一种风机叶片的叶根吊装夹具制造技术

技术编号:32049778 阅读:54 留言:0更新日期:2022-01-27 14:41
本实用新型专利技术公开了一种一种风机叶片的叶根吊装夹具,涉及风机叶片的吊装技术领域。该吊装夹具包括“L”型的吊臂,吊臂的底部固定有连接底座,连接底座上设有横向设置的导柱,导柱的两端设有右夹持臂和左夹持臂,连接底座的外端面设有与右夹持臂和左夹持臂形成三面环抱夹持的第三夹持臂,吊臂上设有用于调节右夹持臂和左夹持臂进行相对夹紧或放松的液压驱动装置。本实用新型专利技术的吊装夹具通过右夹持臂、左夹持臂以及第三夹持臂可对风机叶片的叶根部位形成牢固的三面环抱夹持,从而实现对大尺寸风机叶片的垂直吊装,避免了水平吊装时对风机叶片边缘的结构破坏,配合风机叶片下端的牵引绳,可将大尺寸风机叶片稳定地吊装至风机桩柱上端的风电机组上。柱上端的风电机组上。柱上端的风电机组上。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片的叶根吊装夹具


[0001]本技术涉及风机叶片的吊装
,具体涉及一种可垂直吊装风机叶片的叶根吊装夹具。

技术介绍

[0002]目前,在风机的吊装技术中,分为两种:一种是在地面将机舱、轮毂、叶片组装成整体,通过吊车将整机起吊到高处安装位置,再对风机进行紧固,完成风机吊装。由于风机叶片外露且能自由转动,存在安全隐患,因此在对风机进行吊装时,需借助辅助吊具固定夹持其中一片叶片,使用辅助吊车将辅助吊具和叶片随着起吊风机主体的吊车一起起吊;另一种是使用专用吊带进行风电机组吊装,然后再通过吊装工具单独吊装风机叶片到风电机组上进行安装。另外,在现有技术中,现有的吊装工具通常采用的是水平横置吊装风机叶片,而风机叶片边缘在吊装过程中有时会造成叶片边缘破损,对风机叶片的结构完整性造成破坏,长期运行存在安全隐患。
[0003]随着现在风力发电机的单机容量的逐步增大,风机叶片的外形尺寸也越来越大,因此,吊装工具对风机叶片进行固定时,固定效果不好,水平吊装不安全。而且,出于流体力学和结构上的考虑,风机叶片上不能增设吊装孔和安装吊钩,因此对大尺寸风机叶片的吊装提出更高的要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术存在的缺陷,本技术提供一种可垂直吊装风机叶片的叶根吊装夹具。
[0005]本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0006]一种风机叶片的叶根吊装夹具,包括“L”型的吊臂,所述吊臂的底部固定有连接底座,所述连接底座上设有横向设置的导柱,所述导柱的两端设有右夹持臂和左夹持臂,所述连接底座的外端面设有与所述右夹持臂和所述左夹持臂形成三面环抱夹持的第三夹持臂,所述吊臂上设有用于调节所述右夹持臂和所述左夹持臂进行相对夹紧或放松的液压驱动装置。
[0007]优选地,在上述的风机叶片的叶根吊装夹具中,所述液压驱动装置包括固定在所述吊臂上的泵箱,以及设在所述连接底座上的第一液压缸和第二液压缸,所述泵箱中设有分别与所述第一液压缸和所述第二液压缸连接的液压泵,所述第一液压缸的导杆与所述右夹持臂连接,所述第二液压缸的导杆与所述左夹持臂连接。
[0008]优选地,在上述的风机叶片的叶根吊装夹具中,所述吊臂上通过固定夹板还连接有操控把手,所述操控把手的左右两端成型有弯头把,左右所述弯头把上分别设有用于控制所述第一液压缸和所述第二液压缸的液压控制开关。
[0009]优选地,在上述的风机叶片的叶根吊装夹具中,所述右夹持臂、所述左夹持臂和所述第三夹持臂的夹持端成型有夹持弧面,所述夹持弧面上设有用于加强夹持作用力的夹持
瓦垫。
[0010]优选地,在上述的风机叶片的叶根吊装夹具中,所述吊臂的上端水平纵臂上设有可调节的装配连接座,所述装配连接座上设有吊装环。
[0011]优选地,在上述的风机叶片的叶根吊装夹具中,所述导柱的两端设有可相对移动的端座,所述右夹持臂固定在右侧的所述端座上,所述左夹持臂固定在左侧的所述端座上。
[0012]优选地,在上述的风机叶片的叶根吊装夹具中,所述导柱的两端头设有用于防所述端座产生越程的柱头。
[0013]本技术的有益效果为:本技术的叶根吊装夹具通过右夹持臂、左夹持臂以及第三夹持臂可对风机叶片的叶根部位形成牢固的三面环抱夹持,从而实现对大尺寸风机叶片的垂直吊装,避免了水平吊装时对风机叶片边缘的结构破坏,配合风机叶片下端的牵引绳,可将大尺寸风机叶片稳定地吊装至风机桩柱上端的风电机组上。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术在另一视角下的立体图。
