本实用新型专利技术涉及一种大米加工用粉糠分离装置，涉及农产品加工技术领域，第一碾米筛分箱顶端设置稻谷进口，稻谷进口连通第一碾米机构，第一碾米机构出口下方设置第一振动机构，第一振动机构一侧设置第一碾米筛分箱出口，第一振动机构下方设置第二碾米筛分箱进口，第二碾米筛分箱进口连通第二碾米机构，第二碾米机构下方设置第二振动机构，第二振动机构一侧设置第二碾米筛分箱出口，第一碾米筛分箱出口和第二碾米筛分箱出口连通粉糠筛分箱，粉糠筛分箱下部设置第三振动机构，粉糠筛分箱内腔设置吹风机构，粉糠筛分箱一侧还设置出米口和抽风收集机构。本实用新型专利技术采用多级碾米设计和多级筛除设计，能够提高粉糠分离效果，减少大米的损失。损失。损失。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用粉糠分离装置
[0001]本技术涉及农产品加工
，具体涉及一种大米加工用粉糠分离装置。
技术介绍
[0002]稻谷糠指谷的外壳，稻谷在收割后，稻米要进行粉糠分离才能加工成精米。现有的半手工设备进行脱粒，操作较为费时费力，工作效率较低。也有一些自动化的设备，用于稻谷的脱粒机多为动力打稻机，这样的打稻机也存在一些问题，比如设备大型、耗电量大，此外，由于稻谷的大小不规则，导致设备不能充分进行脱粒，影响粉糠分离的效果；有些设备存在稻谷损失较大的问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供一种大米加工用粉糠分离装置，采用多级碾米设计和多级筛除设计，能够提高粉糠分离效果，减少大米的损失。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种大米加工用粉糠分离装置，包括碾米筛分箱和粉糠筛分箱，所述碾米筛分箱包括第一碾米筛分箱和第二碾米筛分箱，第二碾米筛分箱设置于第一碾米筛分箱下方，所述第一碾米筛分箱顶端设置稻谷进口，所述稻谷进口连通第一碾米机构，所述第一碾米机构出口下方设置第一振动机构，所述第一振动机构一侧设置第一碾米筛分箱出口，所述第一振动机构下方设置第二碾米筛分箱进口，所述第二碾米筛分箱进口连通第二碾米机构，所述第二碾米机构下方设置第二振动机构，所述第二振动机构一侧设置第二碾米筛分箱出口，所述第一碾米筛分箱出口和第二碾米筛分箱出口连通粉糠筛分箱，所述粉糠筛分箱下部设置第三振动机构，所述粉糠筛分箱内腔设置吹风机构，所述粉糠筛分箱一侧还设置出米口和抽风收集机构。
[0005]本技术设置碾米筛分箱，碾米筛分箱为多级碾米筛分，能够对稻谷进行多级去壳筛分，提高去壳效率，提高筛分效果；经过多级碾米筛分后的稻谷进入粉糠筛分箱进行粉糠分离，进一步提高粉糠分离的效果；粉糠筛分箱内腔设置吹风机构，吹风机构将粉糠吹起，然后通过抽风收集机构进行收集，经过粉糠筛分的大米通过出米口输出。
[0006]更进一步，所述第一碾米机构设置两个第一碾米辊轮，所述第二碾米机构设置两个第二碾米辊轮，所述两个第一碾米辊轮之间有间隙，所述两个第二碾米辊轮之间有间隙。
[0007]碾米辊轮之间有间隙，可对稻谷进行脱壳。
[0008]更进一步，所述两个第一碾米辊轮之间的间隙大于两个第二碾米辊轮之间的间隙。
[0009]两个第一碾米辊轮之间的间隙大于两个第二碾米辊轮之间的间隙，形成分级碾米分筛，可提高碾米筛分效果，先碾压粒径大的稻谷，后碾压粒径小的稻谷，减少稻谷因碾压破坏造成的损失。
[0010]更进一步，所述两个碾米辊轮旋转方向相反，所述碾米辊轮向内旋转。
[0011]稻谷从间隙上方进入，碾米辊轮向内旋转，对稻谷进行碾压，稻谷经过碾压后从间
隙下方排出。
[0012]更进一步，所述碾米筛分箱和粉糠筛分箱底部分别设置第一粉尘收集室和第二粉尘收集室。
[0013]第一粉尘收集室和第二粉尘收集室对粉尘和体积较小的粉糠进行收集。
[0014]更进一步，所述碾米筛分箱和粉糠筛分箱下方设置底座。
[0015]更进一步，所述第二碾米筛分箱进口为倒锥形。
[0016]进一步，所述振动机构包括振动筛。
[0017]更进一步，所述第一振动机构的振动筛筛网孔径大于第二振动机构的振动筛筛网孔径。
