一种可整体吊装框架柱施工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可整体吊装框架柱施工平台，属于施工平台技术领域，包括第一立杆，所述第一立杆的顶部固定安装有管套，所述管套的内腔套接有第二立杆，所述第一立杆和第二立杆的表面均等距固定安装有连接盘，所述连接盘的表面分别卡接有水平杆和扣接头，所述扣接头的一端铰接有竖向斜杆；通过第一立杆、管套、第二立杆、连接盘、水平杆、扣接头和竖向斜杆的设置，满足了框架柱施工需求，可实现整体吊装重复使用的施工平台体系，实现标准化、模块化、流水线施工，技术先进，操作简便，施工安全、质量可控，减少了大量钢管、扣件等材料，同时减少了人工消耗，材料周转速度快，节约了成本，缩短了工期。缩短了工期。缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】
一种可整体吊装框架柱施工平台


[0001]本技术涉及施工平台
，具体为一种可整体吊装框架柱施工平台。

技术介绍

[0002]施工平台是建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，为工人操作并解决垂直和水平运输搭设的外围防护设施，通常由纯钢材制作，外围防护网由双层钢丝网制作，有效减少高空坠落事故率，彻底杜绝火灾发生，架体与楼体直接有全封闭定型脚手板连接，如同室内作业。
[0003]现有的施工平台通常在建筑工地现场搭建，耗费大量的钢材、扣件等材料，同时现场搭建还需要大量的人力和时间，不仅增加了人工消耗，同时耗费大量的钢材、扣件不便于材料的周转，增加了工期，因此，我们需要提出一种可整体吊装框架柱施工平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可整体吊装框架柱施工平台，具备减少了大量钢管、扣件等材料，减少了人工消耗，材料周转速度快，节约了成本和缩短了工期的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可整体吊装框架柱施工平台，包括第一立杆，所述第一立杆的顶部固定安装有管套，所述管套的内腔套接有第二立杆，所述第一立杆和第二立杆的表面均等距固定安装有连接盘，所述连接盘的表面分别卡接有水平杆和扣接头，所述扣接头的一端铰接有竖向斜杆，所述第一立杆的底部设置有调节底座，所述第二立杆表面的底部设置有支撑机构。
[0006]优选的，所述调节底座包括螺纹杆，所述螺纹杆与第一立杆内腔的底部螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定安装有支撑板，所述螺纹杆表面底部的两侧均固定安装有转动板。
[0007]优选的，所述支撑机构包括卡圈，所述卡圈通过螺栓与第二立杆表面的底部固定安装，所述卡圈的外端铰接有铰接块，所述铰接块的外端铰接有支撑杆，所述支撑杆的底部铰接有支板，所述支板顶部的两侧均滑动连接有固定钉，且固定钉的底端贯穿支板并延伸至支板的外部。
[0008]优选的，所述水平杆的表面卡接有挂扣式钢脚手板，所述水平杆的表面卡接有挂扣式钢架楼梯，所述顶部水平杆的顶部固定安装有吊环。
[0009]优选的，所述连接盘的顶部等距开设有开口，所述水平杆的两端均开设有孔洞，所述水平杆通过孔洞和插销与连接盘的开口卡接。
[0010]优选的，所述扣接头的一端开设有与开口相匹配的方口，所述扣接头通过方口和插板与连接盘的开口卡接。
[0011]优选的，所述固定钉的底端为锥形设置，所述挂扣式钢架楼梯位于第一立杆和第二立杆的内侧，所第一立杆和第二立杆的外表面固定安装有安全防护网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一立杆、管套、第二立杆、连接盘、水平杆、扣接头和竖向斜杆的设置，满足了框架柱施工需求，可实现整体吊装重复使用的施工平台体系，实现标准化、模块化、流水线施工，技术先进，操作简便，施工安全、质量可控，减少了大量钢管、扣件等材料，同时减少了人工消耗，材料周转速度快，节约了成本，缩短了工期；
[0014]2、本技术通过调节底座和支撑机构的设置，可以对第一立杆进行调节，整体吊装完成后，通过调节底座进行调节，防止有凹凸不平的地方使部分第一立杆悬空，从而影响整体的稳固，同时支撑机构可以对该施工平台进行支撑，增加该施工平台的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑机构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术第一立杆结构示意图；
