一种玻璃棒切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃棒切割机；包括传送带、限位传输件、定位件和切割刀组，限位传输件设有位于传送带上方的限位件，限位件朝向传送带的一侧设有限位管槽，定位件设有定位刻度座、滑动连接于定位刻度座上的第一定位座和第二定位座，定位刻度座固定于传动带上，第二定位座顶端一体成型于第一定位座上，第二定位座底端滑动连接于传送带上，限位管槽设有进料槽口和出料槽口，切割刀组位于出料槽口处，本实用新型专利技术的一种玻璃棒切割机实现了：切割整齐，保证断面质量，提高切割准确度低，避免二次加工，避免浪费且降低劳动强度的有益效果。避免浪费且降低劳动强度的有益效果。避免浪费且降低劳动强度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棒切割机


[0001]本技术涉及玻璃切割领域，具体涉及一种玻璃棒切割机。

技术介绍

[0002]在光纤预制棒的生产过程中，需要按照光纤预制棒的规格要求将玻璃棒料进行切割分离，在这种情况下通常需要在玻璃棒料指定圆柱表面生成断面切割线，切割线一般操作是手持金刚石在指定圆柱面手动划线，然后再用其它工具施力使玻璃棒料在切割划线处分离。这种方法虽操作简单，但是缺点也很明显，首先手动划圆周线不整齐、力量不均匀，难以达到断面质量要求，其次手动划线容易出错而误伤到玻璃棒表面，导致玻璃棒料的切割长度容易出现长短不一，即玻璃棒料的切割准确度低，容易带来二次划线，既会引起浪费也会增加劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切割整齐，保证断面质量，提高切割准确度低，避免二次加工，避免浪费且降低劳动强度的玻璃棒切割机。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种玻璃棒切割机；包括传送带、限位传输件、定位件和切割刀组，限位传输件设有位于传送带上方的限位件，限位件朝向传送带的一侧设有限位管槽，定位件设有定位刻度座、滑动连接于定位刻度座上的第一定位座和第二定位座，定位刻度座固定于传动带上，第二定位座顶端一体成型于第一定位座上，第二定位座底端滑动连接于传送带上，限位管槽设有进料槽口和出料槽口，切割刀组位于出料槽口处。
[0005]作为上述方案的改进，限位传输件还包括限位架，限位架分别设有固定杆和两个限位固定脚，两个限位固定脚分别一体成型于固定杆的两端、并分别位于传送带的两侧，限位件的顶部固定于固定杆的底部，限位管槽设于限位件的底部；采用该技术方案的优点为：利用限位架将限位管槽悬放于传送带的上方，既保证限位管槽对玻璃棒料的夹持稳定作用，避免玻璃棒料在传送带上的位置不稳，避免切割刀组在玻璃棒料上的断面切割划线不整齐，进而保证玻璃棒料的切割断面质量。
[0006]作为上述方案的改进，限位件靠近出料槽口的一端设有两个限位夹具，两个限位夹具分别设于限位管槽的两侧壁；采用该技术方案的优点为：利用限位夹具进一步保证玻璃棒料的放置稳定，进一步避免切割刀组在玻璃棒料上的断面切割划线不整齐，进而保证玻璃棒料的切割断面质量。
[0007]作为上述方案的改进，限位夹具包括夹持头、连接杆和手柄头，连接杆的一端一体成型于夹持头，连接杆的另一端一体成型于手柄头，夹持头通过连接杆活动连接于限位管槽的侧壁；采用该技术方案的优点为：便于夹持固定玻璃棒料和卸下玻璃棒料，利用手柄头方便调节夹持头。
[0008]作为上述方案的改进，连接杆设有螺纹面，连接杆通过该螺纹面与限位件的侧壁
螺纹连接；采用该技术方案的优点为：方便调节连接杆在限位件上的旋入长度，并保证连接杆与限位件的连接稳定，即保证夹持头与限位件的连接稳定。
[0009]作为上述方案的改进，夹持头呈弧形，夹持头的底部到传送带的距离大于限位件的底部到传送带的距离；采用该技术方案的优点为：保证夹持头对玻璃板料的夹持固定，又避免夹持头对传送带的传动造成影响。
[0010]作为上述方案的改进，限位件的顶部到传送带的距离大于限位件的顶部到限位件的底部距离；采用该技术方案的优点为：使得限位件悬空放在传送带上，使得限位件的底部不与传送带产生抵接，既保证限位管槽对玻璃棒料的夹持稳定作用，又避免玻璃棒料在传送带上的位置不稳。
[0011]作为上述方案的改进，还包括工作台，传送带传动连接于工作台上，切割刀组包括第一刀组固定座、第二刀组固定座、升降导轨和切割刀件，第一刀组固定座垂直固定于工作台上，升降导轨固定于第一刀组固定座的侧壁上，第二刀组固定座与升降导轨滑动连接，切割刀件固定于第二刀组固定座上；采用该技术方案的优点为：使得切割刀件按照升降导轨的方向将玻璃板料进行切割，保证切割刀组在玻璃棒料上的断面切割划线整齐，进而保证玻璃棒料的切割断面质量，又便于玻璃棒料传送到切割刀件下。
