一种PTC加热水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及流体加热设备技术领域，具体涉及一种PTC加热水箱。PTC加热水箱包括水箱主体、发热管以及PTC发热体组件，水箱主体设有腔体及与腔体连通的进水口及出水口，腔体内形成可供流体介质流动的通道，发热管位于腔体内，PTC发热体组件设置在发热管内，且PTC发热体组件与发热管的内壁相抵接。通过PTC发热体组件产生的热能可对腔体内的流体介质进行加热，实现整个PTC加热水箱储能与换热的功能，而且，PTC发热体组件紧贴发热管的内壁设置，那么，当将PTC发热体组件放置于水箱主体内部的发热管中时，可使PTC发热体组件全方位的参与流体介质的热传递，提高换热效率，降低能耗，从而实现PTC发热体组件与水箱主体内流体介质充分换热的需求。分换热的需求。分换热的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC加热水箱


[0001]本技术涉及流体加热设备
，具体涉及一种PTC加热水箱。

技术介绍

[0002]对于工业设备机柜，常常需要配置PTC加热水箱用于设备机柜温控产品的储能换热，使用时，通过加热PTC加热水箱管体内的水实现储能与换热的功能，从而达到调节设备机柜内的温度，使设备机柜一直保持在最佳环境状态下使用，提高设备机柜运行的稳定性。
[0003]现有技术中，PTC加热水箱大多采用流量通径在42mm以内的铝制管体作为PTC加热水箱的主体，但是随着现如今产品技术的发展，市场反馈需求一种流量通径更大的PTC加热水箱，然而，现有的PTC加热水箱的PTC发热体通常是放置于铝制管体外壁腔体内，通过挤压铝制管体腔体变形以让PTC发热体与铝制管体进行接触，其导热接触面主要集中在PTC发热体与铝制管体腔体内壁接触一面，换热不充分。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是：提供一种PTC加热水箱，满足市场对于流量通径较大的PTC加热水箱充分换热的需求。
[0005]为了实现上述技术问题，本技术提供了一种PTC加热水箱,PTC加热水箱包括水箱主体、发热管以及PTC发热体组件，所述水箱主体设有腔体及与所述腔体连通的进水口及出水口，所述腔体内形成可供流体介质流动的通道，所述发热管位于所述腔体内，所述PTC发热体组件设置在所述发热管内，且所述PTC发热体组件与所述发热管的内壁相抵接。
[0006]可选地，所述水箱主体包括管体及在所述管体两端的第一盖体及第二盖体，所述第一盖体、所述管体及所述第二盖体相连接并围合形成所述腔体，所述进水口开设在所述管体的一端，所述出水口开设在所述管体的另一端，且所述进水口与所述出水口相对开设。
[0007]可选地，所述PTC发热体组件与所述发热管一一对应设置有多组，所述PTC加热水箱还包括汇流板，多个所述PTC发热体组件的端子穿过所述第二盖体电性连接在所述汇流板上。
[0008]可选地，所述水箱主体还包括后盖，所述后盖与所述第二盖体相连接并形成用于放置所述汇流板的安装空间，且在所述后盖与所述第二盖体之间还设置有密封圈。
[0009]可选地，所述水箱主体还包括保温层及外管，所述外管套设在所述管体外，且所述保温层位于所述管体与所述外管之间。
[0010]可选地，所述第一盖体及所述第二盖体分别焊接在所述管体的两端，所述发热管的两端分别焊接在所述第一盖体和所述第二盖体上。
[0011]可选地，所述管体、所述第一盖体、所述第二盖体及所述发热管的材质均为不锈钢。
[0012]可选地，所述管体及所述发热管均采用标准规格的不锈钢管料。
[0013]可选地，所述PTC发热体组件包括两个发热单体及弹性件，所述弹性件位于两个所
述发热单体之间，以使得两个所述发热单体分别抵接在所述发热管的内壁上。
[0014]可选地，所述发热单体包括发热芯、绝缘膜及套管，所述绝缘膜包覆在所述发热芯外，所述套管套设在所述绝缘膜上，所述发热单体还包括第一密封塞，所述第一密封塞设置在所述套管的管口；
[0015]所述水箱主体还包括第二密封塞，所述第二密封塞设置在所述发热管的管口。
