一种微生物治理废水的固液分离设备制造技术

技术编号:32051331 阅读:47 留言:0更新日期:2022-01-27 14:44
本实用新型专利技术公开了一种微生物治理废水的固液分离设备,包括分离设备、治理装置和驱动电机,所述治理装置的左侧固定连接有水泵,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、传动杆、第一锥形过滤盘、锥形导流盘、第二锥形过滤盘、导流板、第一刮板、连通管、导杆、第二刮板、出水管、储水筒、收集筒、过滤网盘和导料管配合使用,解决了现有的固液分离装置难以对过滤后的大颗粒杂质进行清理,使得大颗粒杂质附着在固液分离装置上过滤器件的内壁,在工作人员对固液分离装置内壁上大颗粒杂质进行清理的过程中,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了固液分离装置实用性的问题。了固液分离装置实用性的问题。了固液分离装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物治理废水的固液分离设备


[0001]本技术涉及废水处理
,具体为一种微生物治理废水的固液分离设备。

技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,废水包括生活废水和工业废水,生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水,这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染,污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关,工业废水是指工业生产中会产生很多种类的污染物,不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异。
[0003]在使用微生物对废水进行治理的过程中,常会用到微生物发生器来对废水进行治理,而随着微生物反应器使用时间的增加,导致微生物反应器内部的核心构件三相分离器造成堵塞,影响水处理的效率,此时会用到固液分离装置来对废水中的大颗粒杂质进行过滤,现有的固液分离装置难以对过滤后的大颗粒杂质进行清理,使得大颗粒杂质附着在固液分离装置上过滤器件的内壁,在工作人员对固液分离装置内壁上大颗粒杂质进行清理的过程中,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了固液分离装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微生物治理废水的固液分离设备,具备便于清理的优点,解决了现有的固液分离装置难以对过滤后的大颗粒杂质进行清理,使得大颗粒杂质附着在固液分离装置上过滤器件的内壁,在工作人员对固液分离装置内壁上大颗粒杂质进行清理的过程中,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了固液分离装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微生物治理废水的固液分离设备,包括分离设备、治理装置和驱动电机,所述治理装置的左侧固定连接有水泵,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述分离设备内表面的顶部固定连接有第一锥形过滤盘,所述分离设备内表面的顶部固定连接有锥形导流盘,所述分离设备内表面的中心处通过支撑杆固定连接有第二锥形过滤盘,所述传动杆表面的顶部固定套设有导流板,所述传动杆表面的顶部且位于第一锥形过滤盘的内腔固定套设有第一刮板,所述第一锥形过滤盘和第二锥形过滤盘相对的一侧设置有连通管,所述传动杆的表面且位于连通管的内腔贯穿设置有导杆,所述导杆远离传动杆的一侧贯穿至导杆的外表面并固定连接有第二刮板,所述分离设备内表面的底部通过连接杆固定连接有储水筒。
[0006]优选的,所述分离设备的顶部贯穿设置有进水管,所述分离设备内表面的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆远离分离设备的一侧固定连接有安装筒,所述安装筒的内腔与驱动电机的顶部固定连接,所述第一刮板的表面与第一锥形过滤盘的内表面接触,所述
第二刮板的表面与第二锥形过滤盘的外表面接触,所述进水管表面的底部固定套设有支撑套,支撑套的右侧与分离设备内表面的右侧固定连接,所述进水管与外接废水存储设备连通。
[0007]优选的,所述分离设备内腔的底部固定连接有收集筒,所述收集筒的内腔设置有过滤网盘,所述收集筒的右侧连通有导水管,所述水泵的输入端连通有出水管,所述出水管远离水泵的一侧贯穿分离设备并与储水筒的底部连通,所述水泵的输出端连通有引水管,所述第二锥形过滤盘内腔的顶部且位于连通管的底部连通有导料管,所述导料管的底部贯穿至储水筒的底部,所述引水管远离水泵的一侧与治理装置的顶部连通。
[0008]优选的,所述收集筒内表面的底部固定连接有支撑环,支撑环的顶部与过滤网盘的底部接触,所述过滤网盘顶部的前侧和后侧均固定连接有把手,所述收集筒内腔的底部设置有石英砂颗粒。
[0009]优选的,所述分离设备正表面的底部通过螺钉固定连接有密封箱盖,密封箱盖的正表面镶嵌有观察窗。
[0010]优选的,所述第二锥形过滤盘和第一锥形过滤盘相对的一侧均镶嵌有密封轴承,密封轴承的内圈与连通管的表面过盈配合。
[0011]优选的,所述导水管和出水管的表面均固定安装有电磁阀,所述导水管远离收集筒的一侧与出水管的表面连通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、传动杆、第一锥形过滤盘、锥形导流盘、第二锥形过滤盘、导流板、第一刮板、连通管、导杆、第二刮板、出水管、储水筒、收集筒、过滤网盘和导料管配合使用,解决了现有的固液分离装置难以对过滤后的大颗粒杂质进行清理,使得大颗粒杂质附着在固液分离装置上过滤器件的内壁,在工作人员对固液分离装置内壁上大颗粒杂质进行清理的过程中,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了固液分离装置实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置密封轴承,能够便于连通管稳定转动,通过设置连通管,能够对导料管和第一锥形过滤盘进行连通,通过设置导流板,能够便于进水管内的污水排入第一锥形过滤盘上,通过设置锥形导流盘,能够便于通过第一锥形过滤盘排出的废水进入第二锥形过滤盘上。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术第一锥形过滤盘结构立体示意图;
[0017]图3为本技术第二锥形过滤盘结构立体示意图;
[0018]图4为本技术过滤网盘结构立体示意图。
[0019]图中:1分离设备、2治理装置、3水泵、4进水管、5固定杆、6安装筒、7驱动电机、8传动杆、9第一锥形过滤盘、10锥形导流盘、11第二锥形过滤盘、12导流板、13第一刮板、14连通管、15导杆、16第二刮板、17出水管、18储水筒、19收集筒、20过滤网盘、21导水管、22引水管、23导料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中的分离设备1、治理装置2、水泵3、进水管4、固定杆5、安装筒6、驱动电机7、传动杆8、第一锥形过滤盘9、锥形导流盘10、第二锥形过滤盘11、导流板12、第一刮板13、连通管14、导杆15、第二刮板16、出水管17、储水筒18、收集筒19、过滤网盘20、导水管21、引水管22和导料管23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

