一种具有防锈功能的隔热复合膜制造技术

技术编号:32049253 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 14:40
本实用新型专利技术涉及复合膜技术领域,且公开了一种具有防锈功能的隔热复合膜,包括隔热铝箔层,所述隔热铝箔层的底部设置有铝箔淋膜层,所述铝箔淋膜层的底部设置有LDPE增韧薄膜层,所述LDPE增韧薄膜层的底部设置有VCI气相防锈薄膜层。通过LDPE增韧薄膜层双层共挤吹膜机,生产基膜,基膜分两层,以LEPD为原料,一层添加增韧母粒,增加薄膜韧性,起到抗撕裂功能,一层添加VCI气相防锈母粒,起到防锈功能。起到防锈功能。起到防锈功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈功能的隔热复合膜


[0001]本技术涉及复合膜
,具体为一种具有防锈功能的隔热复合膜。

技术介绍

[0002]在一些户外设备中,比如户外用的设备箱,为了保证设备运行,在设备箱的外表面上会粘附一层隔热复合膜,可以起到对外部阳光温度的隔热,避免阳光照射高温直接传递到设备箱内,进而保证设备箱的正常运行使用。可是,现有的户外设备箱所使用的隔热复合膜,而且外部太阳光或夜晚光线会造成直接反射,反射的光线如果直射到人们眼中,会造成眩光,很不舒适,其对于外部防锈保护差,时间用长了,对机械设备保护比较差;该隔热复合膜的防褶皱性能也较低目前现有技术要实现隔热同时具有气相防锈功能的解决方案是,在包装物外层首先罩一层气相防锈膜,然后再罩一层隔热的铝箔膜进行封装;目前并没有集合两种优点的单一包装产品,因此,需要一种具有防锈功能的隔热复合膜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种具有防锈功能的隔热复合膜,达到防锈和隔热的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防锈功能的隔热复合膜,包括隔热铝箔层,所述隔热铝箔层的底部设置有铝箔淋膜层,所述铝箔淋膜层的底部设置有LDPE增韧薄膜层,所述LDPE增韧薄膜层的底部设置有VCI气相防锈薄膜层。
[0005]优选的,所述隔热铝箔层的厚度范围0.01~0.05mm。
[0006]优选的,所述铝箔淋膜层的厚度范围0.01~0.02mm。
[0007]优选的,所述VCI气相防锈薄膜层的厚度范围0.03~0.25mm之间。
[0008]优选的,所述LDPE增韧薄膜层的厚度范围0.03~0.25mm。
[0009]优选的,所述LDPE增韧薄膜层内部添加增韧母粒。
[0010]优选的,所述VCI气相防锈薄膜层内部添加VCI气相防锈母粒。
[0011]具备以下有益效果:
[0012]1、本技术LDPE增韧薄膜层设置,通过LDPE增韧薄膜层双层共挤吹膜机,生产基膜,基膜分两层,以LEPD为原料,一层添加增韧母粒,增加薄膜韧性,起到抗撕裂功能,一层添加VCI气相防锈母粒,起到防锈功能。
[0013]2、本技术通过VCI气相防锈薄膜层设置,通过VCI气相防锈薄膜层对生产好的基膜,进行铝箔淋膜复合,并通过压辊在产品表面压花纹理。PS:淋膜工艺是一种两种需要复合的产品之间高温淋涂上一层粘合膜的工艺,使须复合的两者能够粘合在一起的工艺。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图。
[0015]图中:1、隔热铝箔层;2、铝箔淋膜层;3、LDPE增韧薄膜层;4、VCI气相防锈薄膜层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种具有防锈功能的隔热复合膜,包括隔热铝箔层1,隔热铝箔层1的厚度范围0.01~0.05mm,隔热铝箔层1的底部设置有铝箔淋膜层2,铝箔淋膜层2的厚度范围0.01~0.02mm,铝箔淋膜层2的底部设置有LDPE增韧薄膜层3,LDPE增韧薄膜层3的厚度范围0.03~0.25mm,LDPE增韧薄膜层3添加增韧母粒,通过LDPE增韧薄膜层3双层共挤吹膜机,生产基膜。基膜分两层,以LEPD为原料,一层添加增韧母粒,增加薄膜韧性,起到抗撕裂功能;一层添加VCI气相防锈母粒,起到防锈功能,LDPE增韧薄膜层3的底部设置有VCI气相防锈薄膜层4,VCI气相防锈薄膜层4的厚度范围0.03~0.25mm之间,VCI气相防锈薄膜层4添加VCI气相防锈母粒,通过VCI气相防锈薄膜层4对生产好的基膜,进行铝箔淋膜复合,并通过压辊在产品表面压花纹理。淋膜工艺是一种两种需要复合的产品之间高温淋涂上一层粘合膜的工艺,使须复合的两者能够粘合在一起的工艺。
[0021]在使用时,通过设置隔热铝箔层1是有良好的隔热作用,下面设置铝箔淋膜层有良好的撕裂强度,柔韧性,透气性,和良好的防潮隔湿性能和抗静电,防水防滑,防紫外线作用,下面设置LDPE增韧薄膜层通过双层共挤吹膜机,生产基膜,基膜分两层,以LEPD为原料,一层添加增韧母粒,增加薄膜韧性,起到抗撕裂功能;下面设置VCI气相防锈薄膜层,一层添加VCI气相防锈母粒,起到防锈功能,下面设置VCI气相防锈薄膜层对生产好的基膜,进行铝箔淋膜复合,并通过压辊在产品表面压花纹理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈功能的隔热复合膜,包括隔热铝箔层(1),其特征在于:所述隔热铝箔层(1)的底部设置有铝箔淋膜层(2),所述铝箔淋膜层(2)的底部设置有LDPE增韧薄膜层(3),所述LDPE增韧薄膜层(3)的底部设置有VCI气相防锈薄膜层(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有防锈功能的隔热复合膜,其特征在于:所述隔热铝箔层(1)的厚度范围0.01~0.05mm。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉祥赵宁
申请(专利权)人:常州市美晨橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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