一种操作过程安全可靠的多用炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理加工设备技术领域，且公开了一种操作过程安全可靠的多用炉，包括多用炉本体、控制箱、干燥室、预热室、焙烧室、冷却室和隔块，所述控制箱的内壁两侧均转动连接有用于对干燥室、预热室、焙烧室以及冷却室进行防护的调节机构。该操作过程安全可靠的多用炉，通过在双向蜗杆转动下，能够使得蜗轮和活动轴转动，从而让两侧的安全挡板相接触，或者不接触，使得垃圾在进行处理不好进入到其他工序之中，避免了处理不充分的情况，减少了垃圾发生爆炸的情况，同时挡板能够对垃圾进行支撑，有效进行干燥、预热、焙烧室和冷却，通过设置进料管和挡料板，将垃圾从进料管中丢入到顶部挡板后，移动挡料板，能够将进料管封住。能够将进料管封住。能够将进料管封住。

【技术实现步骤摘要】
一种操作过程安全可靠的多用炉


[0001]本技术涉及热处理加工设备
，具体为一种操作过程安全可靠的多用炉。

技术介绍

[0002]多用炉是具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉，用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等，炉体设多层炉床，自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带，炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动，物料从炉顶部周边的加料孔加入。
[0003]现有的多用炉在将垃圾进行处理时，干燥、预热、焙烧和冷却带之间没有设置隔挡机构，使得垃圾容易进入到其他腔室，使得垃圾处理不全面充分，导致在进行下一个工序时容易发生爆炸，安全性能低下，使用起来不方便，故而提出了一种操作过程安全可靠的多用炉来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种操作过程安全可靠的多用炉，具备安全可靠的优点，解决了安全性能低下的问题。
[0005]为实现上述安全可靠的目的，本技术提供如下技术方案：一种操作过程安全可靠的多用炉，包括多用炉本体、控制箱、干燥室、预热室、焙烧室、冷却室和隔块，所述控制箱的内壁两侧均转动连接有用于对干燥室、预热室、焙烧室以及冷却室进行防护的调节机构，所述调节机构包括双向蜗杆、活动轴、蜗轮、连接轮、同步带和安全挡板，所述控制箱的内壁两侧均转动连接有双向蜗杆，所述多用炉本体的内壁转动连接有与控制箱转动连接的活动轴，所述活动轴的外表面且位于控制箱的内壁固定安装有蜗轮，所述双向蜗杆的外表面固定安装有连接轮，所述连接轮的外表面传动连接有同步带，所述活动轴的外表面且位于多用炉本体的内部固定安装有与多用炉本体内壁相接触的安全挡板。
[0006]进一步，所述多用炉本体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶壁滑动连接有挡料板，所述挡料板通过滑轨与进料管的顶壁滑动连接。
[0007]进一步，所述多用炉本体的底壁开设有出料孔，所述多用炉本体的底部固定安装有两个承载块，两个所述承载块的对侧均滑动连接有连接块，两个所述连接块的对侧均固定安装有接料箱。
[0008]进一步，所述多用炉本体的内底壁固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有出孔，所述出孔的形状为圆台形，所述控制箱固定安装在多用炉本体的背面。
[0009]进一步，所述干燥室固定安装在多用炉本体的内壁，所述预热室固定安装在多用炉本体的内壁且位于干燥室的底部，所述焙烧室固定安装在多用炉本体的内壁且位于预热室的底部，所述冷却室固定安装在在多用炉本体的内壁且位于焙烧室的底部。
[0010]进一步，所述多用炉本体的内腔两侧均固定安装有与干燥室、预热室、焙烧室和冷
却室固定连接的隔块。
[0011]进一步，所述双向蜗杆与蜗轮相啮合，所述双向蜗杆的外侧固定安装有隔热手柄。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种操作过程安全可靠的多用炉，具备以下有益效果：
[0013]该操作过程安全可靠的多用炉，通过设置双向蜗杆、蜗轮、活动轴、连接轮、同步带和安全挡板，在双向蜗杆转动下，能够使得蜗轮和活动轴转动，从而让两侧的安全挡板相接触，或者不接触，使得垃圾在进行处理不好进入到其他工序之中，避免了处理不充分的情况，减少了垃圾发生爆炸的情况，同时挡板能够对垃圾进行支撑，有效进行干燥、预热、焙烧室和冷却，通过设置进料管和挡料板，将垃圾从进料管中丢入到顶部挡板后，移动挡料板，能够将进料管封住，防止与空气接触影响干燥进程，解决了安全性能低下的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构控制箱的背面剖视图。