[0012]作为上述方案的改进，还包括出料导件，出料导件包括导料板和导料固定架，导料板与地面呈倾斜状，导料板高的一端与传送带连接，导料板低的一端与导料固定架连接；采用该技术方案的优点为：便于完成切割的玻璃棒料的出料装载。
[0013]作为上述方案的改进，出料导件还包括出料挡板，出料挡板罩设于导料板上；采用该技术方案的优点为：避免完成切割的玻璃棒料从导料板上滚落。
[0014]本技术的一种玻璃棒切割机的有益效果：利用传送带实现玻璃棒料的机械传输，降低工人劳动强度，再利用限位传输件提高玻璃棒料的传输稳定，避免切割刀组在玻璃棒料上的断面切割划线不整齐，避免切割刀组对玻璃棒料的切割力度不均匀，进而保证玻璃棒料的切割断面质量，利用定位刻度座、第一定位座和第二定位座并结合限位传输件，限定玻璃棒料在传送带上的传输距离，从而避免玻璃棒料的切割长度不符合要求的切割长度，进而避免二次加工，提高玻璃棒料的切割准确度，既避免玻璃棒料浪费，又降低工人的劳动强度，同时利用定位刻度座完成不同规格。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施方式的一种玻璃棒切割机的整体结构图；
[0016]图2为图1中A的放大图；
[0017]图3为本技术一种实施方式的一种玻璃棒切割机的限位夹具的位置分布图。
[0018]图中有：10、传送带；20、限位传输件；21、限位件；22、限位管槽；221、进料槽口；222、出料槽口；23、限位架；231、固定杆；232、限位固定脚；24、限位夹具；241、夹持头；242、连接杆；243、手柄头；30、定位件；31、定位刻度座；32、第一定位座；33、第二定位座；40、切割刀组；41、第一刀组固定座；42、第二刀组固定座；43、升降导轨；44、切割刀件；50、工作台；60、出料导件；61、导料板；62、导料固定架；63、出料挡板。
具体实施方式
[0019]通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对制动件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种玻璃棒切割机。如图1至图3所示，该装置包括传送带10、限位传输件20、定位件30和切割刀组40，限位传输件20设有位于传送带10上方的限位件21，限位件21朝向传送带10的一侧设有限位管槽22，定位件30设有定位刻度座31、滑动连接于定位刻度座31上的第一定位座32和第二定位座33，定位刻度座31固定于传动带上，第二定位座33顶端一体成型于第一定位座32上，第二定位座33底端滑动连接于传送带10上，限位管槽22设有进料槽口221和出料槽口222，切割刀组40位于出料槽口222处；
[0022]工作原理：将玻璃棒料放在限位管槽22内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棒切割机，其特征在于，包括传送带、限位传输件、定位件和切割刀组，限位传输件设有位于传送带上方的限位件，限位件朝向传送带的一侧设有限位管槽，定位件设有定位刻度座、滑动连接于定位刻度座上的第一定位座和第二定位座，定位刻度座固定于传动带上，第二定位座顶端一体成型于第一定位座上，第二定位座底端滑动连接于传送带上，限位管槽设有进料槽口和出料槽口，切割刀组位于出料槽口处。2.如权利要求1所述的一种玻璃棒切割机，其特征在于，限位传输件还包括限位架，限位架分别设有固定杆和两个限位固定脚，两个限位固定脚分别一体成型于固定杆的两端、并分别位于传送带的两侧，限位件的顶部固定于固定杆的底部，限位管槽设于限位件的底部。3.如权利要求2所述的一种玻璃棒切割机，其特征在于，限位件靠近出料槽口的一端设有两个限位夹具，两个限位夹具分别设于限位管槽的两侧壁。4.如权利要求3所述的一种玻璃棒切割机，其特征在于，限位夹具包括夹持头、连接杆和手柄头，连接杆的一端一体成型于夹持头，连接杆的另一端一体成型于手柄头，夹持头通过连接杆活动连接于限位管槽的侧壁。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小平，李杰阳，郭颜彬，
申请(专利权)人：广州速高通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：