【技术实现步骤摘要】
注塑模具前模先脱模机构及注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具
,具体涉及注塑模具前模先脱模机构及注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具在在制造液中非常常见,具有生产速度快、效率高,等优点,其原理是在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一,注塑模具在脱模时会根据塑件的形态选择合理的脱模方式,其中就包括前膜先脱模的注塑磨具。
[0003]现在所使用前模先脱模的注塑模具中,由于选择前模先脱模,后续还需要将塑件顶出,因此还需要一个顶出部件,在模具设计时需要为塑件的顶出结构进行预留空间,从而出现模具体积过大情况,且由于模具采用注塑的方式,在注塑口中容易残留塑液,不易进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供注塑模具前模先脱模机构及注塑模具,以解决现有的前模先脱模的注塑模具结构过于臃肿和注塑口容易残存塑液不易清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑模具前模先脱模机构,其特征在于:包括活动板(14)和前模(10),所述活动板(14)位于前模(10)的下方,所述活动板(14)上表壁的中心处安装有凸块(16),所述活动板(14)上表壁的两侧均安装有活动杆(12),且活动杆(12)贯穿前模(10),所述活动杆(12)的顶端安装有限位盖(9),且活动杆(12)的内部设置有推块(11)。2.根据权利要求1所述的注塑模具前模先脱模机构,其特征在于:所述前模(10)的内部开设有模槽(4),且模槽(4)的上方设置有注塑口(2),所述注塑口(2)的上方设置有注塑件(3)。3.根据权利要求2所述的注塑模具前模先脱模机构,其特征在于:所述模槽(4)的下方设置有底模(5),且底模(5)的内部设置有推杆(6),所述前模(10)的下方设置有上层模板(20),且上层模板(20)的下方设置有中层模板(19),所述底模(5)位于中层模板(19)和上层模板(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:马强,任建峰,陈新中,
申请(专利权)人:苏州格尔斯模塑科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。