本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种牵引罗拉装置，包括机架、罗拉本体、四个压紧组件和第一驱动件，第一驱动件为电机，罗拉本体安装于机架上，电机驱动罗拉本体绕自身轴线转动，压紧组件包括两个皮带轮、皮带和第二驱动件，皮带套设于两个皮带轮上，丝线穿设于皮带与罗拉本体之间，罗拉本体绕自身轴线转动，促进丝线的传输，第二驱动件驱动皮带与罗拉本体抵紧，将丝线压紧于罗拉本体上，增大丝线与罗拉本体的接触长度。本实用新型专利技术降低丝线在传输中抖动的幅度，提高对丝线的引导效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种牵引罗拉装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其是涉及一种牵引罗拉装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为低弹性的弹力丝的一种纺织设备，罗拉应用于加弹机设备中，用于实现对丝线的压线、引导和梳分的作用。
[0003]目前，参照图1，传统的罗拉本体2呈圆柱体，罗拉本体2外周上开设有引导线槽1，丝线嵌设于引导线槽1内，在丝线张紧力不足的情况下，丝线在引导线槽1内发生摆浮和抖动，影响丝线的引导。
技术实现思路
[0004]为降低丝线的摆浮和抖动，提高丝线的引导效果，本技术提供一种牵引罗拉装置。
[0005]本技术提供的一种牵引罗拉装置采用如下的技术方案：
[0006]一种牵引罗拉装置，包括机架、安装于所述机架上的罗拉本体、与用于将丝线抵接于所述罗拉本体上的压紧组件和驱动罗拉转动的第一驱动件，所述压紧组件包括两个皮带轮、张紧于两个所述皮带轮上的皮带和驱动所述皮带抵接于所述罗拉本体的第二驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，所述第二驱动件将皮带将丝线压紧于罗拉本体外壁上，第一驱动件带动罗拉本体转动，实现对丝线的导向传输，通过皮带压紧于罗拉本体上，增大了丝线与罗拉本体的接触长度，降低丝线在传输过程中摆动幅度，提高丝线的引导效果。
[0008]可选的，所述第二驱动件包括转杆，两个所述皮带轮设置于所述转杆同侧，所述转杆相对所述机架转动，所述转杆带动所述皮带用于将丝线抵紧于所述罗拉本体上且所述转杆与所述罗拉本体不接触。r/>[0009]通过采用上述技术方案，转杆相对机架转动，皮带轮安装于转杆上，通过张紧于两个皮带轮上的皮带将丝线抵紧于罗拉本体，通过转动转杆，实现对丝线的张紧和放松。
[0010]可选的，所述转杆朝向所述罗拉本体一侧为圆弧形且圆弧半径大于所述罗拉本体的轴径，当所述皮带抵紧于所述罗拉本体时，两个所述皮带轮分别位于所述罗拉本体轴线的上端和下端。
[0011]通过采用上述技术方案，由于罗拉本体为圆柱型，转杆内侧壁的圆弧直径大于罗拉本体的轴径，降低罗拉本体与转杆干涉的可能性，当皮带抵紧于罗拉本体时，安装于转杆上的皮带轮分布于罗拉本体轴线的上端和下端，由于皮带为柔性体，皮带抵紧于罗拉本体时，皮带随罗拉本体外周壁形状弯曲成弧面，不仅提高了皮带与皮带轮的张紧力，也提高了皮带的压线长度，降低了丝线的摆浮和抖动，提高丝线的引导效果。
[0012]可选的，所述转杆上平行于所述罗拉本体轴线方向开设有腰型孔，所述腰型孔上设有支撑所述皮带轮的螺栓，所述螺栓穿设于所述腰型孔内且背离所述皮带轮一侧设有螺母，所述螺母旋拧于所述螺栓抵紧于所述转杆。
[0013]通过采用上述技术方案，转杆上开设腰型孔，螺栓依次穿设于皮带轮和腰型孔内，螺母旋拧于螺栓上抵紧于转杆，实现对螺栓与转杆位置的相对固定，通过调节螺栓在腰型孔内的距离，实现对皮带张紧程度的调节，提高皮带的使用寿命。
[0014]可选的，所述转杆与所述机架为可拆连接。
[0015]通过采用上述技术方案，方便转杆的安装和拆卸，便于转杆的维修和更换。
[0016]可选的，所述转杆包括安装部和转动部，所述安装部上设有安装座，所述安装部与所述安装座铰接，所述安装座上设有螺钉，所述安装座与所述机架通过螺钉固定连接，两个所述皮带轮安装于所述转动部。
[0017]通过采用上述技术方案，转杆铰接于安装座上，当安装转杆时，先将转杆与安装座提前安装后，将安装座通过螺钉安装于机架上，结构简单；当需要维修时，旋松螺钉，转杆与安装座一同拆下，方便维修。
[0018]可选的，所述安装座上设有相对所述机架转动的销轴，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧两端分别抵接于所述安装座和所述转杆。
[0019]通过采用上述技术方案，扭簧套设于销轴上，扭簧两端分别与安装座和转杆抵接，使得皮带与罗拉本体持续抵接，提高穿设于皮带和罗拉本体之间丝线的导向的可靠性。
