本实用新型专利技术涉及纺织固体废物回收技术领域，具体为一种用于纺织固体废物回收装置，包括回收设备主体，回收设备主体上方设置进料口，进料口内部设置第一滑板，回收设备主体内部铰接设置第二滑板；回收设备主体外侧设置电机，所述电机输出端连接搅拌叶片，回收设备主体内部下方设置第三滑板；回收设备主体内部设置挤压箱体，挤压箱体上方设置第二进料口，挤压箱体内部一侧设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接挤压板，挤压箱体下方设置排放口，排放口下方设置第四滑板，回收设备主体下方设置出料口。本实用新型专利技术通过搅拌叶片将纺织固体废物进行搅碎，搅碎后的碎片会落进挤压箱内进行挤压成型，再通过出料口滑落，便于纺织固体废物的回收整理。废物的回收整理。废物的回收整理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织固体废物回收装置
[0001]本技术涉及一种回收装置，特别是涉及一种用于纺织固体废物回收装置，属于纺织固体废物回收
技术介绍
[0002]一件纺织品要经过纤维生产、纺织加工、染整加工到成形加工四个生产部门，在每一过程中，都有纺织废弃物产生，纺织品使用之后，也作为一种废弃物被丢弃。人们对不同性能和用途纺织品的需求与日俱增，一方面促使纺织品的使用性能和质量不断提高，新产品的更新速度越来越快；另一方面，纺织品的废弃量也越来越大。如纺织品在染色、印花、整理等过程中产生的废弃物，纺织品使用完毕失去使用；
[0003]纺织固体废物需要进行回收处理，目前现有的纺织固体废物回收装置在进行回收处理时较为麻烦，经过回收装置处理后的纺织固体废物不便于进行整理运输。
[0004]因此，亟需对固体废物回收装置进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于纺织固体废物回收装置，通过利用电机转动带动搅拌叶片将纺织固体废物进行搅碎，搅碎后的碎片会落进挤压箱内通过利用电子伸缩杆以及挤压板将碎片进行挤压成型，再通过出料口滑落，便于纺织固体废物的回收整理。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种用于纺织固体废物回收装置，包括回收设备主体，所述回收设备主体上方固定设置有进料口，所述进料口与所述回收设备主体内部相通，所述进料口内部的下方设置有第一滑板，所述回收设备主体内部上方远离所述第一滑板的一侧铰接设置有第二滑板，所述第二滑板上端面远离所述第二滑板铰接端的一侧与所述第一滑板的下端贴合；
[0008]所述回收设备主体外侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述回收设备主体并在所述回收设备主体内部连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片处于所述第二滑板的上方，所述回收设备主体内部靠近所述第一滑板的下方设置有第三滑板；
[0009]所述回收设备主体内部设置有挤压箱体，所述挤压箱体上方设置有第二进料口，所述第二进料口的一侧与所述第三滑板的下端面连接，所述挤压箱体内部远离所述第三滑板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有挤压板，所述挤压箱体远离所述电动伸缩杆一侧的下方设置有排放口，所述排放口下方设置有第四滑板，所述回收设备主体下方设置有出料口，所述出料口与所述第四滑板下端连接。
[0010]优选的，所述第二滑板的下方设置有液压杆，所述液压杆的一端与所述第二滑板下端面连接，所述液压杆的另一端与所述回收设备主体内部远离所述第三滑板的一侧连接，所述液压杆处于所述挤压箱体与所述第二滑板之间。
[0011]优选的，所述挤压板的下方设置有伸缩板，所述伸缩板包括有连接板以及延长板，所述连接板内开设有通槽，所述延长板在所述通槽内滑动，所述延长板底部与所述通槽底
部通过压缩弹簧连接。
[0012]优选的，所述挤压箱体远离所述电动伸缩杆一侧上方设置有倒钩，所述倒钩处于所述排放口的正上方，所述倒钩靠近所述挤压板的一侧为圆弧结构，所述倒钩的另一侧为倒钩结构。
[0013]优选的，所述第一滑板、所述第三滑板以及所述第四滑板在所述回收设备主体内部一侧均为倾斜向下设置。
[0014]优选的，所述电机的下方设置有电机支撑板，所述电机支撑板的上端面设置有橡胶减震垫。
[0015]优选的，所述回收设备主体的下方固定设置有支撑腿，所述支撑腿的下方固定设置有支撑板，所述支撑板的下方贴附有橡胶防滑垫。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、通过利用电机转动带动搅拌叶片将纺织固体废物进行搅碎，搅碎后的碎片会落进挤压箱内通过利用电子伸缩杆以及挤压板将碎片进行挤压成型，再通过出料口滑落，便于纺织固体废物的回收整理。
[0018]2、倒钩防止挤压成型后的碎片跟随挤压板以及连接板收缩，不能成功从排放口掉落，在挤压板进行对碎片进行挤压推动时，圆弧结构的设置便于碎片挤压的滑动，当碎片挤压完成后，挤压板收缩，带动连接板以及延长板收缩，倒钩结构的设置能能将挤压成型后的碎片勾住，不会随着连接板以及延长板收缩而收缩，伸缩板起到支撑效果，能有效防止碎片在进行挤压成型的过程中，从排放口掉落。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的剖视图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的部分剖视图。
[0023]图中，1
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回收设备主体，2
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进料口，3
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第一滑板，4
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第二滑板，5
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电机，6
