本实用新型专利技术涉及炉底干渣仓抑尘技术领域，公开了一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置，包括设于电厂密封炉底部的放渣间，所述放渣间的顶横梁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有呈竖直向下设置且将放渣间与外界环境分隔开的挡尘帘，放渣间的顶横梁上还设有喷淋器，喷淋器设于挡尘帘的内侧；本实用新型专利技术具有耗电量小、成本较低、难以产生空气扰动现象、抑尘效果好的特点。好的特点。好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置
[0001]本技术涉及炉底干渣仓抑尘
，具体涉及一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置。
技术介绍
[0002]目前，现有技术中电厂密封炉底的干渣仓设计多为敞篷式结构，因此，在放渣过程中，必须使用车厢密封的“改装车”(最大装载量20吨)进行装运，才能基本保证现场环保需求，但因“改装车”装载量相较于传统的装载车(最大装载量25
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35吨)较少，且其无法取得车辆行驶证，不准上路运输，只能够在厂内进行运输，存在有较大的使用局限性以及工作效率低下的问题；用正常装载车运输时，由于干渣等同于干灰，在放渣过程中时，敞篷式结构的干渣仓扬尘非常严重，十分影响现场卫生，无法满足环保要求，而放渣过程中现有的抑尘方式多为通过吸尘风机、除尘机等机器进行抑尘，存在有抑尘方式耗电量大，成本高，且造成空气扰动较大，效果较差的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置，包括设于电厂密封炉底部的放渣间，所述放渣间的顶横梁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有呈竖直向下设置且将放渣间与外界环境分隔开的挡尘帘，放渣间的顶横梁上还设有喷淋器，喷淋器设于挡尘帘的内侧。
[0005]优选的，所述滑轨呈底部开放式的“T”字形壳体结构设置，滑轨的横段结构内设有安装轴，安装轴的两端均转动连接有设于滑轨横段底部内壁上的滑轮，安装轴的轴壁上接有竖直向下且底部自滑轨的底部向外穿出的安装块，挡尘帘可拆卸连接于安装块上。
[0006]优选的，所述安装块的底部向内开设有安装槽，安装块的一侧侧壁上设有螺接于安装块此侧侧壁上且穿入安装槽内的压紧螺钉，通过将挡尘帘顶部置于安装槽内并通过压紧螺钉将挡尘帘顶部压紧于安装槽内以此将挡尘帘可拆卸连接于安装块上。
[0007]优选的，所述滑轨的一侧端部上开设有满足安装轴和滑轮通过的连通孔，连通孔上通过过盈配合的连接方式接有橡胶塞。
[0008]优选的，所述滑轨的数量为2条，滑轨在放渣间的顶横梁上呈对称设置。
[0009]优选的，所述喷淋器的进水端上通过管道连接接有外界抽水泵的出水端，外界抽水泵的进水端上通过管道连接接有外界储水箱的出水端。
[0010]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0011]本技术通过在放渣间的顶横梁上设置滑轨，在滑轨上滑动连接挡尘帘，并在顶横梁上设置设于挡尘帘内侧的喷淋器，在电厂密封炉进行放渣时，可通过拉动挡尘帘令其将放渣间与外界环境分隔开，之后通过控制喷淋器进行喷淋工作，喷淋器喷洒出水雾可以对放渣间内扬起的干渣进行抑制，相较于现有技术中通过吸尘风机、除尘机进行抑尘的
方式，具有耗电量小、成本较低、难以产生空气扰动现象、抑尘效果好的优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实际运用时的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术中滑轨的正视图；
[0016]图4为本技术中滑轨的侧视图；
[0017]图5为本技术中喷淋器、抽水泵和储水箱的连接示意图。