[0020]可选的，所述机架上设有限位块，当所述转杆带动所述皮带抵紧于所述罗拉本体时，所述限位块抵接于所述转杆朝向所述罗拉本体一侧的端面。
[0021]通过采用上述技术方案，限位块与转杆朝向罗拉本体一侧抵接，实现对转杆相对销轴转角的限位，降低转杆与罗拉本体接触造成干涉的可能性， 提高丝线导向的安全性。
[0022]可选的，所述转动部远离所述销轴一端设有施力件。
[0023]通过采用上述技术方案，通过推动施力件，实现转杆绕销轴转动，使得皮带与罗拉本体脱离，方便丝线放置于皮带与罗拉本体之间。
[0024]可选的，所述皮带外周设有防滑纹。
[0025]通过采用上述技术方案，皮带外周上的防滑纹，增大丝线与皮带的摩擦力，降低丝线在皮带宽度方向发生滑移的概率，提高丝线导向的可靠性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1、皮带将丝线压紧于罗拉本体外壁上，第一驱动件带动罗拉本体转动，实现对丝线的导向传输，皮带压紧于罗拉本体上，增大了丝线与罗拉本体的接触长度，降低丝线在传输过程中摆动幅度，提高丝线的引导效果；
[0028]2、安装于转杆上的皮带轮分布于罗拉本体轴线的上端和下端，皮带随罗拉本体外周壁形状弯曲成弧面，不仅提高了皮带与皮带轮的张紧力，也提高了皮带的压线长度，降低了丝线的摆浮和抖动，提高丝线的引导效果。
附图说明
[0029]图1是相关技术的结构示意图。
[0030]图2是本实施例的轴侧结构示意图(一)。
[0031]图3是本实施例的轴侧结构示意图(二)。
[0032]图4是本实施例中压紧组件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、引导线槽；2、罗拉本体；3、压紧组件；301、皮带轮；302、皮带；4、电机；5、转杆；501、安装部；502、转动部；6、腰型孔；7、螺栓；8、螺母；9、安装座；10、螺钉；11、销轴；12、扭簧；13、限位块；14、施力把手；15、机架。
具体实施方式
[0035]以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种牵引罗拉装置，
[0037]参照图2和图3，一种牵引罗拉装置包括机架15、罗拉本体2、四个压紧组件3和第一驱动件，第一驱动件为电机4，罗拉本体2安装于机架15上，电机4驱动罗拉本体2绕自身轴线转动，压紧组件3包括两个皮带轮301、皮带302和第二驱动件，皮带302套设于两个皮带轮301上，丝线穿设于皮带302与罗拉本体2之间，罗拉本体2绕自身轴线转动，促进丝线的传输，第二驱动件驱动皮带302与罗拉本体2抵紧，将丝线压紧于罗拉本体2上，增大丝线与罗拉本体2的接触长度，提高丝线在传输过程中的稳定性，降低丝线在传输中抖动的幅度，提高对丝线的引导效果。
[0038]具体的，
[0039]为提高罗拉本体2的耐磨性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牵引罗拉装置，其特征在于：包括机架(15)、安装于所述机架(15)上的罗拉本体(2)、与用于将丝线抵接于所述罗拉本体(2)上的压紧组件(3)和驱动罗拉转动的第一驱动件，所述压紧组件(3)包括两个皮带轮(301)、张紧于两个所述皮带轮(301)上的皮带(302)和驱动所述皮带(302)抵接于所述罗拉本体(2)的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的一种牵引罗拉装置，其特征在于：所述第二驱动件包括转杆(5)，两个所述皮带轮(301)设置于所述转杆(5)同侧，所述转杆(5)相对所述机架(15)转动，所述转杆(5)带动所述皮带(302)用于将丝线抵紧于所述罗拉本体(2)上且所述转杆(5)与所述罗拉本体(2)不接触。3.根据权利要求2所述的一种牵引罗拉装置，其特征在于：所述转杆(5)朝向所述罗拉本体(2)一侧为圆弧形且圆弧半径大于所述罗拉本体(2)的轴径，当所述皮带(302)抵紧于所述罗拉本体(2)时，两个所述皮带轮(301)分别位于所述罗拉本体(2)轴线的上端和下端。4.根据权利要求3所述的一种牵引罗拉装置，其特征在于：所述转杆(5)上平行于所述罗拉本体(2)轴线方向开设有腰型孔(6)，所述腰型孔(6)上设有支撑所述皮带轮(301)的螺栓(7)，所述螺栓(7)穿设于所述腰型孔(6)内且背离所述皮带轮(301)一侧设有螺母(8)，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增，
申请(专利权)人：浙江锦事达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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