[0019]图5为本技术调节底座正视结构示意图；
[0020]图6为本技术连接盘俯视结构示意图；
[0021]图7为本技术挂扣式钢架楼梯正视结构示意图；
[0022]图8为本技术扣式钢脚手板正视结构示意图；
[0023]图9为本技术扣接头左视结构示意图。
[0024]图中：1、第一立杆；2、管套；3、第二立杆；4、连接盘；5、水平杆；6、扣接头；7、竖向斜杆；8、调节底座；9、支撑机构；10、螺纹杆；11、支撑板；12、卡圈；13、铰接块；14、支撑杆；15、支板；16、扣式钢脚手板；17、挂扣式钢架楼梯。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种可整体吊装框架柱施工平台，包括第一立杆1，第一立杆1的顶部固定安装有管套2，管套2的内腔套接有第二立杆3，第一立杆1和第二立杆3的表面均等距固定安装有连接盘4，连接盘4的表面分别卡接有水平杆5和扣接头6，扣接头6的一端铰接有竖向斜杆7，第一立杆1的底部设置有调节底座8，第二立杆3表面的底部设置有支撑机构9，通过第一立杆1、管套2、第二立杆3、连接盘4、水平杆5、扣接头6和竖向斜杆7的设置，满足了框架柱施工需求，可实现整体吊装重复使用的施工平台体系，实现标准化、模块化、流水线施工，技术先进，操作简便，施工安全、质量可控，减少了大量钢管、扣件等材料，同时减少了人工消耗，材料周转速度快，节约了成本，缩短了工期，通过调节底座8和支撑机构9的设置，可以对第一立杆1进行调节，整体吊装完成后，通过调节底座8进行调节，防止有凹凸不平的地方使部分第一立杆1悬空，从而影响整体的稳固，同时支撑机构9可以对该施工平台进行支撑，增加该施工平台的稳定性。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8和图9，调节底座8包括螺纹杆10，螺纹杆10
与第一立杆1内腔的底部螺纹连接，螺纹杆10的底部固定安装有支撑板11，螺纹杆10表面底部的两侧均固定安装有转动板，通过旋转转动板，转动板带动螺纹杆10旋转，因为螺纹杆10与第一立杆1内腔的底部是螺纹连接的，所以螺纹杆10带动支撑板11移动，使支撑板11的底部与地面接触，对第一立杆1进行支撑，提高了该施工平台整体的稳固性，支撑机构9包括卡圈12，卡圈12通过螺栓与第二立杆3表面的底部固定安装，卡圈12的外端铰接有铰接块13，铰接块13的外端铰接有支撑杆14，支撑杆14的底部铰接有支板15，支板15顶部的两侧均滑动连接有固定钉，且固定钉的底端贯穿支板15并延伸至支板15的外部，在支撑杆14通过卡圈12与水平杆5固定后，然后把支撑杆14移动至合适的角度，通过固定钉进行固定，增加了该施工平台的稳定性；
[0028]水平杆5的表面卡接有挂扣式钢脚手板16，便于工人站在挂扣式钢脚手板16的顶部进行施工，水平杆5的表面卡接有挂扣式钢架楼梯17，通过挂扣式钢架楼梯17便于搭拆，使施工人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可整体吊装框架柱施工平台，包括第一立杆(1)，其特征在于：所述第一立杆(1)的顶部固定安装有管套(2)，所述管套(2)的内腔套接有第二立杆(3)，所述第一立杆(1)和第二立杆(3)的表面均等距固定安装有连接盘(4)，所述连接盘(4)的表面分别卡接有水平杆(5)和扣接头(6)，所述扣接头(6)的一端铰接有竖向斜杆(7)，所述第一立杆(1)的底部设置有调节底座(8)，所述第二立杆(3)表面的底部设置有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可整体吊装框架柱施工平台，其特征在于：所述调节底座(8)包括螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与第一立杆(1)内腔的底部螺纹连接，所述螺纹杆(10)的底部固定安装有支撑板(11)，所述螺纹杆(10)表面底部的两侧均固定安装有转动板。3.根据权利要求2所述的一种可整体吊装框架柱施工平台，其特征在于：所述支撑机构(9)包括卡圈(12)，所述卡圈(12)通过螺栓与第二立杆(3)表面的底部固定安装，所述卡圈(12)的外端铰接有铰接块(13)，所述铰接块(13)的外端铰接有支撑杆(14)，所述支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，何佳，张子龙，周波，胡建，何飞杨，万一锐，王鹏，陆肖，蒲涛，
申请(专利权)人：中铁八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：