[0018]附图标记：1、电厂密封炉；2、放渣间；3、顶横梁；4、滑轨；5、挡尘帘；6、喷淋器；7、安装轴；8、滑轮；9、安装块；10、安装槽；11、压紧螺钉；12、连通孔；13、橡胶塞；14、抽水泵；15、储水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1～4，本实施例提供一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置，包括设于电厂密封炉1底部的放渣间2，放渣间2的顶横梁3上设有滑轨4，滑轨4固接于放渣间2顶横梁3的底部，本实施例中，滑轨4的数量为2条，滑轨4在放渣间2的顶横梁3上呈对称设置；滑轨4呈底部开放式的“T”字形壳体结构设置，滑轨4的横段结构内设有安装轴7，安装轴7的两端均转动连接有设于滑轨4横段底部内壁上的滑轮8，安装轴7的轴壁上接有竖直向下且底部自滑轨4的底部向外穿出的安装块9，安装块9通过滑轮8和安装轴7的设置滑动连接于滑轨4上，安装块9上接有呈竖直向下设置且将放渣间2与外界环境分隔开的挡尘帘5，为方便工作人员观察放渣间2内的情况，本实施例中，挡尘帘5为颜色透明的挡尘帘5；放渣间2的顶横梁3上还设有喷淋器6，喷淋器6设于挡尘帘5的内侧，喷淋器6的进水端上通过管道连接接有外界抽水泵14的出水端，外界抽水泵14的进水端上通过管道连接接有外界储水箱15的出水端；
[0021]通过前述设置，在电厂密封炉1进行放渣时，可通过拉动挡尘帘5令其将放渣间2与外界环境分隔开，以此能够防止放渣作业时扬起的干渣飞至外界，对外界环境造成影响，之后通过控制抽水泵14开始工作，通过抽取储水箱15内的水注入喷淋器6内，令喷淋器6进行喷淋工作，喷淋器6喷洒出水雾可以对放渣间2内扬起的干渣进行抑制，以此保证放渣间2内的工作环境；为保证喷淋器6的抑尘效果，本实施例中，喷淋器6采用具备有雾化喷嘴的喷淋器6，以此令其能够喷出覆盖面积较广的水雾，从而可以很好的对放渣间2内扬起的干渣进行抑制。
[0022]为方便挡尘帘5的拆卸，以此方便对挡尘帘5的清洗和更换工作，安装块9的底部向内开设有安装槽10，安装块9的一侧侧壁上设有螺接于安装块9此侧侧壁上且穿入安装槽10内的压紧螺钉11，通过将挡尘帘5顶部置于安装槽10内并通过旋转压紧螺钉11，令压紧螺钉11对处于安装槽10内的挡尘帘5顶部进行压紧，以此使得挡尘帘5可拆卸连接于安装块9上，同时，2条滑轨4相互远离的端部上均开设有满足安装轴7和滑轮8通过的连通孔12，安装轴7和滑轮8可通过连通孔12自滑轨4内取出，从而可以将安装块9自滑轨4上取下，进而能够将挡尘帘5自滑轨4上取下，连通孔12上通过过盈配合的连接方式接有橡胶塞13，橡胶塞13的设置用于堵住连通孔12，以此防止安装轴7和滑轮8在无需需要对挡尘帘5进行拆卸时从连通孔12内掉出。
[0023]同时，需要说明的是，安装块9在滑轨4内的数量设置可根据实际挡尘帘5的长度进行选择，即挡尘帘5上可通过接于多个安装块9上以此能够更好的接于滑轨4上，并且，一个安装块9对应一个安装轴7和二个滑轮8；喷淋器6在顶横梁3上的数量设置可根据实际放渣间2的空间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置，包括设于电厂密封炉(1)底部的放渣间(2)，其特征在于：所述放渣间(2)的顶横梁(3)上设有滑轨(4)，滑轨(4)上滑动连接有呈竖直向下设置且将放渣间(2)与外界环境分隔开的挡尘帘(5)，放渣间(2)的顶横梁(3)上还设有喷淋器(6)，喷淋器(6)设于挡尘帘(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置，其特征在于：所述滑轨(4)呈底部开放式的“T”字形壳体结构设置，滑轨(4)的横段结构内设有安装轴(7)，安装轴(7)的两端均转动连接有设于滑轨(4)横段底部内壁上的滑轮(8)，安装轴(7)的轴壁上接有竖直向下且底部自滑轨(4)的底部向外穿出的安装块(9)，挡尘帘(5)可拆卸连接于安装块(9)上。3.根据权利要求2所述的一种密封炉底干渣仓放渣过程中的抑尘装置，其特征在于：所述安装块(9)的底部向内开设有安装槽(10)，安装块(9)的一侧侧壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子财，许亮，赵耀，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：新型
国别省市：
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