一种龙门加工中心自动换头头库机构制造技术

本实用新型专利技术属于龙门加工中心技术领域，尤其是一种龙门加工中心自动换头头库机构，针对现有龙门的拆卸一般采用人工拆卸，用于龙门较重，人工搬运不便，若不慎将龙门摔落，就会造成龙门的损坏的问题，现提出如下方案，其包括龙门加工中心和主架，所述主架的底部固定安装有呈矩阵排列的支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述主架的顶部固定安装横轴电机，所述横轴电机输出轴贯穿主架顶部并延伸至主架内，所述主架上滑动连接有连接板，本实用新型专利技术通过带动弧形夹具移动，来对龙头进行夹持并取下，然后再将对的龙头夹持并带动至龙门加工中心上，就实现了对龙头的自动跟换。对龙头的自动跟换。对龙头的自动跟换。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心自动换头头库机构


[0001]本技术涉及龙门加工中心
，尤其涉及一种龙门加工中心自动换头头库机构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁；尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件；
[0003]现有的龙门加工中心在长时间使用后龙头容易出现故障，就需要将龙头拆下维护，但现有技术中龙门的拆卸一般采用人工拆卸，用于龙门较重，人工搬运不便，若不慎将龙门摔落，就会造成龙门的损坏，因此，我们提出一种龙门加工中心自动换头头库机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在龙门的拆卸一般采用人工拆卸，用于龙门较重，人工搬运不便，若不慎将龙门摔落，就会造成龙门的损坏的缺点，而提出的一种龙门加工中心自动换头头库机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种龙门加工中心自动换头头库机构，包括龙门加工中心和主架，所述主架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心自动换头头库机构，包括龙门加工中心(1)和主架(2)，其特征在于，所述主架(2)的底部固定安装有呈矩阵排列的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的数量为四个，所述支撑柱(3)的底部固定安装有万向轮(4)，所述主架(2)的顶部固定安装横轴电机(5)，所述横轴电机(5)输出轴贯穿主架(2)顶部并延伸至主架(2)内，所述主架(2)上滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部固定安装有竖轴电机(8)，所述连接板(11)与横轴电机(5)传动连接，所述连接板(11)的底部滑动连接有外壳(12)，所述外壳(12)与竖轴电机(8)传动连接，所述外壳(12)的内壁上固定安装有夹持电机(14)，所述外壳(12)的底部内壁上滑动连接有弧形夹具(13)，所述弧形夹具(13)和主架(2)均与龙门加工中心(1)相配合，所述外壳(12)内设有传动机构，所述传动机构分别与夹持电机(14)和弧形夹具(13)相配合。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心自动换头头库机构，其特征在于，所述传动机构包括定位齿轮(15)、正转齿轮(16)、齿条(17)、啮合块(18)、反转齿轮(19)、转轮(20)、跷杆(21)、异形块(22)、定位弹簧(23)、伸缩杆(24)、连接杆(25)、复位弹簧(26)、连接室(27)、锥形块(28)和拉动杆(29)，所述定位齿轮(15)固定套设在夹持电机(14)输出轴上，所述反转齿轮(19)的内侧与夹持电机(14)输出轴的外侧转动连接，所述齿条(17)滑动连接在外壳(12)的顶部内壁上，所述齿条(17)与定位齿轮(15)相啮合，所述转轮(20)转动连接在外壳(12)的右侧内壁上，所述转轮(20)分别与反转齿轮(19)和正转齿轮(16)相配合，所述正转齿轮(16)的内侧与连接室(27)的外侧转动连接，所述伸缩杆(24)的数量为两个，两个伸缩杆(24)的顶端分别与正转齿轮(16)和反转齿轮(19)固定连接，两个伸缩杆(24)的底端分别与两个弧形夹具(13)的顶部转动连接，所述拉动杆(29)滑动连接在外壳(12)的前侧内壁上，所述啮合块(18)的前侧与拉动杆(29)的后侧固定连接，啮合块(18)的左侧与定位弹簧(23)的右端固定连接，所述定位弹簧(23)的左端与外壳(12)的左侧内壁固定连接，所述跷杆(21)转动连接在外壳(12)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天明，
申请(专利权)人：南京美克斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：