[0016]图中：1多用炉本体、2进料管、3挡料板、4承载块、5接料箱、6控制箱、7干燥室、8预热室、9焙烧室、10冷却室、11隔块、12双向蜗杆、13蜗轮、14活动轴、15连接轮、16同步带、17隔热手柄、18安全挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种操作过程安全可靠的多用炉，包括多用炉本体1、控制箱6、干燥室7、预热室8、焙烧室9、冷却室10和隔块11，干燥室7对垃圾进行干燥，预热室8对垃圾进行预热，焙烧室9对垃圾进行焙烧，冷却室10对垃圾进行最终的冷却，干燥室7固定安装在多用炉本体1的内壁，预热室8固定安装在多用炉本体1的内壁且位于干燥室7的底部，焙烧室9固定安装在多用炉本体1的内壁且位于预热室8的底部，冷却室10固定安装在在多用炉本体1的内壁且位于焙烧室9的底部，多用炉本体1的内腔两侧均固定安装有与干燥室7、预热室8、焙烧室9和冷却室10固定连接的隔块11，控制箱6的内壁两侧均转动连接有用于对干燥室7、预热室8、焙烧室9以及冷却室10进行防护的调节机构；
[0019]其中，调节机构包括双向蜗杆12、活动轴14、蜗轮13、连接轮15、同步带16和安全挡板18，内腔两侧的安全挡板18相互接触，使得垃圾不会落入到下一个工序之中，控制箱6的内壁两侧均转动连接有双向蜗杆12，多用炉本体1的内壁转动连接有与控制箱6转动连接的活动轴14，活动轴14的外表面且位于控制箱6的内壁固定安装有蜗轮13，双向蜗杆12的外表面固定安装有连接轮15，连接轮15的外表面传动连接有同步带16，活动轴14的外表面且位于多用炉本体1的内部固定安装有与多用炉本体1内壁相接触的安全挡板18。
[0020]请参阅图1，多用炉本体1的底壁开设有出料孔，多用炉本体1的内底壁固定安装有固定板，固定板的内部开设有出孔，出孔的形状为圆台形，控制箱6固定安装在多用炉本体1
的背面，出料孔和出孔箱连通，多用炉本体1的底部固定安装有两个承载块4，两个承载块4的对侧均滑动连接有连接块，两个连接块的对侧均固定安装有接料箱5，多用炉本体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的顶壁滑动连接有挡料板3，挡料板3通过滑轨与进料管2的顶壁滑动连接。
[0021]需要说明的是，推动挡料板3后，挡料板3能够将空气与垃圾阻隔，利于垃圾充分处理，承载块4的形状为L形，拉动接料箱5，接料箱5从承载块4上离开之后，便可将处理好的垃圾取出。
[0022]请参阅图2，双向蜗杆12与蜗轮13相啮合，双向蜗杆12的外侧固定安装有隔热手柄17，双向蜗杆12的数量为四个。
[0023]可以理解的是，转动一个隔热手柄17，在连接轮15和同步带16的同步传动下，便可对多个安全挡板18进行控制，不需要一个一个去控制双向蜗杆12的转动。
[0024]本实施例在使用时，将垃圾从进料管2中丢入顶部挡板18后，拉动挡料板3将进料管2封住，干燥室7先对垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作过程安全可靠的多用炉，包括多用炉本体(1)、控制箱(6)、干燥室(7)、预热室(8)、焙烧室(9)、冷却室(10)和隔块(11)，其特征在于：所述控制箱(6)的内壁两侧均转动连接有用于对干燥室(7)、预热室(8)、焙烧室(9)以及冷却室(10)进行防护的调节机构；所述调节机构包括双向蜗杆(12)、活动轴(14)、蜗轮(13)、连接轮(15)、同步带(16)和安全挡板(18)，所述控制箱(6)的内壁两侧均转动连接有双向蜗杆(12)，所述多用炉本体(1)的内壁转动连接有与控制箱(6)转动连接的活动轴(14)，所述活动轴(14)的外表面且位于控制箱(6)的内壁固定安装有蜗轮(13)，所述双向蜗杆(12)的外表面固定安装有连接轮(15)，所述连接轮(15)的外表面传动连接有同步带(16)，所述活动轴(14)的外表面且位于多用炉本体(1)的内部固定安装有与多用炉本体(1)内壁相接触的安全挡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种操作过程安全可靠的多用炉，其特征在于：所述多用炉本体(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)的顶壁滑动连接有挡料板(3)，所述挡料板(3)通过滑轨与进料管(2)的顶壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种操作过程安全可靠的多用炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩必中，韩鑫，
申请(专利权)人：泰州市中南炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：