[0016]本技术的有益效果为：上述PTC加热水箱，水箱主体设有进水口、腔体及出水口，外部的流体介质由进水口进入腔体内，在腔体内流动后再由出水口流出，在流体介质流动的腔体内还设置有发热管，PTC发热体组件位于发热管内，于是，通过PTC发热体组件产生的热能可对腔体内的流体介质进行加热，实现整个PTC加热水箱储能与换热的功能，通过设置的发热管可固定安装PTC发热体组件。而且，该PTC加热水箱的PTC发热体组件与发热管的内壁相抵接，即PTC发热体组件紧贴发热管的内壁设置，那么，当将PTC发热体组件放置于水箱主体内部的发热管中时，可使PTC发热体组件全方位的参与流体介质的热传递，提高换热效率，降低能耗，从而实现PTC发热体组件与水箱主体内流体介质充分换热的需求。
附图说明
[0017]本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术的PTC加热水箱的结构示意图；
[0019]图2是图1中PTC加热水箱的另一视角的结构示意图；
[0020]图3是图1中PTC加热水箱的剖视图；
[0021]图4是图1中PTC加热水箱的爆炸图；
[0022]图5是图4中PTC加热水箱的PTC发热体组件的剖视图；
[0023]图6是图4中PTC加热水箱的PTC发热体组件的爆炸图；
[0024]其中图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0025]10、水箱主体；11、管体；111、进水口；112、出水口；12、第一盖体；13、第二盖体；14、腔体；15、后盖；151、低压线组；152、高压线组；16、密封圈；17、保温层；18、外管；19、第二密封塞；
[0026]20、发热管；
[0027]30、PTC发热体组件；31、发热单体；311、发热芯；312、绝缘膜；313、套管；314、第一密封塞；32、弹性件；
[0028]40、汇流板。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]本技术一实施例提供一种PTC加热水箱，该PTC加热水箱能满足市场对于流量通径较大的，例如流量通径在120mm的PTC加热水箱充分换热的需求，该120mm的PTC加热水箱主要配置于工业设备机柜温控产品储能换热。如图1至图6所示，PTC加热水箱包括水箱主体10、发热管20以及PTC发热体组件30，水箱主体10作为PTC加热水箱的主体用于流体介质在内部流动，发热管20为PTC发热体组件30提供了安装的空间，通过PTC发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC加热水箱，其特征在于，包括：水箱主体(10)，设有腔体(14)及与所述腔体(14)连通的进水口(111)及出水口(112)，所述腔体(14)内形成可供流体介质流动的通道；发热管(20)，位于所述腔体(14)内；以及PTC发热体组件(30)，设置在所述发热管(20)内，且所述PTC发热体组件(30)与所述发热管(20)的内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的PTC加热水箱，其特征在于，所述水箱主体(10)包括管体(11)及在所述管体(11)两端的第一盖体(12)及第二盖体(13)，所述第一盖体(12)、所述管体(11)及所述第二盖体(13)相连接并围合形成所述腔体(14)，所述进水口(111)开设在所述管体(11)的一端，所述出水口(112)开设在所述管体(11)的另一端，且所述进水口(111)与所述出水口(112)相对开设。3.根据权利要求2所述的PTC加热水箱，其特征在于，所述PTC发热体组件(30)与所述发热管(20)一一对应设置有多组，所述PTC加热水箱还包括汇流板(40)，多个所述PTC发热体组件(30)的端子穿过所述第二盖体(13)电性连接在所述汇流板(40)上。4.根据权利要求3所述的PTC加热水箱，其特征在于，所述水箱主体(10)还包括后盖(15)，所述后盖(15)与所述第二盖体(13)相连接并形成用于放置所述汇流板(40)的安装空间，且在所述后盖(15)与所述第二盖体(13)之间还设置有密封圈(16)。5.根据权利要求2所述的PTC加热水箱，其特征在于，所述水箱主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，闻俊涛，鄂新刚，
申请(专利权)人：深圳市赛尔盈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：