一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及榨汁机技术领域，公开了一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，包括底座、设置在底座上方的壳体及设置在壳体内的动力传输装置，所述壳体的侧壁上固定连接有水平布置的榨汁筒，榨汁筒的内部沿其长度方向设置有螺旋刀具，所述螺旋刀具包括主轴和螺旋叶片，所述主轴的一端穿过壳体侧壁与动力传输装置的传动轴连接，榨汁筒远离壳体侧壁的一端具有汁液出口，所述汁液出口上可拆连接有挤出模具，主轴的另一端与挤出模具转动连接，所述挤出模具上设有多个用于汁液挤出的挤出孔，使用者通过调节更换不同孔径规格的挤出模具调控汁液中的残渣含量。汁液中的残渣含量。汁液中的残渣含量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机


[0001]本技术涉及榨汁机
，特别是涉及一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机。

技术介绍

[0002]榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，根据工作原理的不同，榨汁机一般分为高速离心式榨汁机和低速挤压式榨汁机两种，高速离心式榨汁机是利用刀网每分钟几千转的高速转动把水果粉碎，强大的离心力使果汁喷流入果汁杯中；低速挤压式榨汁机是靠内部的一根螺旋杆低速旋转，对水果进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出。现有技术中，低速挤压式榨汁机的过滤网一般设置在含有螺旋刀片的榨汁筒的底部内壁上，被螺旋刀片挤压破碎的果蔬汁直接从底部的过滤网流出来，然而这种过滤网不易拆卸，所以过滤孔的孔径不能改变，对汁液中的残渣含量无法调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，以解决榨汁机榨出的汁液中的残渣含量无法调控的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，包括底座、设置在底座上方的壳体及设置在壳体内的动力传输装置，所述壳体的侧壁上固定连接有水平布置的榨汁筒，所述榨汁筒的内部沿其长度方向设置有螺旋刀具，所述螺旋刀具包括主轴和螺旋叶片，所述主轴的一端穿过壳体侧壁与动力传输装置的传动轴连接，榨汁筒远离壳体侧壁的一端具有汁液出口，所述汁液出口上可拆连接有挤出模具，主轴的另一端与挤出模具转动连接，所述挤出模具上设有多个用于汁液挤出的挤出孔；榨汁筒的上方开设进料口。
[0005]优选的，所述螺旋叶片沿主轴由壳体侧壁一端向挤出模具一端延伸，螺旋叶片的外径由壳体侧壁一端向挤出模具一端逐渐减小，螺旋叶片的螺距由壳体侧壁一端向挤出模具一端逐渐减小。
[0006]优选的，所述挤出模具为圆柱状，所述多个挤出孔的直径以挤出模具的轴线为中心沿挤出模具的径向逐渐变大。
[0007]优选的，所述榨汁筒远离壳体侧壁的一端设有卡槽，所述挤出模具上与榨汁筒连接的端部对应设有卡块，所述卡块与所述卡槽卡接。
[0008]所述动力传输装置包括设置在壳体内部的侍服电机，侍服电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述壳体侧壁上设有与轴承转动连接的转轴，所述转轴第一端连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴第二端连接有第一从动带轮，第一从动带轮通过传动带连接有第二从动带轮。
[0009]所述动力传输装置还包括均设置在壳体内部的控制器和电机，在壳体顶部设有复位按钮、开关按钮、急停按钮及显示屏，在壳体底部一侧设有插座和排气扇，所述控制器同
时电连接侍服电机、电机、插座、复位按钮、开关按钮、急停按钮及显示屏，电机与排气扇传动连接。
[0010]所述挤出孔的汁液出口端的下方设有盛放榨汁的容器。
[0011]本技术实施例与现有技术相比，其有益效果在于：
[0012]榨汁机的挤出模具是固定安装在榨汁筒的端部，方便拆卸，当挤出模具的孔径较大时，通过孔径流出的残渣的尺寸体积范围较大，流出的残渣也较多，汁液中的含渣量就大，当挤出模具的孔径较小时，通过孔径流出的残渣的尺寸体积范围较小，流出的残渣也较少，汁液中的含渣量就小，使用者通过调节更换不同孔径规格的挤出模具调控汁液中的残渣含量。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的左视图；
[0014]图2是本技术实施例的C－C截面的剖视图；
[0015]图3是本技术实施例的E－E截面的剖视图；
[0016]图4是本技术实施例的挤出模具的示意图。
