一种细石混凝土屋面分隔条结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种细石混凝土屋面分隔条结构，包括相对设置的第一长板和第二长板，第一长板顶端与第二长板顶端通过两结构相同的限位件连接，两限位件间设置有调节部，调节部分别与第一长板和第二长板传动连接，第一长板两端设置有封堵件；调节部包括支撑板，支撑板底端与第一长板顶端和第二长板顶端滑接，支撑板上设置有推杆，推杆通过螺纹与支撑板螺纹连接，推杆底端固接有支撑筒，支撑筒位于第一长板与第二长板之间，第一长板与第二长板上均固接有连杆，连杆末端固接有弧形板，弧形板与支撑筒侧壁抵接。本实用新型专利技术能够实现便于分隔条的预留以及取出，提高工作效率，降低人力劳动成本，且分隔条可重复利用，提高节能环保效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种细石混凝土屋面分隔条结构


[0001]本技术涉及房屋建筑
，特别是涉及一种细石混凝土屋面分隔条结构。

技术介绍

[0002]屋面防水是建筑工程的一项质量控制要点，防水施工质量和防水保护层显得尤为重要；屋面防水保护层通常采用40mm厚细石混凝土，屋面分隔缝间距≤6000mm，每块分割面积≤3600
㎡
，在屋面防水保护层施工阶段需要预先留设分隔缝，40mm厚细石混凝土分隔缝的留设可以避免热胀冷缩引起的混凝土开裂，减少漏水隐患，同时设置一定数量的分格缝可将单块混凝土防水层的面积减小，从而减少其伸缩和翘曲变形，可有效地防止和限制裂缝的产生。
[0003]为了保证屋面防水质量，屋面保护层分隔缝必须进行预留施工。目前常用的分隔缝预留方法为预埋挤塑板条，后期剔除或热油融化的做法。然而分隔条的预留以及取出过程较为复杂，增加了人力劳动成本，且由于挤塑板条为一次性使用，材料浪费较大，成本投入高，不符合国家倡导的节能减排政策，因此亟待一种操作简便，且可重复利用的分隔条结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种细石混凝土屋面分隔条结构，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现便于分隔条的预留以及取出，提高工作效率，降低人力劳动成本，且分隔条可重复利用，提高节能环保效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种细石混凝土屋面分隔条结构，包括相对设置的第一长板和第二长板，所述第一长板顶端与所述第二长板顶端通过两结构相同的限位件连接，两所述限位件间设置有调节部，所述调节部分别与所述第一长板和所述第二长板传动连接，所述第一长板两端设置有封堵件；
[0006]所述调节部包括支撑板，所述支撑板底端与所述第一长板顶端和所述第二长板顶端滑接，所述支撑板上设置有推杆，所述推杆通过螺纹与所述支撑板螺纹连接，所述推杆底端固接有支撑筒，所述支撑筒位于所述第一长板与所述第二长板之间，所述第一长板与所述第二长板上均固接有连杆，所述连杆末端固接有弧形板，所述弧形板与所述支撑筒侧壁抵接；
[0007]所述推杆上设置有回收件，所述回收件位于所述螺纹上方，且所述回收件与所述第一长板和所述第二长板传动连接。
[0008]优选的，所述回收件包括设置在所述推杆上的滑块，所述推杆上开设有固定孔，所述滑块通过插销与所述推杆固接，所述插销与所述固定孔相适配，所述滑块上铰接有两铰接杆，两所述铰接杆远离所述滑块的一端均穿过所述支撑板，且两所述铰接杆分别与所述第一长板和所述第二长板铰接。
[0009]优选的，任一所述限位件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于所述第二限位板上方，且所述第一限位板的底端与所述第二限位板顶端滑接，所述第一限位板底端与所述第一长板顶端固接，所述第二限位板底端与所述第二长板顶端固接，所述第一限位板顶端开设有限位槽，所述第二限位板顶端固接有限位柱，所述限位柱位于所述限位槽内。
[0010]优选的，所述封堵件包括与所述第一长板固接的第一封堵板，所述第二长板上固接有第二封堵板，所述第一封堵板与所述第二封堵板滑接。
[0011]优选的，所述支撑板顶端设置有两压条，两所述压条底端均与所述支撑板顶端滑动接触，任一所述压条底端与所述第一限位板顶端固接，另一所述压条底端与所述第二限位板顶端固接。
[0012]优选的，所述支撑板上开设有两长孔，两所述铰接杆分别通过两所述长孔与所述第一长板和所述第二长板铰接。
[0013]优选的，所述支撑筒最低端直径小于所述支撑筒最高端直径。
