一种控制电缆自动放线装置制造方法及图纸

技术编号:32046671 阅读:43 留言:0更新日期:2022-01-27 14:34
本实用新型专利技术公开了一种控制电缆自动放线装置,包括承载本体,所述承载本体正面两侧固定安装有滑动架,所述滑动架之间通过滑动块滑动安装有控制板,所述滑动架和控制板之间通过卡接机构卡接固定,所述控制板上开设有多组放置圆孔,且放置圆孔与控制板顶部开设有放线口。本实用新型专利技术通过滑动架之间通过滑动块滑动安装有控制板,且控制板上开设有多组放置圆孔和放线口,便于将需要向不同方向铺设的电缆进行方位控制,实现了该放线装置对电缆放线方向的控制,同时通过不同放置圆孔和放线口分布在控制板上的位置不同,且控制板可在滑动架之间上下滑动,达到了对电缆方向控制的多样性,提升了该放线装置对电缆的控制效果。升了该放线装置对电缆的控制效果。升了该放线装置对电缆的控制效果。

【技术实现步骤摘要】
一种控制电缆自动放线装置


[0001]本技术涉及电缆自动放线
,尤其涉及一种控制电缆自动放线装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,电缆放线一般是配合电缆铺设进行作业,对电缆进行缠绕收放,避免电缆直接堆积在地面上发生缠绕的情况,自动化电缆放线可以节省大量人力达到电缆铺设的高效性。
[0003]现有的放线装置在使用时,控制电缆放线方向具有单一性,影响电缆放线的多方位效果;同时在放线时,电缆易于控制结构的棱角之间产生较大摩擦,易造成电缆表皮磨损的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种控制电缆自动放线装置,解决了现有的控制电缆放线方向具有单一性,影响电缆放线的多方位效果;同时在放线时,电缆易于控制结构的棱角之间产生较大摩擦,易造成电缆表皮磨损的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种控制电缆自动放线装置,包括承载本体,所述承载本体一侧固定安装有安装箱,所述安装箱内部固定安装有驱动电机,所述承载本体顶部两侧分别固定安装有第一安装架和第二安装架,所述第一安装架和第二安装架之间固定安装有用于电缆卷收的卷收机构,所述承载本体正面两侧固定安装有滑动架,所述滑动架之间通过滑动块滑动安装有控制板,所述滑动架和控制板之间通过卡接机构卡接固定,所述控制板上开设有多组放置圆孔,且放置圆孔与控制板顶部开设有放线口。
[0006]优选的,所述卷收机构包括卷收杆和皮带轮机构,所述卷收杆两端贯穿安装有限位轮盘,所述卷收杆和第二安装架之间通过转盘固定安装,所述卷收杆外部一圈设有多组阻隔块。
[0007]优选的,所述卷收杆一端通过皮带轮机构与第一安装架固定安装,所述安装箱一端贯穿承载本体开设有通口,所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构带动卷收杆转动。
[0008]优选的,所述卡接机构包括卡接孔和固定杆,所述卡接孔贯穿开设在滑动架正面,且卡接孔呈竖直阵列分布,所述固定杆与卡接孔相互配合卡接固定。
[0009]优选的,所述第一安装架和第二安装架底部正面和背面均焊接安装有斜撑杆,所述第一安装架和第二安装架一端均与承载本体背面顶部固定安装。
[0010]优选的,所述放置圆孔孔径大小为20至45毫米,所述承载本体底部安装有四组行走轮,所述承载本体正面顶部固定安装有推拉杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过滑动架之间通过滑动块滑动安装有控制板,且控制板上开设有多组放置圆孔和放线口,便于将需要向不同方向铺设的电缆进行方位控制,实现了该放线装置对电缆
放线方向的控制,同时通过不同放置圆孔和放线口分布在控制板上的位置不同,且控制板可在滑动架之间上下滑动,达到了对电缆方向控制的多样性,提升了该放线装置对电缆的控制效果。
[0013]2、通过控制板上开设有多组放置圆孔且顶部均设有对应的放线口,便于将电缆放置入放置圆孔内部,通过放置圆孔形状为圆形,减少电缆与放置圆孔之间的棱角摩擦,同时减少电缆一端在牵引铺设时与控制结构上之间的磨损,体现了对电缆表皮的保护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种控制电缆自动放线装置的立体结构示意图;
[0015]图2为图1中卷收机构的放大剖面结构示意图;
[0016]图3为图2中驱动机构的放大结构示意图;
[0017]图4为图1中滑动架位置处的立体结构示意图。
[0018]图中:101、承载本体;102、行走轮;103、第一安装架;104、转盘;105、限位轮盘;106、卷收杆;107、阻隔块;108、皮带轮机构;109、驱动电机;110、安装箱;111、滑动架;112、卡接孔;113、固定杆;114、滑动块;115、控制板;116、放线口;117、放置圆孔;118、第二安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

