006]干燥壳、门板、承载架以及集料件，干燥壳设有具有开口的干燥腔，门板与干燥壳可滑动地连接，且门板用于打开或关闭开口；承载架以及集料件均与门板连接，承载架用于承载待干燥物料；集料件设有集料槽和与集料槽连通的落料口，集料件用于承接干燥完成的物料；承载架以及集料件均随门板运动，当门板关闭开口时承载架和集料件均位于干燥腔内；当门板打开开口时，承载架和集料件均位于干燥腔外。
[0007]在可选的实施方式中，承载架包括主架体和承载板，主架体与门板连接，承载板与主架体可转动地连接，承载板用于承载待干燥物料；当承载板相对于主架体转动时，承载板与主架体之间形成出料口，位于承载板上的物料能从出料口滑落至集料槽中。
[0008]在可选的实施方式中，干燥壳上设置有防旋件，防旋件用于与承载板接触，以限制承载板相对于主架体转动；且承载板能相对于防旋件滑动以脱离防旋件，并在自身重力作用下相对于主架体转动，从而与主架体共同限定出出料口。
[0009]在可选的实施方式中，防旋件包括安装杆以及滚轮，安装杆与干燥壳连接，滚轮套接于安装杆外并与安装杆可转动地配合，滚轮用于与承载板接触。
[0010]在可选的实施方式中，承载板设置有多个透气孔。
[0011]在可选的实施方式中，主架体包括悬挂件以及多个悬挂框，悬挂件与门板连接，多个悬挂框均与悬挂件连接，每个悬挂框上设置有一个承载板。
[0012]在可选的实施方式中，门板包括板体和保温层，保温层与板体连接，板体与干燥壳可滑动地连接，保温层用于与干燥壳贴合。
[0013]在可选的实施方式中，门板还包括拉手，拉手与板体背离保温层的一侧连接。
[0014]在可选的实施方式中，干燥设备还包括加热件，加热件与干燥壳连接且位于干燥腔内。
[0015]在可选的实施方式中，干燥壳和门板二者中的至少一个上设置有导套，另一个上
设置有导杆，导套与导杆可滑动地连接。
[0016]本技术实施例的有益效果是：
[0017]综上所述，本实施例提供的干燥设备，承载架与门板连接，门板相对于干燥壳滑动时可以将承载架拖出干燥腔，也即在打开或关闭门板时，承载架与门板同步运动，相比单独打开门板再操作承载架的干燥设备，提高了作业效率，且不需要直接接触承载架来拖动承载架，进而降低了被承载架烫伤的概率，降低事故率，提高安全性。同时，承载架拖出干燥腔后，承载架上的物料能够掉落在集料槽中，并且物料能从与集料槽连通的落料口排出，操作者不需要直接接触承载架和集料件，降低被烫伤的概率。并且，物料铺在集料槽中，冷却速度快，便于后续包装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例的干燥设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的防旋件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的主架体的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的集料件的结构示意图。
[0023]图标:
[0024]100
‑
干燥壳；110
‑
开口；120
‑
干燥腔；130
‑
导套；140
‑
防旋件；141
‑
安装杆；142
‑
滚轮；150
‑
仓门；200
‑
门板；210
‑
板体；220
‑
保温层；230
‑
拉手；240
‑
导杆；300
‑
承载架；310
‑
主架体；311
‑
悬挂件；312
‑
悬挂框；320
‑
承载板；330
‑
出料口；400
‑
集料件；410
‑
集料槽；420
‑
落料口；430
‑
开关门；500
‑
加热丝。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备，其特征在于，包括：干燥壳(100)、门板(200)、承载架(300)以及集料件(400)，所述干燥壳(100)设有具有开口(110)的干燥腔(120)，所述门板(200)与所述干燥壳(100)可滑动地连接，且所述门板(200)用于打开或关闭所述开口(110)；所述承载架(300)以及所述集料件(400)均与所述门板(200)连接，所述承载架(300)用于承载待干燥物料；所述集料件(400)设有集料槽(410)和与集料槽(410)连通的落料口(420)，所述集料件(400)用于承接干燥完成的物料；所述承载架(300)以及所述集料件(400)均随所述门板(200)运动，当所述门板(200)关闭所述开口(110)时所述承载架(300)和所述集料件(400)均位于所述干燥腔(120)内；当所述门板(200)打开所述开口(110)时，所述承载架(300)和所述集料件(400)均位于所述干燥腔(120)外。2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于：所述承载架(300)包括主架体(310)和承载板(320)，所述主架体(310)与所述门板(200)连接，所述承载板(320)与所述主架体(310)可转动地连接，所述承载板(320)用于承载待干燥物料；当所述承载板(320)相对于所述主架体(310)转动时，所述承载板(320)与所述主架体(310)之间形成出料口(330)，位于所述承载板(320)上的物料能从所述出料口(330)滑落至所述集料槽(410)中。3.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于：所述干燥壳(100)上设置有防旋件(140)，所述防旋件(140)用于与所述承载板(320)接触，以限制所述承载板(320)相对于所述主架体(310)转动；且所述承载板(320)能相对于所述防旋件(140)滑动以脱离所述防旋件(140)，并在自身重力作用下相对于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宇，张辉，
申请(专利权)人：安创蓓康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：