4,一种微生物治理废水的固液分离设备,包括分离设备1、治理装置2和驱动电机7,分离设备1正表面的底部通过螺钉固定连接有密封箱盖,密封箱盖的正表面镶嵌有观察窗,通过设置观察窗,能够便于使用者通过密封箱盖观察分离设备1的内腔,治理装置2的左侧固定连接有水泵3,驱动电机7的输出端固定连接有传动杆8,分离设备1内表面的顶部固定连接有第一锥形过滤盘9,分离设备1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物治理废水的固液分离设备,包括分离设备(1)、治理装置(2)和驱动电机(7),其特征在于:所述治理装置(2)的左侧固定连接有水泵(3),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有传动杆(8),所述分离设备(1)内表面的顶部固定连接有第一锥形过滤盘(9),所述分离设备(1)内表面的顶部固定连接有锥形导流盘(10),所述分离设备(1)内表面的中心处通过支撑杆固定连接有第二锥形过滤盘(11),所述传动杆(8)表面的顶部固定套设有导流板(12),所述传动杆(8)表面的顶部且位于第一锥形过滤盘(9)的内腔固定套设有第一刮板(13),所述第一锥形过滤盘(9)和第二锥形过滤盘(11)相对的一侧设置有连通管(14),所述传动杆(8)的表面且位于连通管(14)的内腔贯穿设置有导杆(15),所述导杆(15)远离传动杆(8)的一侧贯穿至导杆(15)的外表面并固定连接有第二刮板(16),所述分离设备(1)内表面的底部通过连接杆固定连接有储水筒(18)。2.根据权利要求1所述的一种微生物治理废水的固液分离设备,其特征在于:所述分离设备(1)的顶部贯穿设置有进水管(4),所述分离设备(1)内表面的顶部固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)远离分离设备(1)的一侧固定连接有安装筒(6),所述安装筒(6)的内腔与驱动电机(7)的顶部固定连接,所述第一刮板(13)的表面与第一锥形过滤盘(9)的内表面接触,所述第二刮板(16)的表面与第二锥形过滤盘(11)的外表面接触,所述进水管(4)表面的底部固定套设有支撑套,支撑套的右侧与分离设备(1)内表面的右侧固定连接,所述进水管(4)与外接废水存储设备连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志军刘吉旺宋伟马勇
申请(专利权)人:内蒙古永瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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