带定位传感器的精准定位叠放集装桶制造技术

本实用新型专利技术公开了带定位传感器的精准定位叠放集装桶，包括托盘，所述托盘的顶部固定连接有护栏，所述护栏的四处拐角处对称固定连接有限位块，所述托盘的顶部活动设置有集装桶，所述集装桶的顶部和一侧的下表面分别设置有进料口和出料阀，所述集装桶的顶部对称固定开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称固定套接有连接杆，所述护栏的表面对称转动套接有上锁扣装置，所述连接杆的表面设置有下锁扣装置，本实用新型专利技术涉及集装桶技术领域。该带定位传感器的精准定位叠放集装桶，解决了集装桶与护栏之间存在间隙，导致集装桶运输时遇到颠簸路面时，会使集装桶会与护栏相互碰撞，造成集装桶表面受损，以及实现定位的问题。以及实现定位的问题。以及实现定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
带定位传感器的精准定位叠放集装桶


[0001]本技术涉及集装桶
，具体为带定位传感器的精准定位叠放集装桶。

技术介绍

[0002]集装桶又称吨桶，IBC吨桶，IBC集装桶，方桶，千升桶。是一种钢塑复合中型散装容器，由金属外框架和塑料内胆组成，内胆配有排料阀，方便排液。是化工、医药、食品等行业常用到的液体包装容器。
[0003]现有的集装桶在进行液体灌装后，需要转移至护栏内，但集装桶与护栏之间存在间隙，导致集装桶运输时遇到颠簸路面时，会使集装桶会与护栏相互碰撞，造成集装桶表面受损的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了带定位传感器的精准定位叠放集装桶，解决了集装桶与护栏之间存在间隙，导致集装桶运输时遇到颠簸路面时，会使集装桶会与护栏相互碰撞，造成集装桶表面受损的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：带定位传感器的精准定位叠放集装桶，包括托盘，所述托盘的顶部固定连接有护栏，所述护栏的四处拐角处对称固定连接有限位块，所述托盘的顶部活动设置有集装桶，所述集装桶的顶部和一侧的下表面分别设置有进料口和出料阀，所述集装桶的顶部对称固定开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称固定套接有连接杆，所述护栏的表面对称转动套接有上锁扣装置，所述连接杆的表面设置有下锁扣装置。
[0006]所述上锁扣装置包括第一安装板，所述第一安装板两端的顶部对称螺纹套接有螺栓，所述第一安装板的内腔对称套接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的顶部均固定连接有挤压板，所述第一滑动杆的表面对称固定套接有第一固定套板，所述第一固定套板与第一安装板内腔的底部之间对称固定套接有第一弹簧，所述第一滑动杆的底部对称固定连接有斜块。
[0007]所述下锁扣装置包括第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有弹性夹板，所述第二安装板的顶部对称固定开设有通孔，所述第二安装板的内壁滑动套接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的表面对称固定连接有挤压块，所述第二滑动杆的顶部对称固定连接有滑杆，所述第二滑动杆的表面对称固定套接有第二固定套板，所述第二固定套板与第二安装板的内壁之间固定套接有第二弹簧，所述第二安装板的一端固定连通有套管，所述第二滑动杆的一端固定连接有拉环。
[0008]优选的，所述第一安装板的两端对称转动套接在护栏的表面上，所述螺栓的一端与护栏的表面相互接触。
[0009]优选的，所述第一安装板的表面对称固定连接有把手，所述弹性夹板活动套接在连接杆的表面上。
[0010]优选的，所述滑杆对称滑动套接在第二安装板内腔的顶部上，所述第二滑动杆的一端贯穿第二安装板的内壁，并延伸至套管的内腔中。
[0011]优选的，所述斜块与挤压块均相互对齐。
[0012]优选的，所述托盘的表面固定连接有夹持盒，所述夹持盒的内腔滑动套接有定位传感器。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了带定位传感器的精准定位叠放集装桶。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该带定位传感器的精准定位叠放集装桶，通过把手使第一安装板的表面上进行转动，使第一安装板盖在第二安装板的表面上，然后转动螺栓，使螺栓的一端抵在护栏的表面上，对第一安装板进行固定，然后在按压挤压板，通过挤压板带动第一滑动杆进行下移，同时第一固定套板会带动第一弹簧进行挤压，使第一滑动杆通过通孔进入到第二安装板的内腔中，并使倾斜度斜块挤压在挤压块的表面上，从而使挤压块带动第二滑动杆进行一侧的移动，同时滑杆会在第二安装板内腔的底部进行跟随的滑动，以及第二滑动杆在移动时会带动第二固定套板和第二弹簧也进行挤压，使斜块98对挤压块107的表面进行挤压，并在第二弹簧的弹力下，会带动第二滑动杆复位，使滑杆挡在斜块的顶部上，完成卡合，使集装桶完成紧固，可以避免运输过程中，集装桶会与护栏出现相互碰撞的问题。
