用于箱体的隔板卡扣组件制造技术

技术编号:32050467 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 14:42
本实用新型专利技术公开了一种用于箱体的隔板卡扣组件,隔板卡扣组件包括安装支架和可拆卸连接于所述安装支架的卡扣架,所述安装支架包括主体部、卡扣部、悬臂部和装配部。所述悬臂部和装配部背对设置于所述主体部,所述悬臂部自所述主体部的表面凸出,所述卡扣部和所述悬臂部间隔设置。所述卡扣架旋扣连接于所述卡扣部并与所述悬臂部之间形成卡槽,所述卡槽用于卡扣板状的隔板。安装支架通过装配部套接或卡接于箱体的箱壁,卡扣架旋固连接于安装支架并与装配部之间形成卡槽卡接隔板,隔板安装方便。隔板安装方便。隔板安装方便。

【技术实现步骤摘要】
用于箱体的隔板卡扣组件


[0001]本技术涉及保险箱
,尤其是涉及一种用于箱体的隔板卡扣组件。

技术介绍

[0002]保险箱具有收纳物体的收纳空间,该收纳空间用于存放重要物品,以防止别人窥探或取走。为了将物品分类摆放,其中,保险箱设置有隔板,该隔板用于将收纳空间分隔成不同的空间。
[0003]为了将隔板固定于保险箱内,相关技术中,在保险箱的隔板上通过紧固件或焊接工艺焊接隔板挡块,隔板架设于该隔板挡块上,隔板难以固定,且拆装繁琐,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于箱体的隔板卡扣组件。
[0005]本技术所采用的技术方案:一种用于箱体的隔板卡扣组件,包括安装支架和可拆卸连接于所述安装支架的卡扣架,所述安装支架包括主体部、卡扣部、悬臂部和装配部,所述悬臂部和装配部背对设置于所述主体部,所述悬臂部自所述主体部的表面凸出,所述卡扣部和所述悬臂部间隔设置,所述卡扣架旋扣连接于所述卡扣部并与所述悬臂部之间形成卡槽,所述卡槽用于卡扣板状的隔板。
[0006]在一实施例中,所述卡扣部包括自所述主体部的表面凹陷形成的插接孔及环绕所述插接孔的加强壁,所述卡扣架插接连接于所述插接孔且部分旋转卡接于所述加强壁。
[0007]在一实施例中,所述悬臂部包括凸出所述主体部表面的支撑凸台,所述支撑凸台朝向所述卡扣架一侧配置为支撑平面,所述支撑平面垂直于所述主体部。
[0008]在一实施例中,所述悬臂部还包括自所述支撑平面凸出并相交至所述主体部的二根及以上的支撑凸筋,二根及以上的所述支撑凸筋朝向所述卡扣部一侧凸出且所述支撑凸筋的末端平齐。
[0009]在一实施例中,所述装配部包括自所述主体部凹陷的定位孔,所述定位孔朝向所述悬臂部方向延伸。
[0010]在一实施例中,所述定位孔的中心线与所述悬臂部的对称中心面重合。
[0011]在一实施例中,所述装配部包括自所述主体部的表面凸出的卡接凸台和自所述卡接凸台的侧壁凸出的卡接凸筋,所述卡接凸筋对称设置于所述卡接凸台的两侧,所述卡接凸筋与所述主体部之间形成滑动槽。
[0012]在一实施例中,所述安装支架还包括自所述主体部的表面凸出的加强筋,所述加强筋环绕所述主体部的边缘设置并与所述悬臂部背对设置。
[0013]在一实施例中,所述卡扣架包括扣架、自所述扣架的端部凸出的旋固部及自所述扣架的侧壁凸出的卡接部,所述旋固部插接旋扣于所述卡扣部,所述卡接部包括朝向所述悬臂部方向的压合曲面。
[0014]在一实施例中,所述卡接部包括间隔凸设于所述扣架的第一凸台和第二凸台,所
述压合曲面设置于第一凸台,所述第二凸台的末端和所述第一凸台的末端处于同一平面。
[0015]采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:安装支架通过装配部套接或卡接于箱体的箱壁,卡扣架旋固连接于安装支架并与装配部之间形成卡槽卡接隔板,隔板安装方便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0017]图1是本技术的隔板卡扣组件应用于保险箱的装配结构示意图。
[0018]图2是本技术的隔板卡扣组件的正面结构示意图。
[0019]图3是本技术的隔板卡扣组件的剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术的隔板卡扣组件的背面结构示意图。
[0021]图5是本技术的具有支撑凸筋的一种隔板卡扣组件的结构示意图。
[0022]图6是本技术的具有支撑凸筋的另一种隔板卡扣组件的结构示意图。
[0023]图7是本技术的具有另一种装配部的隔板卡扣组件的结构示意图。
[0024]图8是本技术的安装支架的结构示意图。
[0025]图9是本技术的卡扣架的结构示意图。
