一种自动一体化柔性冲压成形设备制造技术

一种自动一体化柔性冲压成形设备，包括XY平台，XY平台的一侧设有调形工位，另一侧设有冲压工位，通过电动推杆推动模具运行在两个工位之间；两个工位上分别设有模具夹紧机构，调形工位处连接有Y轴工作台，Y轴工作台上连接有X轴工作台，X轴工作台上连接有Z轴工作台，Z轴工作台上连接有调形机构；X轴工作台由X轴电机驱动，Y轴工作台由Y轴电机驱动，Z轴工作台由Z轴电机驱动，形成XYZ三坐标平台；冲压工位处连接有三梁四柱压力机；本实用新型专利技术先通过调形机构分别对上、下模具上的冲头柱进行调形，然后将调形好的上、下模具直接运送到三梁四柱压力机上自动安装后，进行冲压，整个过程自动化、一体化，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动一体化柔性冲压成形设备


[0001]本技术涉及一种成形设备，具体涉及一种自动一体化柔性冲压成形设备。

技术介绍

[0002]多点调形装置能够实现快速、数字化、柔性化调形，可以作为柔性多点模用于板类件的曲面成形，是对板材三维曲面件传统生产方式的重大变革。现有多点成形装置每个多点单元体下都加入电机驱动，将导致设备造价及重量显著增加，并且，针对密集型多点模具没有适合的小型电机，无法实现型面的自动调整；模具的调型装置和冲压成形装置分开，会增加制造时间、降低自动化程度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动一体化柔性冲压成形设备，具有可实现自动化编程、冲压成形的生产效率高等优点。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种自动一体化柔性冲压成形设备，包括XY平台20，XY平台20的一侧设有调形工位，另一侧设有冲压工位，通过电动推杆6推动模具12运行在两个工位之间；
[0006]两个工位上分别设有模具夹紧机构，调形工位处连接有Y轴工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动一体化柔性冲压成形设备，其特征在于：包括XY平台(20)，XY平台(20)的一侧设有调形工位，另一侧设有冲压工位，通过电动推杆(6)推动模具(12)运行在两个工位之间；两个工位上分别设有模具夹紧机构，调形工位处连接有Y轴工作台(8)，Y轴工作台(8)上连接有X轴工作台(3)，X轴工作台(3)上连接有Z轴工作台(4)，Z轴工作台(4)上连接有调形机构(2)；X轴工作台(3)由X轴电机(5)驱动，Y轴工作台(8)由Y轴电机(7)驱动，Z轴工作台(4)由Z轴电机(1)驱动，形成XYZ三坐标平台；冲压工位处连接有三梁四柱压力机(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动一体化柔性冲压成形设备，其特征在于：所述的调形工位模具夹紧机构包括连接在XY平台(20)上的第一L形板(10)，第一L形板(10)和第一活动夹板(11)配合夹紧模具(12)，第一活动夹板(11)和调形夹紧电机(9)连接，调形夹紧电机(9)固定在XY平台(20)上；冲压工位模具夹紧机构包括连接在XY平台(20)上的第一固定板(18)，第一固定板(18)和第二活动夹板(19)配合夹紧模具(12)，第二活动夹板(19)通过第二L形板(14)和冲压夹紧电机(13)连接，冲压夹紧电机(13)固定在XY平台(20)上。3.根据权利要求1所述的一种自动一体化柔性冲压成形设备，其特征在于：所述的模具(12)包括上模具和下模具；下模具包括第一模具板(1202)和下模具支架(1205)，第一模具板(1202)通过中心轴(1203)悬挂在下模具支架(1205)上，第一模具板(1202)通过中心轴(1203)在下模具支架(1205)上转动，第一模具板(1202)上设置有多个冲头柱(1201)，下模具支架(1205)上还设有锁止机构，锁止机构用于防止第一模具板(1202)转动；所述锁止机构设置在下模具支架(1205)的一侧，锁止机构包括两个插销(1204)，两个插销(1204)分别设置在中心轴(1203)的两侧；所述上模具包括第二模具板(1209)和上模具支架(1208...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双鈺卓，
申请(专利权)人：王双鈺卓，
类型：新型
国别省市：