一种高辐射纳米换热体制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧技术领域，具体为一种高辐射纳米换热体，包括辐射管，所述辐射管的内部设置有换热架，所述辐射管的内侧壁固定安装有限位架，所述限位架的表面开设有限位滑槽，所述换热架的外侧表面固定设置有氧化物层，所述换热架的侧面固定安装有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述限位滑块的侧面开设有定位螺孔，本实用新型专利技术提高烟气传输给辐射管内壁热量，即提高整体辐射管内的平均烟温，在温度方面削峰补谷，从而减少NOX生成，可以降低辐射管的排烟温度，烟气的热量通过换热架分散式均匀传输至辐射管内壁，可有效防止辐射管内壁局部高温导致降低辐射管的烧损率，有利于延长辐射管的使用寿命。有利于延长辐射管的使用寿命。有利于延长辐射管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高辐射纳米换热体


[0001]本技术涉及冷轧
，具体为一种高辐射纳米换热体。

技术介绍

[0002]冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧，冷轧的连退机组、热镀锌机组的加热炉使用高温辐射管对带钢进行加热，煤气在辐射管内燃烧产生高温烟气，高温烟气热量通过辐射传热辐射管内壁，传至内壁的热量通过导热送至外壁，辐射管外壁再通过辐射换热将热量送至带钢及炉壁上。
[0003]然而，传统的换热体在使用过程中，由于燃烧火焰长度较短，导致火焰中心区温度较高，降低烟气传输给辐射管内壁热量，导致整体辐射管内的平均烟温降低，不利于减少NOX生成，并且辐射管内容易局部高温，增加辐射管的烧损率。鉴于此，我们提出一种高辐射纳米换热体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高辐射纳米换热体，以解决上述
技术介绍
中提出传统的换热体在使用过程中，由于燃烧火焰长度较短，导致火焰中心区温度较高，降低烟气传输给辐射管内壁热量，导致整体辐射管内的平均烟温降低，不利于减少NOX生成，并且辐射管内容易局部高温，增加辐射管的烧损率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高辐射纳米换热体，包括辐射管，所述辐射管的内部设置有换热架，所述辐射管的内侧壁固定安装有限位架，所述限位架的表面开设有限位滑槽，所述换热架的外侧表面固定设置有氧化物层，所述换热架的侧面固定安装有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述限位滑块的侧面开设有定位螺孔，所述限位架螺纹连接有定位螺柱，所述换热架的端面接触于所述辐射管的内壁表面，所述辐射管的一端固定连通有进气管，所述辐射管的另一端固定连通有出气管。
[0007]优选的，所述定位螺柱的一端固定连接有旋钮块，所述定位螺柱与定位螺孔相适配。
[0008]通过这样设置，定位螺柱能够配合螺纹连接于定位螺孔，使得换热架便于在辐射管内进行安装与拆卸。
[0009]优选的，所述换热架是一种材质为陶瓷的构件，所述氧化物层是一种纳米级稀土氧化物层构件。
[0010]通过这样设置，使得换热架在高温时有着良好的红外发射率以及良好的导热性。
[0011]优选的，所述换热架的截面形状为三叉星形。
[0012]通过这样设置，达到了使得烟气能够在辐射管内分区流通的目的。
[0013]优选的，所述进气管的一端固定安装有装配盘a，所述出气管的一端固定安装有装配盘b，所述装配盘a与装配盘b的表面均开设有装配螺孔。
[0014]通过设置装配盘a、装配盘b与装配螺孔，达到了能够将辐射管进行管路接通使用的目的。
[0015]优选的，所述辐射管的外侧表面间隔固定连接有导热片，所述导热片呈环形等距间隔分布于所述辐射管的外侧表面。
[0016]通过设置导热片，达到了提高烟气传输辐射管外壁吸热量的目的。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过利用换热架能够延长燃烧火焰长度，降低火焰中心区温度，提高烟气传输给辐射管内壁热量，即提高整体辐射管内的平均烟温，在温度方面削峰补谷，从而减少NOX生成，可以降低辐射管的排烟温度，烟气的热量通过换热架分散式均匀传输至辐射管内壁，可有效防止辐射管内壁局部高温导致降低辐射管的烧损率，有利于延长辐射管的使用寿命。
[0019]2、本技术通过设置限位架、限位滑槽、定位螺柱、限位滑块与定位螺孔，使得换热架在辐射管内进行安装与拆卸方式便捷简单，便于后期对换热架进行维护或更换处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术中辐射管的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术中换热架的立体结构示意图。
[0023]图中：1、辐射管；101、限位架；102、限位滑槽；103、定位螺柱；104、进气管；105、出气管；106、导热片；2、换热架；201、限位滑块；202、氧化物层；203、定位螺孔；3、装配盘a；4、装配盘b。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种高辐射纳米换热体，包括辐射管1，辐射管1的内部设置有换热架2，辐射管1的内侧壁固定安装有限位架101，限位架101的表面开设有限位滑槽 102，换热架2的外侧表面
固定设置有氧化物层202，换热架2的侧面固定安装有限位滑块201，限位滑块201与限位滑槽102滑动连接，限位滑块201的侧面开设有定位螺孔203，限位架101螺纹连接有定位螺柱103，换热架2的端面接触于辐射管1的内壁表面，使得换热架2的热量能够传输至辐射管1 的内壁，辐射管1的一端固定连通有进气管104，使得烟气能够通过进气管 104进入辐射管1内，辐射管1的另一端固定连通有出气管105，辐射管1内烟气最终经出气管105排出。
[0029]作为本实施例中的一种优选的实施方式，定位螺柱103的一端固定连接有旋钮块，定位螺柱103与定位螺孔203相适配，定位螺柱103能够配合螺纹连接于定位螺孔203，使得换热架2便于在辐射管1内进行安装与拆卸。
[0030]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，换热架2是一种材质为陶瓷的构件，氧化物层202是一种纳米级稀土氧化物层构件，使得换热架2在高温时有着良好的红外发射率以及良好的导热性。
[0031]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，换热架2的截面形状为三叉星形，达到了使得烟气能够在辐射管1内分区流通的目的。
[0032]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，进气管104的一端固定安装有装配盘a3，出气管105的一端固定安装有装配盘b4，装配盘a3 与装配盘b4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高辐射纳米换热体，包括辐射管(1)，其特征在于：所述辐射管(1)的内部设置有换热架(2)，所述辐射管(1)的内侧壁固定安装有限位架(101)，所述限位架(101)的表面开设有限位滑槽(102)，所述换热架(2)的外侧表面固定设置有氧化物层(202)，所述换热架(2)的侧面固定安装有限位滑块(201)，所述限位滑块(201)与限位滑槽(102)滑动连接，所述限位滑块(201)的侧面开设有定位螺孔(203)，所述限位架(101)螺纹连接有定位螺柱(103)，所述换热架(2)的端面接触于所述辐射管(1)的内壁表面，所述辐射管(1)的一端固定连通有进气管(104)，所述辐射管(1)的另一端固定连通有出气管(105)。2.根据权利要求1所述的高辐射纳米换热体，其特征在于：所述定位螺柱(103)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世洋，唐子烨，
申请(专利权)人：苏州磁焓节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：