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搅拌叶片，7
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第三滑板，8
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挤压箱体，9
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第二进料口，10
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电动伸缩杆，11
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挤压板，12
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排放口，13
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第四滑板，14
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出料口，15
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液压杆，16
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伸缩板，1601
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连接板，1602
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延长板，17
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通槽，18
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压缩弹簧，19
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倒钩，20
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电机支撑板，21
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橡胶减震垫，22
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支撑板，23
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橡胶防滑垫，24
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支撑腿。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的用于纺织固体废物回收装置，包括回收设备主体1，回收设备主体1的下方固定设置有支撑腿24，支撑腿24的下方固定设置有支撑板22，支撑板22的下方贴附有橡胶防滑垫23，支撑腿24用于支撑回收设备主体1，支撑板22进一步的提高支撑腿24的稳定性，橡胶防滑垫23的设置提高了支撑板22的防滑效果；
[0026]回收设备主体1上方固定设置有进料口2，进料口2与回收设备主体1内部相通，进
料口2用于纺织固体废物的进料，进料口2内部的下方设置有第一滑板3，第一滑板3便于纺织固体废物的滑落，回收设备主体1内部上方远离第一滑板3的一侧铰接设置有第二滑板4，第二滑板4上端面远离第二滑板4铰接端的一侧与第一滑板3的下端贴合，第二滑板4用于盛放纺织固体废物，第二滑板4的下方设置有液压杆15，液压杆15的一端与第二滑板4下端面连接，液压杆15的另一端与回收设备主体1内部远离第三滑板7的一侧连接，液压杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织固体废物回收装置，包括回收设备主体（1），其特征在于，所述回收设备主体（1）上方固定设置有进料口（2），所述进料口（2）与所述回收设备主体（1）内部相通，所述进料口（2）内部的下方设置有第一滑板（3），所述回收设备主体（1）内部上方远离所述第一滑板（3）的一侧铰接设置有第二滑板（4），所述第二滑板（4）上端面远离所述第二滑板（4）铰接端的一侧与所述第一滑板（3）的下端贴合；所述回收设备主体（1）外侧设置有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿所述回收设备主体（1）并在所述回收设备主体（1）内部连接有搅拌叶片（6），所述搅拌叶片（6）处于所述第二滑板（4）的上方，所述回收设备主体（1）内部靠近所述第一滑板（3）的下方设置有第三滑板（7）；所述回收设备主体（1）内部设置有挤压箱体（8），所述挤压箱体（8）上方设置有第二进料口（9），所述第二进料口（9）的一侧与所述第三滑板（7）的下端面连接，所述挤压箱体（8）内部远离所述第三滑板（7）的一侧设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩端连接有挤压板（11），所述挤压箱体（8）远离所述电动伸缩杆（10）一侧的下方设置有排放口（12），所述排放口（12）下方设置有第四滑板（13），所述回收设备主体（1）下方设置有出料口（14），所述出料口（14）与所述第四滑板（13）下端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织固体废物回收装置，其特征在于：所述第二滑板（4）的下方设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的一端与所述第二滑板（4）下端面连接，所述液压杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀秀，刘冬志，钟艳艳，孙洁，栾斌，
申请(专利权)人：新疆环疆绿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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