[0017]图中，1、底座；2、壳体；3、榨汁筒；4、挤出模具；5、挤出孔； 6、主轴；7、螺旋叶片；8、传动轴；9、进料口；10、侍服电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第一从动带轮；14、第二从动带轮；15、控制器；16、电机；17、插座；18、复位按钮；19、开关按钮；20、急停按钮；21、显示屏；22、排气扇；23、进料斗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1－3所示，本技术实施例优选实施例的一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，包括底座1、设置在底座1上方的壳体2及设置在壳体2内的动力传输装置，所述壳体2的侧壁上固定连接有水平布置的榨汁筒3，榨汁筒3的端口设置有一个环形的安装盘，安装盘紧密贴合在壳体2的侧壁上，安装盘和侧壁用环形均匀分布的螺栓进行螺纹连接；所述榨汁筒3的内部沿其长度方向设置有螺旋刀具，所述螺旋刀具包括主轴6和螺旋叶片7，所述主轴6的一端穿过壳体2侧壁与动力传输装置的传动轴8连接，连接方式为螺纹连接，方便螺旋刀具的拆卸和维修，榨汁筒3远离壳体2侧壁的一端具有汁液出口，所述汁液出口上可拆连接有挤出模具4，主轴6的另一端与挤出模具4转动连接，所述挤出模具4上设有多个用于汁液挤出的挤出孔5；挤出孔5 为与挤出模具4的轴线平行的通孔，如图4所示，孔的两端开有倒角，倒角方便汁液的流通，不卡渣。榨汁筒3的上方开设进料口9。
[0020]螺旋叶片7沿主轴6由壳体2侧壁一端向挤出模具4一端延伸，螺旋叶片7的外径由壳体2侧壁一端向挤出模具4一端逐渐减小，螺旋叶片7的螺距由壳体2侧壁一端向挤出模具4一端逐渐减小；螺旋叶片7的尺寸有多种不同的规格，可根据不同尺寸体积的果蔬的榨汁需求进行选择。榨汁筒3内的螺旋刀具的主轴6端部与传动轴8由精密螺母螺纹连接，方便拆卸和维修，当榨汁的果蔬的尺寸体积较大时，可以使用螺旋叶片7外径较大螺旋密度较小的螺旋刀具挤压破碎果蔬，当榨汁的果蔬的尺寸体积较小时，可以使用螺旋叶片7外径较小螺
旋密度较大的螺旋刀具挤压破碎果蔬；通过更换不同规格的螺旋刀具满足不同尺寸体积的果蔬的榨汁需求，使榨汁机的功能更丰富多样。
[0021]挤出模具4为圆柱状，所述多个挤出孔5的直径以挤出模具4的轴线为中心沿挤出模具4的径向逐渐变大；在螺旋刀片挤压果蔬往前推移的过程中，挤出模具4受到果蔬传递的压力，由于残渣的堆积，使得螺旋刀具中心的受力小于螺旋刀具圆周的受力，为了克服挤出模具4受力不均的影响，挤出模具4的挤出孔5沿轴线向外直径由小变大。
[0022]榨汁筒3远离壳体2侧壁的一端设有卡槽，所述挤出模具4上与榨汁筒3连接的端部对应设有卡块，所述卡块与所述卡槽卡接，榨汁筒3与挤出模具4之间可以是螺纹连接也可以是卡接，连接方式不做限定，可按照产品需求选择合适的固定连接方式。
[0023]动力传输装置包括设置在壳体2内部的侍服电机10，侍服电机10 的输出轴上连接有主动齿轮11，所述壳体2侧壁上设有与轴承转动连接的转轴，所述转轴第一端连接有从动齿轮12，主动齿轮11与从动齿轮12啮合连接，所述转轴第二端连接有第一从动带轮13，第一从动带轮13通过传动带连接有第二从动带轮14。
[0024]动力传输装置还包括均设置在壳体2内部的控制器15和电机16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，包括底座(1)、设置在底座(1)上方的壳体(2)及设置在壳体(2)内的动力传输装置，其特征在于：所述壳体(2)的侧壁上固定连接有水平布置的榨汁筒(3)，所述榨汁筒(3)的内部沿其长度方向设置有螺旋刀具，所述螺旋刀具包括主轴(6)和设置在主轴(6)上的螺旋叶片(7)，所述主轴(6)的一端穿过壳体(2)侧壁与动力传输装置的传动轴(8)连接，榨汁筒(3)远离壳体(2)侧壁的一端具有汁液出口，所述汁液出口上可拆连接有挤出模具(4)，主轴(6)的另一端与挤出模具(4)转动连接，所述挤出模具(4)上设有多个用于汁液挤出的挤出孔(5)；榨汁筒(3)的上方开设进料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，其特征在于：所述螺旋叶片(7)沿主轴(6)由壳体(2)侧壁一端向挤出模具(4)一端延伸，螺旋叶片(7)的外径由壳体(2)侧壁一端向挤出模具(4)一端逐渐减小，螺旋叶片(7)的螺距由壳体(2)侧壁一端向挤出模具(4)一端逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种可调节汁液中残渣含量的榨汁机，其特征在于：所述挤出模具(4)为圆柱状，所述多个挤出孔(5)的直径以挤出模具(4)的轴线为中心沿挤出模具(4)的径向逐渐变大。4.根据权利要求1所述的一种可调节汁液中残渣含量的榨汁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书兴，
申请(专利权)人：广州理工学院，
类型：新型
国别省市：