[0018]第一振动机构的振动筛筛网孔径大于第二振动机构的振动筛筛网孔径，粒径小的稻谷通过第一振动机构的振动筛筛网进行二级碾米分筛，形成分级碾米分筛。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]1、本技术一种大米加工用粉糠分离装置，设置碾米筛分箱和粉糠筛分箱，碾米筛分箱为多级碾米筛分，能够对稻谷进行多级去壳筛分，提高去壳效率，提高筛分效果，经过多级碾米筛分后的稻谷进入粉糠筛分箱进行粉糠分离，进一步提高粉糠分离的效果，粉糠筛分箱内腔设置吹风机构，吹风机构将粉糠吹起，然后通过抽风收集机构进行收集，经过粉糠筛分的大米通过出米口输出，粉糠分离彻底；
[0021]2、本技术一种大米加工用粉糠分离装置，第一碾米辊轮之间的间隙大于两个第二碾米辊轮之间的间隙，第一振动机构的振动筛筛网孔径大于第二振动机构的振动筛筛网孔径，粒径小的稻谷通过第一振动机构的振动筛筛网进行二级碾米分筛，形成分级碾米分筛，可提高碾米筛分效果，先碾压粒径大的稻谷，后碾压粒径小的稻谷，减少稻谷因碾压破坏造成的损失。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术碾米机构结构示意图；
[0025]图3为本技术振动筛结构示意图。
[0026]附图中标记及对应的零部件名称：
[0027]1‑
碾米筛分箱，2
‑
第一碾米筛分箱，3
‑
第二碾米筛分箱，4
‑
粉糠筛分箱，5
‑
稻谷进口，6
‑
第一碾米机构，7
‑
第一碾米辊轮，8
‑
第一振动机构，9
‑
第一碾米筛分箱出口，10
‑
第二碾米筛分箱进口，11
‑
第二碾米机构，12
‑
第二碾米辊轮，13
‑
第一粉尘收集室，14
‑
第二碾米筛分箱出口，15
‑
第二振动机构，16
‑
第三振动机构，17
‑
出米口，18
‑
抽风收集机构，19
‑
第二粉尘收集室，20
‑
底座，21
‑
振动筛，22
‑
吹风机构。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本
技术，并不作为对本技术的限定。
[0029]实施例1
[0030]本技术一种大米加工用粉糠分离装置，如图1
‑
3所示，包括碾米筛分箱1和粉糠筛分箱4，所述碾米筛分箱1包括第一碾米筛分箱2和第二碾米筛分箱3，第二碾米筛分箱3设置于第一碾米筛分箱2下方，所述第一碾米筛分箱2顶端设置稻谷进口5，所述稻谷进口5连通第一碾米机构6，所述第一碾米机构6出口下方设置第一振动机构8，所述第一振动机构8一侧设置第一碾米筛分箱出口9，所述第一振动机构8下方设置第二碾米筛分箱进口10，所述第二碾米筛分箱进口10连通第二碾米机构11，所述第二碾米机构11下方设置第二振动机构15，所述第二振动机构15一侧设置第二碾米筛分箱出口14，所述第一碾米筛分箱出口9和第二碾米筛分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用粉糠分离装置，其特征在于，包括碾米筛分箱（1）和粉糠筛分箱（4），所述碾米筛分箱（1）包括第一碾米筛分箱（2）和第二碾米筛分箱（3），第二碾米筛分箱（3）设置于第一碾米筛分箱（2）下方，所述第一碾米筛分箱（2）顶端设置稻谷进口（5），所述稻谷进口（5）连通第一碾米机构（6），所述第一碾米机构（6）出口下方设置第一振动机构（8），所述第一振动机构（8）一侧设置第一碾米筛分箱出口（9），所述第一振动机构（8）下方设置第二碾米筛分箱进口（10），所述第二碾米筛分箱进口（10）连通第二碾米机构（11），所述第二碾米机构（11）下方设置第二振动机构（15），所述第二振动机构（15）一侧设置第二碾米筛分箱出口（14），所述第一碾米筛分箱出口（9）和第二碾米筛分箱出口（14）连通粉糠筛分箱（4），所述粉糠筛分箱（4）下部设置第三振动机构（16），所述粉糠筛分箱（4）内腔设置吹风机构（22），所述粉糠筛分箱（4）一侧还设置出米口（17）和抽风收集机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用粉糠分离装置，其特征在于，所述第一碾米机构（6）设置两个第一碾米辊轮（7），所述第二碾米机构（11）设置两个第二碾米辊轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，柴元静，陈云翔，
申请(专利权)人：宁夏津品粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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