【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池超声波焊接装置
[0001]本技术涉及锂离子电池焊接
，具体是一种锂离子电池超声波焊接装置。
技术介绍
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波技术在塑料焊接、金属焊接及其它加工领域中得到广泛的应用。
[0003]现有锂离子电池的极耳焊接多是将锂离子电池板和极耳放置在标准模具内，再将模具放置在焊接机下进行焊接，但是模具多是固定尺寸，适用性低，另外，工作人员将模板放置在焊接机下等待焊接完成，等待过程中浪费时间，工作效率低下。为此，我们提供了一种锂离子电池超声波焊接装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种锂离子电池超声波焊接装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池超声波焊接装置，包括面板，所述面板的上表面转动连接有转盘，所述转盘...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池超声波焊接装置，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)的上表面转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的上表面固定连接有四个操作台(8)，所述面板(1)的上表面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的外表面安装有超声波焊接器(11)，所述面板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(2)，所述面板(1)的下方设有底板(4)，且底板(4)的外表面固定连接于支撑腿(2)的外表面，所述底板(4)的上表面安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端固定连接于转盘(7)的底面，每个所述操作台(8)的上表面均开设有极耳槽(10)，每个所述操作台(8)的上表面均开设有掏料槽(9)，所述转盘(7)的底面开设有四个凹槽(22)，且凹槽(22)与掏料槽(9)相连通，每个所述凹槽(22)的内壁均固定连接有支撑板(23)，每个所述支撑板(23)的上表面均固定连接有套筒(27)，每个所述套筒(27)的内部均滑动连接有两个伸缩杆(15)，且两个伸缩杆(15)相互远离的一端均延伸至套筒(27)的外部，每个所述伸缩杆(15)远离套筒(27)的一端均固定连接有夹板(3)，每个夹板(3)的顶端均贯穿掏料槽(9)并延伸至操作台(8)的上方，且夹板(3)与掏料槽(9)为滑动连接；每个所述套筒(27)的内部均滑动连接有两个活塞(26)，且活塞(26)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨谚军，
申请(专利权)人：黑龙江国信通科技讯息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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