一种AGM隔板生产用水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种AGM隔板生产用水循环系统，包括箱体，箱体的内部开设有蓄水腔、混料腔和收纳腔，蓄水腔位于收纳腔的前方，混料腔位于蓄水腔和收纳腔的上方，蓄水腔的内部设有过滤机构，通过设置过滤机构，能够在将AGM隔板成形时产生的废水通过进水管注入蓄水腔内部后，自左向右将四个沉淀腔依次灌满，在此过程中，废水中的玻璃纤维逐渐沉淀在沉淀腔的底部，从而将废水中的玻璃纤维与水分离，通过设置分料板，能够在气缸启动后，将分料板自后向前推动，将沉淀腔内部分层的玻璃纤维沉淀物和水分隔，开启电磁阀，分料板下方的玻璃纤维沉淀物通过排污管流出至收集箱内部，实现对沉淀腔底部的玻璃纤维沉淀物的快速清理。腔底部的玻璃纤维沉淀物的快速清理。腔底部的玻璃纤维沉淀物的快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板生产用水循环系统


[0001]本技术属于AGM隔板生产
，具体涉及一种AGM隔板生产用水循环系统。

技术介绍

[0002]绿色能源产业的深度发展，需要大量的电源产品，铅酸蓄电池因其特有的低成本、高可靠性、高安全性、可重复回收利用等优势，综合性价比高，一直在能源领域保持着重要地位，动力电池一般需配组成套使用，配组电池的一致性能直接影响电池组的动力性能及寿命，所以电池配组性能都是电池制造公司重点关注的项目。蓄电池的极群由正极板、负极板和AGM隔板组成，其中AGM隔板作为正负极板的绝缘层，又作为电解液的储存空间之用，在装配过程中AGM隔板的完好损伤程度会直接影响电池的寿命和可靠性。
[0003]现有技术中，浆料在AGM隔板成型机内成形时，产生大量的废水，这些废水通常以污水的形式排放，造成大量水资源的浪费，为此我们提出一种AGM隔板生产用水循环系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种AGM隔板生产用水循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板生产用水循环系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有蓄水腔(11)、混料腔(12)和收纳腔(15)，所述蓄水腔(11)位于收纳腔(15)的前方，所述混料腔(12)位于蓄水腔(11)和收纳腔(15)的上方，所述蓄水腔(11)的内部设有过滤机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用水循环系统，其特征在于：所述过滤机构(4)包括隔板(406)，且隔板(406)设有三个，三个所述隔板(406)均与蓄水腔(11)内的底面固定连接，两个所述隔板(406)之间及隔板(406)与蓄水腔(11)内侧壁之间设为沉淀腔(407)，所述箱体(1)的左侧壁固定连接有进水管(2)，所述进水管(2)的右端贯穿箱体(1)侧壁并延伸至蓄水腔(11)内部，所述箱体(1)的右侧设有回流泵(7)，所述回流泵(7)的输入管贯穿箱体(1)侧壁并延伸至沉淀腔(407)的底部，所述回流泵(7)的输出管贯穿箱体(1)侧壁并延伸至混料腔(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板生产用水循环系统，其特征在于：所述沉淀腔(407)的内部设有分料板(405)，且分料板(405)设有三个，三个所述分料板(405)的上表面固定连接有通气管(404)，所述箱体(1)的下表面固定连接有排污管(402)和底座(5)，所述排污管(402)的上端贯穿箱体(1)底部并延伸至沉淀腔(407)的内部，且排污管(402)的下端均固定连接有电磁阀(403)，所述底座(5)的上表面设有收集箱(401)，所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓莹，田守禹，王舒成，
申请(专利权)人：山东省莘县华阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：