4,一种控制电缆自动放线装置,包括承载本体101,承载本体101一侧固定安装有安装箱110,安装箱110内部固定安装有驱动电机109,承载本体101顶部两侧分别固定安装有第一安装架103和第二安装架118,第一安装架103和第二安装架118底部正面和背面均焊接安装有斜撑杆,第一安装架103和第二安装架118一端均与承载本体101背面顶部固定安装,第一安装架103和第二安装架118之间固定安装有用于电缆卷收的卷收机构,卷收机构包括卷收杆106和皮带轮机构108,卷收杆106两端贯穿安装有限位轮盘105,卷收杆106和第二安装架118之间通过转盘104固定安装,卷收杆106外部一圈设有多组阻隔块107,卷收杆106一端通过皮带轮机构108与第一安装架103固定安装,安装箱110一端贯穿承载本体101开设有通口,驱动电机109的输出端通过皮带轮机构108带动卷收杆106转动,达到电缆放线的自动化效果,同时便于对需要进行放线的电缆散线进行自动化卷收收纳;
[0022]承载本体101正面两侧固定安装有滑动架111,滑动架111之间通过滑动块114滑动安装有控制板115,滑动架111和控制板115之间通过卡接机构卡接固定,卡接机构包括卡接孔112和固定杆113,卡接孔112贯穿开设在滑动架111正面,且卡接孔112呈竖直阵列分布,固定杆113与卡接孔112相互配合卡接固定,控制板115上开设有多组放置圆孔117,且放置
圆孔117与控制板115顶部开设有放线口116,通过滑动架111之间通过滑动块114滑动安装有控制板115,且控制板115上开设有多组放置圆孔117和放线口116,便于将需要向不同方向铺设的电缆进行方位控制,实现了该放线装置对电缆放线方向的控制,同时通过不同放置圆孔117和放线口116分布在控制板115上的位置不同,且控制板115可在滑动架111之间上下滑动,达到了对电缆方向控制的多样性,提升了该放线装置对电缆的控制效果;
[0023]放置圆孔117孔径大小为20至45毫米,承载本体101底部安装有四组行走轮102,承载本体101正面顶部固定安装有推拉杆,通过控制板115上开设有多组放置圆孔117且顶部均设有对应的放线口116,便于将电缆放置入放置圆孔117内部,通过放置圆孔117形状为圆形,减少电缆与放置圆孔117之间的棱角摩擦,同时减少电缆一端在牵引铺设时与控制结构上之间的磨损本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制电缆自动放线装置,包括承载本体(101),其特征在于,所述承载本体(101)一侧固定安装有安装箱(110),所述安装箱(110)内部固定安装有驱动电机(109),所述承载本体(101)顶部两侧分别固定安装有第一安装架(103)和第二安装架(118),所述第一安装架(103)和第二安装架(118)之间固定安装有用于电缆卷收的卷收机构,所述承载本体(101)正面两侧固定安装有滑动架(111),所述滑动架(111)之间通过滑动块(114)滑动安装有控制板(115),所述滑动架(111)和控制板(115)之间通过卡接机构卡接固定,所述控制板(115)上开设有多组放置圆孔(117),且放置圆孔(117)与控制板(115)顶部开设有放线口(116)。2.根据权利要求1所述的一种控制电缆自动放线装置,其特征在于,所述卷收机构包括卷收杆(106)和皮带轮机构(108),所述卷收杆(106)两端贯穿安装有限位轮盘(105),所述卷收杆(106)和第二安装架(118)之间通过转盘(104)固定安装,所述卷收杆(106)外部一圈设有多组阻隔块(107)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤干华李志凡李华
申请(专利权)人:扬州市凤鸣电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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