具体实施方式
[0016]为使对本技术作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明:
[0017]本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0018]本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0019]请参见图1和图2,如图所示,本技术的实施例提出了一种风机叶片的叶根吊装夹具,该吊装夹具包括“L”型的吊臂1,其中,吊臂1的底部固定有连接底座2,连接底座2上设有横向设置的导柱3,导柱3的两端设有右夹持臂4和左夹持臂5。为了对风机叶片的叶根部位形成稳定牢固地夹持,如图1所示,该连接底座2的外端面设有第三夹持臂6,该第三夹持臂6与右夹持臂4和左夹持臂5一起,构成对风机叶片叶根部位的三面环抱夹持。为提高风机叶片叶根部位的强度,在叶根部位的内部可套装入与叶根部位腔体形状适配的内撑件。为方便对右夹持臂4和左夹持臂5的张开角度进行控制,该吊臂1上设有用于调节右夹持臂4和左夹持臂5进行相对夹紧或放松的液压驱动装置,通过液压驱动装置可以控制右夹持臂4和左夹持臂5相向运动设定的距离,或相向远离的距离,从而适应不同直径大小的叶根。
[0020]进一步地,在本技术的优选实施例中,如图1和图2所示,该液压驱动装置包括
固定在吊臂1上的泵箱9,以及设在连接底座2上的第一液压缸91和第二液压缸92。其中,该泵箱9中设有液压泵,液压泵分别与第一液压缸91和第二液压缸92连接。具体地,如图1和图2所示,该第一液压缸91的导杆与右夹持臂4连接,第二液压缸92的导杆与左夹持臂5连接。通过第一液压缸91可调节右夹持臂4的动作,通过第二液压缸92可调节左夹持臂5的动作。
[0021]进一步地,在本技术的优选实施例中,如图1和图2所示,该吊臂1上通过固定夹板96还连接有操控把手93,操控把手93的左右两端成型有弯头把94,左右弯头把94上分别设有用于控制第一液压缸91和第二液压缸92的液压控制开关95。通过右侧的弯头把94上对应的液压控制开关95可以控制第一液压缸91的导杆伸缩量,从而驱动右夹持臂4的位移量。通过左侧的弯头把94上对应的液压控制开关95可以控制第二液压缸92的的导杆伸缩量,从而驱动左夹持臂5的位移量。
[0022]进一步地,在本技术的优选实施例中,如图1和图2所示,该右夹持臂4、左夹持臂5和第三夹持臂6的夹持端成型有夹持弧面,夹持弧面可与叶根部位的曲面适配,以更好地对叶根部位进行夹持。为增加夹持固定作用,该夹持弧面上设有夹持瓦垫7,夹持瓦垫7通过增加与叶根部位的摩擦,可增加对叶根部位的夹持作用力。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片的叶根吊装夹具,包括“L”型的吊臂(1),其特征在于,所述吊臂(1)的底部固定有连接底座(2),所述连接底座(2)上设有横向设置的导柱(3),所述导柱(3)的两端设有右夹持臂(4)和左夹持臂(5),所述连接底座(2)的外端面设有与所述右夹持臂(4)和所述左夹持臂(5)形成三面环抱夹持的第三夹持臂(6),所述吊臂(1)上设有用于调节所述右夹持臂(4)和所述左夹持臂(5)进行相对夹紧或放松的液压驱动装置。2.根据权利要求1所述的风机叶片的叶根吊装夹具,其特征在于,所述液压驱动装置包括固定在所述吊臂(1)上的泵箱(9),以及设在所述连接底座(2)上的第一液压缸(91)和第二液压缸(92),所述泵箱(9)中设有分别与所述第一液压缸(91)和所述第二液压缸(92)连接的液压泵,所述第一液压缸(91)的导杆与所述右夹持臂(4)连接,所述第二液压缸(92)的导杆与所述左夹持臂(5)连接。3.根据权利要求2所述的风机叶片的叶根吊装夹具,其特征在于,所述吊臂(1)上通过固定夹板(96)还...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江陈宫唐小花谷燕楠
申请(专利权)人:华能威宁风力发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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