一种边料收卷装置制造方法及图纸

技术编号:32051861 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-27 14:45
本实用新型专利技术公开了一种边料收卷装置,包括边料收卷辊、驱动组件和边料位置调整件;边料位置调整件设有第一限位部和第二限位部,第一限位部和第二限位部分别竖立设置,第一限位部与第二限位部之间设有供边料穿过的通道;边料位置调整件活动设置在边料收卷辊的进料侧,边料位置调整件沿平行于边料收卷辊的轴向方向往复移动。当驱动组件带动边料收卷辊转动时,同步驱动边料位置调整件沿平行于边料收卷辊的轴向方向往复移动,使从通道穿过的边料受第一限位部与第二限位部的限制,并随第一限位部和第二限位部同向移动时,实现调整边料收卷辊收卷边料的位置,有效避免边料集中收卷至边料收卷辊的局部位置,提高边料收卷辊的利用率,提高边料收卷的效率。提高边料收卷的效率。提高边料收卷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种边料收卷装置


[0001]本技术涉及收卷机
,尤其涉及一种边料收卷装置。

技术介绍

[0002]在布料生产中,普遍需要将布料的两侧边缘进行裁剪,以使布料符合相应的尺寸后再进行收卷。而布料在切割过程中,会产生边料,现有的开布机在使用过程中,边料在被与布料分离后,直接落于地面,待一卷布料完成裁切后,再通过人工将掉落于地面的边料进行处理。边料过长、过多,清理需要耗费较大的人力。为解决人工清理边料的问题,现有技术会利用收卷机对边料进行收卷,如收卷机通过驱动收卷辊转动收卷布料的边料。但会出现边料集中收卷在收卷辊的一部分,不能有效地利用收卷辊,需经常更换收料辊,导致边料收卷机工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种边料收卷装置,以解决现有边料收卷机的收卷辊利用率低,需经常更换收料辊,导致边料收卷机工作效率低的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术公开了一种边料收卷装置,包括边料收卷辊、驱动组件和边料位置调整件;
[0005]所述边料位置调整件设有第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和第二限位部分别竖立设置,所述第一限位部与所述第二限位部之间设有供边料穿过的通道;
[0006]所述边料位置调整件活动设置在所述边料收卷辊的进料侧,所述边料位置调整件沿平行于边料收卷辊的轴向方向往复移动;
[0007]所述驱动组件用于驱动所述边料收卷辊转动,和用于同步地驱动所述边料位置调整件移动。
[0008]作为一种可选的实施方式,所述第一限位部呈片状,所述第二限位部呈圆柱状,所述第一限位部靠近进料端设置,所述第二限位部远离进料端设置,所述第一限位部的面板垂直于所述边料位置调整件的移动方向。
[0009]作为一种可选的实施方式,所述第一限位部的顶部设有弯折部,所述弯折部相对于通道向外弯折。
[0010]作为一种可选的实施方式,所述边料位置调整件还设有设立设置的隔板,所述隔板的面板垂直于所述边料位置调整件的移动方向;所述隔板的两侧分别设有所述第一限位部和第二限位部。
[0011]作为一种可选的实施方式,所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、主动链轮、从动链轮和往复丝杠;
[0012]所述驱动电机的输出轴通过与所述驱动轴传动连接;
[0013]所述主动链轮同轴地安装于所述驱动轴,且与所述驱动轴同步转动;
[0014]所述从动链轮同轴地安装于所述往复丝杠的丝杆,且与所述往复丝杠的丝杆同步
转动;
[0015]所述主动链轮通过链条与所述从动链轮传动连接;
[0016]所述边料位置调整件安装于所述往复丝杠的螺母;
[0017]所述边料收卷辊同轴地安装于所述驱动轴,且与所述驱动轴同步转动。
[0018]作为一种可选的实施方式,还包括机壳,所述机壳设有避让孔,所述边料位置调整件设有底板和连接部,所述第一限位部和所述第二限位部竖立设置在所述底板的顶端面,所述连接部与所述底板固定连接;
[0019]所述往复丝杠设置于所述机壳的内部;所述底板位于所述机壳的顶部,所述连接部穿过所述避让孔与所述往复丝杠的螺母固定连接。
[0020]作为一种可选的实施方式,所述边料收卷辊的两端设有分别设有限位板。
[0021]作为一种可选的实施方式,还包括底座,所述底座的底部设有滚轮,所述边料收卷辊、所述驱动组件和所述边料位置调整件分别安装于所述滑座的顶端面。
[0022]与现有技术相比,本技术实施例具有以下有益效果:
[0023]在本技术的实施例中,边料从边料位置调整件的通道穿出并由边料收卷辊进行收卷。当驱动组件带动边料收卷辊转动时,同步驱动边料位置调整件沿平行于边料收卷辊的轴向方向往复移动,使从通道穿过的边料受第一限位部与第二限位部的限制,并随第一限位部和第二限位部同向移动时,实现调整边料收卷辊收卷边料的位置,有效避免边料集中收卷至边料收卷辊的局部位置,提高边料收卷辊的利用率,能有效降低更换收料辊的次数,从而提高边料收卷的效率。
附图说明
[0024]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图;
[0025]图2是本技术其中一个实施例的边料位置调整件的前视图;
[0026]图3是本技术另一个实施例的结构示意图;
[0027]图4是本技术其中一个实施例的边料位置调整件与往复丝杠的连接示意图;
[0028]附图中:100