[0016]2、该带定位传感器的精准定位叠放集装桶，通过开口第一安装板的两端，直接将第一安装板从护栏的表面上离开，然后直接拔动第二安装板，使弹性夹板从连接杆的表面上离开即可，当不需要的时候可以将其进行全部拆卸下来，完成拆卸和安装，并不会对护栏和集装桶造成影响，其次托盘表面的定位传感器可以对集装桶位置进行定位。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构局部示意图；
[0019]图3为本技术上锁扣装置结构示意图；
[0020]图4为本技术上锁扣装置结构剖视图；
[0021]图5为本技术下锁扣装置结构示意图；
[0022]图6为本技术下锁扣装置结构剖视图。
[0023]图中：1、托盘；2、夹持盒；3、定位传感器；4、出料阀；5、进料口；6、集装桶；7、护栏；8、限位块；9、上锁扣装置；91、第一安装板；92、把手；93、第一滑动杆；94、挤压板；95、螺栓；96、第一固定套板；97、第一弹簧；98、斜块；10、下锁扣装置；101、第二安装板；102、通孔；103、套管；104、弹性夹板；105、拉环；106、第二滑动杆；107、挤压块；108、滑杆；109、第二固定套板；1010、第二弹簧；11、凹槽；12、连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：带定位传感器的精准定位叠放集装桶，包括托盘1，托盘1的顶部固定连接有护栏7，护栏7的四处拐角处对称固定连接有限位块8，托盘1的顶部活动设置有集装桶6，集装桶6的顶部和一侧的下表面分别设置有进料口5和出料阀4，集装桶6的顶部对称固定开设有凹槽11，凹槽11的内壁对称固定套接有连接杆12，护栏7的表面对称转动套接有上锁扣装置9，连接杆12的表面设置有下锁扣装置10，托盘1的表面固定连接有夹持盒2，夹持盒2的内腔滑动套接有定位传感器3。
[0026]请参阅图3
‑
4，上锁扣装置9包括第一安装板91，第一安装板91两端的顶部对称螺纹套接有螺栓95，第一安装板91的内腔对称套接有第一滑动杆93，第一滑动杆93的顶部均固定连接有挤压板94，第一滑动杆93的表面对称固定套接有第一固定套板96，第一固定套板96与第一安装板91内腔的底部之间对称固定套接有第一弹簧97，第一滑动杆93的底部对称固定连接有斜块98，第一安装板91的两端对称转动套接在护栏7的表面上，螺栓95的一端与护栏7的表面相互接触，第一安装板91的表面对称固定连接有把手92，斜块98与挤压块107均相互对齐。
[0027]请参阅图5
‑
6，下锁扣装置10包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带定位传感器的精准定位叠放集装桶，包括托盘(1)，所述托盘(1)的顶部固定连接有护栏(7)，所述护栏(7)的四处拐角处对称固定连接有限位块(8)，所述托盘(1)的顶部活动设置有集装桶(6)，所述集装桶(6)的顶部和一侧的下表面分别设置有进料口(5)和出料阀(4)，其特征在于：所述集装桶(6)的顶部对称固定开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁对称固定套接有连接杆(12)，所述护栏(7)的表面对称转动套接有上锁扣装置(9)，所述连接杆(12)的表面设置有下锁扣装置(10)；所述上锁扣装置(9)包括第一安装板(91)，所述第一安装板(91)两端的顶部对称螺纹套接有螺栓(95)，所述第一安装板(91)的内腔对称套接有第一滑动杆(93)，所述第一滑动杆(93)的顶部均固定连接有挤压板(94)，所述第一滑动杆(93)的表面对称固定套接有第一固定套板(96)，所述第一固定套板(96)与第一安装板(91)内腔的底部之间对称固定套接有第一弹簧(97)，所述第一滑动杆(93)的底部对称固定连接有斜块(98)；所述下锁扣装置(10)包括第二安装板(101)，所述第二安装板(101)的底部固定安装有弹性夹板(104)，所述第二安装板(101)的顶部对称固定开设有通孔(102)，所述第二安装板(101)的内壁滑动套接有第二滑动杆(106)，所述第二滑动杆(106)的表面对称固定连接有挤压块(107)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利明，孙小雯，来哲楠，
申请(专利权)人：杭州萧山欣盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：