[0014]优选的，所述弧形板倾斜设置，且所述弧形板结构与所述支撑筒相适配。
[0015]本技术公开了以下技术效果：
[0016]1.预埋第一长板和第二长板，通过调节第一长板与第二长板之间的距离实现分隔缝尺寸的调节。
[0017]2.通过限位件连接第一长板和第二长板，提高第一长板和第二长板连接的牢固性，使得第一长板与第二长板不易发生错位现象，降低分隔缝质量差的几率。
[0018]3.设置调节部，当需要预埋第一长板和第二长板时，手动调节推杆，通过螺纹与支撑板配合，使得在支撑筒下移，并挤压两弧形板，第一长板与第二长板之间的距离变大，由于限位件的存在，第一长板与第二长板之间存在相距距离的最大值，此时第一长板与第二长板的距离正是分隔缝的尺寸宽度，随后将第一长板和第二长板预埋即可，操作简便，实用性强。
[0019]4.通过设置封堵件，减少未凝固的混凝土进入第一长板与第二长板之间，方便分隔缝的制作以及后续装置的取出。
[0020]5.通过设置回收件，当需要拆除预埋的第一长板和第二长板时，通过回收件使得第一长板与第二长板相互靠近，第一长板与第二长板与混凝土层分离，分离后取出第一长板和第二长板即可，便于下次使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为分隔条预埋状态的立体示意图；
[0023]图2为分隔条回收状态的立体示意图；
[0024]图3为分隔条分解的立体示意图；
[0025]图4为调节部和回收件的立体示意图；
[0026]图5为封堵件的立体示意图；
[0027]其中，1
‑
第一长板，2
‑
第二长板，3
‑
支撑板，4
‑
推杆，5
‑
螺纹，6
‑
支撑筒，7
‑
连杆，8
‑
弧形板，9
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滑块，10
‑
固定孔，11
‑
插销，12
‑
铰接杆，13
‑
第一限位板，131
‑
限位槽，14
‑
第二限位板，141
‑
限位柱，15
‑
第一封堵板，16
‑
第二封堵板，17
‑
压条，18
‑
长孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]本技术提供一种细石混凝土屋面分隔条结构，包括相对设置的第一长板1和第二长板2，第一长板1顶端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细石混凝土屋面分隔条结构，其特征在于，包括相对设置的第一长板(1)和第二长板(2)，所述第一长板(1)顶端与所述第二长板(2)顶端通过两结构相同的限位件连接，两所述限位件间设置有调节部，所述调节部分别与所述第一长板(1)和所述第二长板(2)传动连接，所述第一长板(1)两端设置有封堵件；所述调节部包括支撑板(3)，所述支撑板(3)底端与所述第一长板(1)顶端和所述第二长板(2)顶端滑接，所述支撑板(3)上设置有推杆(4)，所述推杆(4)通过螺纹(5)与所述支撑板(3)螺纹连接，所述推杆(4)底端固接有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)位于所述第一长板(1)与所述第二长板(2)之间，所述第一长板(1)与所述第二长板(2)上均固接有连杆(7)，所述连杆(7)末端固接有弧形板(8)，所述弧形板(8)与所述支撑筒(6)侧壁抵接；所述推杆(4)上设置有回收件，所述回收件位于所述螺纹(5)上方，且所述回收件与所述第一长板(1)和所述第二长板(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的细石混凝土屋面分隔条结构，其特征在于：所述回收件包括设置在所述推杆(4)上的滑块(9)，所述推杆(4)上开设有固定孔(10)，所述滑块(9)通过插销(11)与所述推杆(4)固接，所述插销(11)与所述固定孔(10)相适配，所述滑块(9)上铰接有两铰接杆(12)，两所述铰接杆(12)远离所述滑块(9)的一端均穿过所述支撑板(3)，且两所述铰接杆(12)分别与所述第一长板(1)和所述第二长板(2)铰接。3.根据权利要求1所述的细石混凝土屋面分隔条结构，其特征在于：任一所述限位件包括第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王建林，高龙，王熙，张奥雄，曹赛，王勇，蒋丽，张桢，刘海森，张志伟，安硕，刘红瑞，石瑶璞，张天一，杨杨，
申请(专利权)人：河北建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：