一种局部热处理装置制造方法及图纸

一种局部热处理装置。涉及材料热处理技术领域。结构合理，能适应不同管道尺寸。包括一对盖板，一对所述盖板合围形成套管，所述套管的内径大于所述管道的外径，所述套管的内壁上间隔设有若干通孔，若干所述通孔内均设有一个连通电源的加热头，所述加热头指向焊缝；所述套管的内壁上还设有若干容置槽，若干所述容置槽内均设有一个支撑柱，所述支撑柱的一端位于所述容置槽内、且与所述容置槽的槽底之间设有弹簧，所述支撑柱的另一端位于所述容置槽外、且与所述管道的外壁抵触，所述支撑柱的另一端位于所述焊缝的外侧。于所述焊缝的外侧。于所述焊缝的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种局部热处理装置


[0001]本技术涉及材料热处理
，具体涉及一种局部热处理装置。

技术介绍

[0002]在管道、容器的制造过程中均会涉及到焊接工艺，在焊接完成后会形成焊缝，为了防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等需要对焊缝进行局部热处理，即把焊缝均匀加热到一定温度、保温，然后冷却，而且经过局部热处理后可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变极限等。
[0003]现有的局部热处理装置只能适应单一外径的管道，在管道外径变化后，需要更换部件甚至装置整体，降低了局部热处理装置的适用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，能适应不同管道尺寸的局部热处理装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种局部热处理装置，包括一对盖板，一对所述盖板合围形成套管，所述套管套设在管道的外部，所述套管的内径大于所述管道的外径，所述套管的内壁上间隔设有若干通孔，若干所述通孔均位于第一平面上、且所述第一平面与管道的端面平行，若干所述通孔内均设有一个连通电源的加热头，所述加热头指向焊缝；
[0006]所述套管的内壁上还设有若干容置槽，若干所述容置槽均位于第二平面上、且所述第二平面与所述第一平面平行，若干所述容置槽内均设有一个支撑柱，所述支撑柱的一端位于所述容置槽内、且与所述容置槽的槽底之间设有弹簧，所述支撑柱的另一端位于所述容置槽外、且与所述管道的外壁抵触，所述支撑柱的另一端位于所述焊缝的外侧。
[0007]一对所述盖板的两侧均设有一个耳板，相邻的两个耳板通过螺栓紧固。
[0008]所述套管的长度大于所述焊缝的宽度，所述套管的内壁与所述管道的外壁之间存在间隙。
[0009]所述通孔的内壁上设有内螺纹，所述加热头的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述加热头旋设在所述通孔内。
[0010]所述加热头的外壁上设有刻度线。
[0011]相比现有技术，本技术中套管的内径远大于管道的外径，在一对盖板合围后，支撑杆的另一端抵触管道的外壁，且弹簧处于压缩状态，通过弹簧的压缩作用，使得套管能锁紧在不同外径的管道的外部，再通过若干加热头对焊缝进行加热，可靠实现对焊缝的局部热处理，结构合理，局部热处理效果好。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图一；
[0013]图2是本技术结构示意图二；
[0014]图中：1、盖板；11、通孔；12、容置槽；13、耳板；14、螺栓；2、加热头；3、支撑柱；4、弹簧；5、管道。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]如图1
‑
2所示，一种局部热处理装置，包括一对盖板1，一对所述盖板1合围形成套管，所述套管套设在管道5的外部，所述套管的内径大于所述管道5的外径，所述套管的内壁上间隔设有若干通孔11，若干所述通孔11均位于第一平面上、且所述第一平面与管道5的端面平行，若干所述通孔11内均设有一个连通电源的加热头2，所述加热头2指向焊缝，加热头2连通电源，电源向加热头2供电，使得加热头靠近管道的一端产生热量；
[0017]所述套管的内壁上还设有若干容置槽12，若干所述容置槽12均位于第二平面上、且所述第二平面与所述第一平面平行，若干所述容置槽12内均设有一个支撑柱3，所述支撑柱3的一端位于所述容置槽12内、且与所述容置槽12的槽底之间设有弹簧4，弹簧4的一端与容置槽12的槽底固定连接，弹簧4的另一端与支撑柱3的一端之间固定连接，提供弹力支撑的同时，能防止支撑柱3位移至容置槽12的外部；所述支撑柱3的另一端位于所述容置槽12外、且与所述管道5的外壁抵触，所述支撑柱3的另一端位于所述焊缝的外侧。套管的内径远大于管道5的外径，在一对盖板1合围后，支撑杆的另一端抵触管道5的外壁，且弹簧4处于压缩状态，通过弹簧4的压缩作用，使得套管能锁紧在不同外径的管道5的外部，再通过若干加热头2对焊缝进行加热，可靠实现对焊缝的局部热处理，结构合理，局部热处理效果好；若干支撑柱3可以形成两个第二平面，且两个第二平面位于焊缝的两侧，这样，使得一对盖板1形成的套管的轴线与管道5的轴线重合，使得支撑杆和弹簧4的配合能可靠实现套管的固定，从而确保了多个加热头2与焊缝之间的距离一致，使得对焊缝的局部的热处理效果更好。
[0018]一对所述盖板1的两侧均设有一个耳板13，相邻的两个耳板13通过螺栓14紧固。通过螺栓14对耳板13的锁紧作用，便于实现一对盖板1的锁止，确保了支撑柱3能可靠压合在管道5的表面、弹簧4处于压缩状态。
[0019]所述套管的长度大于所述焊缝的宽度，所述套管的内壁与所述管道5的外壁之间存在间隙。这样，套管完全覆盖焊缝，且利用空气导热性较差的原理，使得套管还能实现对管道5及焊缝的保温作用，使得加热头产生的热量大部分聚集在间隙内，确保热处理效果可靠。
[0020]所述通孔11的内壁上设有内螺纹，所述加热头2的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述加热头2旋设在所述通孔11内。通过内螺纹与外螺纹的作用，向套管的内部转动加热头2或向套管的外部旋出加热头2，即可实现加热头2与焊缝之间的距离可调，这样，确保了在一对盖板1在锁紧、形成套管后，加热头2能稳定、可靠的加热焊缝。
[0021]所述加热头2的外壁上设有刻度线。设置刻度线，实现加热头2的位置调节得到量化，且可视，通过观察刻度线裸露在盖板1的外部的数值能可靠确定加热头2与焊缝之间的距离数值，也就使得加热头2与焊缝之间的距离调整更加精确，热处理作用更加可靠。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护
的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部热处理装置，其特征在于：包括一对盖板，一对所述盖板合围形成套管，所述套管套设在管道的外部，所述套管的内径大于所述管道的外径，所述套管的内壁上间隔设有若干通孔，若干所述通孔均位于第一平面上、且所述第一平面与管道的端面平行，若干所述通孔内均设有一个连通电源的加热头，所述加热头指向焊缝；所述套管的内壁上还设有若干容置槽，若干所述容置槽均位于第二平面上、且所述第二平面与所述第一平面平行，若干所述容置槽内均设有一个支撑柱，所述支撑柱的一端位于所述容置槽内、且与所述容置槽的槽底之间设有弹簧，所述支撑柱的另一端位于所述容置槽外、且与所述管道的外壁抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马容忠，
申请(专利权)人：马容忠，
类型：新型
国别省市：