边料收卷辊、110

限位板、200

驱动组件、210

驱动电机、220

驱动轴、230

主动链轮、240

从动链轮、250

往复丝杠、251

丝杆、252

螺母、300

边料位置调整件、310

第一限位部、311

弯折部、320

第二限位部、330

通道、340

隔板、350

底板、360

连接部、400

机壳、410

避让孔、500

底座、510

滚轮。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
[0031]下面结合图1至图4,描述本技术实施例的一种边料收卷装置,包括边料收卷辊100、驱动组件200和边料位置调整件300;
[0032]所述边料位置调整件300设有第一限位部310和第二限位部320,所述第一限位部310和第二限位部320分别竖立设置,所述第一限位部310与所述第二限位部320之间设有供边料穿过的通道330;
[0033]所述边料位置调整件300活动设置在所述边料收卷辊100的进料侧,所述边料位置调整件300沿平行于边料收卷辊100的轴向方向往复移动;具体地,如图1所示的实施例,边料位置调整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边料收卷装置,其特征在于:包括边料收卷辊、驱动组件和边料位置调整件;所述边料位置调整件设有第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和第二限位部分别竖立设置,所述第一限位部与所述第二限位部之间设有供边料穿过的通道;所述边料位置调整件活动设置在所述边料收卷辊的进料侧,所述边料位置调整件沿平行于边料收卷辊的轴向方向往复移动;所述驱动组件用于驱动所述边料收卷辊转动,和用于同步地驱动所述边料位置调整件移动。2.根据权利要求1所述的一种边料收卷装置,其特征在于:所述第一限位部呈片状,所述第二限位部呈圆柱状,所述第一限位部靠近进料端设置,所述第二限位部远离进料端设置,所述第一限位部的面板垂直于所述边料位置调整件的移动方向。3.根据权利要求2所述的一种边料收卷装置,其特征在于:所述第一限位部的顶部设有弯折部,所述弯折部相对于通道向外弯折。4.根据权利要求3所述的一种边料收卷装置,其特征在于:所述边料位置调整件还设有设立设置的隔板,所述隔板的面板垂直于所述边料位置调整件的移动方向;所述隔板的两侧分别设有所述第一限位部和第二限位部。5.根据权利要求1所述的一种边料收卷装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟衡李开坚
申请(专利权)人:佛山市南海区金沙华昌塑料编织有限公司
类型:新型
国别省市:

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