[0026]图中:安装支架10;主体部11;悬臂部12;支撑平面121;支撑凸台122;支撑凸筋123;装配部13;定位孔131;卡接凸台132;卡接凸筋133;滑动槽134;卡扣部14;插接孔141;加强筋15;卡扣架20;扣架21;卡接部22;压合曲面221;第一凸台222;第二凸台223;旋固部23;保险箱100100;隔板卡扣组件200200;隔板300300。
具体实施方式
[0027]以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。
[0028]实施例,如图1至图4所示,本技术公开了一种用于箱体的隔板卡扣组件200,该隔板卡扣组件200用于固定箱体内的隔板300,以将箱体的内部空间分隔成不同的层次空间。例如,箱体设置为保险箱100,隔板卡扣组件200分别固定于保险箱100相对的两面内侧壁上,以夹持和支撑隔板300,形成分隔结构。
[0029]隔板卡扣组件200包括安装支架10和可拆卸连接于所述安装支架10的卡扣架20。安装支架10直接连接于保险箱100的内侧壁;或者,安装支架10连接于保险箱100的内侧壁所固定的滑轨上,以滑动定位隔板卡扣组件200的安装位置。
[0030]具体地,安装支架10包括主体部11、卡扣部14、悬臂部12和装配部13,悬臂部12和装配部13背对设置于主体部11,悬臂部12自主体部11的表面凸出,卡扣部14和悬臂部12间隔设置。悬臂部12呈悬臂状凸出主体部11的正面,用于支撑和托举隔板300的下表面,即悬臂部12和主体部11构成近似于“L”“T”字形结构,以方便隔板300的支撑和托举。装配部13位于主体部11的背面,以使主体部11贴合固定于保险箱100的内侧壁上。其中,装配部13与保险箱100的连接方式包括:装配部13扣接连接于保险箱100的扣接凸台;装配部13插接连接于保险箱100的槽孔;装配部13套接连接于保险箱100的凸柱。
[0031]卡扣部14位于悬臂部12的上方,并与悬臂部12间隔设置,其中,卡扣架20旋扣连接
于卡扣部14并与悬臂部12之间形成卡槽,卡槽用于卡扣板状的隔板300。卡扣架20与卡扣部14连接,以使两者组装成一体。其中,旋扣连接为:卡扣架20插入卡扣部14后选择,以使部分卡扣架20与主体部11或卡扣架20与卡扣部14相互卡接固定,拆装方便。
[0032]在一实施例中,卡扣部14包括自主体部11的表面凹陷形成的插接孔141及环绕插接孔141的加强壁,卡扣架20插接连接于插接孔141且部分旋转卡接于加强壁。卡扣架20包括扣架21和自扣架21的端部凸出的旋固部23,旋固部23呈柱状凸起结构,在旋固部23的外周壁设置有倒扣状的旋固凸台。插接孔141贯穿主体部11,旋固部23穿插于插接孔141,以使旋固凸台穿出主体部11。卡扣架20转动,以使旋固部23卡扣连接于加强壁或主体部11的另一侧面,从而实现卡扣架20的旋扣连接装配固定,拆装方便。
[0033]如图4至图6所示,悬臂部12包括凸出主体部11表面的支撑凸台122,支撑凸台122朝向卡扣架20一侧配置为支撑平面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱体的隔板卡扣组件,其特征在于,包括安装支架和可拆卸连接于所述安装支架的卡扣架,所述安装支架包括主体部、卡扣部、悬臂部和装配部,所述悬臂部和装配部背对设置于所述主体部,所述悬臂部自所述主体部的表面凸出,所述卡扣部和所述悬臂部间隔设置,所述卡扣架旋扣连接于所述卡扣部并与所述悬臂部之间形成卡槽,所述卡槽用于卡扣板状的隔板。2.根据权利要求1所述的用于箱体的隔板卡扣组件,其特征在于,所述卡扣部包括自所述主体部的表面凹陷形成的插接孔及环绕所述插接孔的加强壁,所述卡扣架插接连接于所述插接孔且部分旋转卡接于所述加强壁。3.根据权利要求1所述的用于箱体的隔板卡扣组件,其特征在于,所述悬臂部包括凸出所述主体部表面的支撑凸台,所述支撑凸台朝向所述卡扣架一侧配置为支撑平面,所述支撑平面垂直于所述主体部。4.根据权利要求3所述的用于箱体的隔板卡扣组件,其特征在于,所述悬臂部还包括自所述支撑平面凸出并相交至所述主体部的二根及以上的支撑凸筋,二根及以上的所述支撑凸筋朝向所述卡扣部一侧凸出且所述支撑凸筋的末端平齐。5.根据权利要求1所述的用于箱体的隔板卡扣组件,其特征在于,所述装配部包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伟
申请(专利权)人:宁波市北仑天大塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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